Conocimientos sobre revestimiento de pisos
Los revestimientos para pisos son materiales de decoración de pisos que utilizan resina epoxi como materia prima principal y agregan pigmentos, solventes, aditivos y agentes de curado. La resina epoxi se investiga y produce a base de aceite. Las pinturas para pisos, etc. se convierten en revestimientos para pisos que se utilizan para proteger el suelo y tienen efectos a prueba de polvo, resistencia al desgaste, limpieza y humedad. Por lo tanto, son ampliamente utilizados y promovidos por los pisos industriales modernos, pisos comerciales. suelos de garaje, etc. Los suelos de garaje se utilizan y promocionan ampliamente.
2. Métodos de construcción de revestimientos de pisos
El revestimiento raspado de la capa de piso es el método de construcción más utilizado para la capa de mortero y la capa de masilla. Dependiendo de la viscosidad del revestimiento de mortero, a veces se utiliza el revestimiento con llana. Si se requiere que el espesor de construcción de la capa de mortero exceda los 3 mm, se usa principalmente material de mortero de pintura para pisos de resina epoxi sin solventes, y el proceso de prensado de arena se usa para la construcción y alisado con una llana. Este proceso puede alcanzar 3---. 5 mm de una vez, eliminando la necesidad de realizar múltiples recubrimientos.
Después de la construcción del piso y la pintura epoxi para pisos, la superficie debe estar lisa y libre de poros, ya que el aire en los poros puede ser reemplazado por la capa superior durante la construcción, lo que resulta en ampollas después de aplicar la capa superior. Aplicado, colapso de la película de pintura y otras deficiencias. Si la superficie de la base es relativamente plana y no necesita soportar una gran presión, se puede construir directamente una capa de masilla para nivelar la superficie de la base sin construir una capa de mortero, lo que será más económico.
3. de revestimientos para suelos
La industria moderna ha impuesto requisitos cada vez más estrictos para los suelos. Por ejemplo, industrias como la alimentaria y la medicinal exigen que los suelos estén libres de polvo, libres de volátiles nocivos y limpios y libres de polvo; la industria de la maquinaria requiere un fuerte impacto mecánico y resistencia al piso. Es abrasivo y puede usarse durante mucho tiempo, y el piso usado para la construcción puede provocar el colapso de la película de pintura. La industria de la maquinaria requiere una fuerte resistencia al impacto mecánico y al desgaste, que pueda soportar la presión de rodadura a largo plazo de carretillas elevadoras y otros vehículos, y pueda repararse fácilmente incluso si está parcialmente dañado por los pisos de talleres industriales, como máquinas herramienta e instrumentos; a menudo erosionado y con fugas por varias manchas de aceite, difícil de eliminar por completo, requiere que el piso tenga buena resistencia al aceite y la industria química requiere que el piso resista la corrosión de diversos medios químicos. Además, los suelos de los talleres y hogares modernos y civilizados deben ser lisos, luminosos y coloridos para crear un buen ambiente de trabajo y de vida. Por lo tanto, con el rápido desarrollo de la tecnología de revestimiento, la existencia de revestimientos para pisos tiene su necesidad e inevitabilidad. Los diferentes requisitos para el uso de revestimientos para pisos han llevado a la diversidad de revestimientos para pisos.
IV.Métodos y precauciones en la construcción de revestimientos para pisos
¿A qué debemos prestar atención al pulverizar revestimientos para pisos? De hecho, los problemas más comunes son la diferencia de color, la textura y las grietas. , mala cobertura y más. Estos problemas se encuentran a menudo durante la operación.
1. La superficie de la base debe estar lisa, limpia, seca y sólida. Los pisos de cemento nuevos o los pisos recién reparados con cemento deben mantenerse durante aproximadamente 30 días. Ante los problemas de impermeabilización que pueden surgir en el suelo y en diferentes situaciones, se debe realizar un tratamiento de impermeabilización con antelación.
2. Aplicar imprimación epoxi de dos componentes. El número de capas es 1-2. Si el entorno del suelo no es bueno, se debe aumentar la cantidad de capas de forma adecuada.
3. Generalmente, la capa intermedia de epoxi se aplica el segundo día después de aplicar la última imprimación, y la capa intermedia de epoxi se lija y nivela después del secado. Si es necesario, se pueden realizar más de dos procesos de raspado y recubrimiento hasta que la planitud de la superficie cumpla con los requisitos de diseño.
4. Combine la pintura para pisos estrictamente de acuerdo con las proporciones de las instrucciones o revuelva uniformemente si es necesario, agregue diluyente para ajustar la viscosidad y filtre antes de pintar.
5. Se debe mantener la pintura del piso después de la construcción. El tiempo de caminata no es inferior a 24 horas y el tiempo de reapertura es de 7 días.
6. Al rociar, asegúrese de mantener una ventilación adecuada en el sitio de construcción. Está estrictamente prohibido encender fuegos artificiales cerca del sitio de construcción.
7. Tomar todas las demás medidas de seguridad y prevención de incendios necesarias según las condiciones del lugar.
7. Tomar todas las demás medidas de seguridad y prevención de incendios necesarias según las condiciones del lugar.