¿Cómo se fabrican los listones con mangas? ¿Se corta la barra de acero en espacios cortos y luego se extruye en forma de manga?
Una llave de tubo es una herramienta que contiene una variedad de casquillos y tubos de extensión. Se utiliza principalmente para apretar tuercas y pernos con líneas de color amarillo oscuro en lugares estrechos. Entonces, ¿cómo se fabrican las llaves de tubo?
Primero, se presiona un rollo de varilla de acero pesada a través de un tronco y luego se corta en trozos cortos con una hoja de afeitar. Luego, la máquina lo coloca en una serie de matrices de formación, le da forma de manguito y crea las aberturas hexagonales vitales que mantienen unidos las tuercas y los pernos. A continuación, las piezas del manguito pasan a través de un sistema de lavado y secado en espiral para eliminar el lubricante residual del proceso de fabricación y luego se introducen en una máquina de corte CNC a través de una bolsa transportadora, donde se cortan los bordes afilados y se graban los biseles en el interior. círculo de las esquinas del manguito para facilitar la inserción del perno. Luego se usa otra herramienta para tallar una abertura cuadrada en la parte giratoria del manguito, que se usa para apretar el extremo de la llave para ruedas, y se usa una potente impresora de tambor para grabar el tamaño de la pieza y las marcas en ella.
En segundo lugar, una vez completado el procesamiento, se envían a un horno de alta temperatura para su tratamiento térmico, se hornean a altas temperaturas y luego se enfrían rápidamente para fortalecer el metal. Luego, el manguito se gira en una mirilla giratoria mientras los componentes del manguito se limpian y pulen utilizando una película pulverizadora de fuerza de acero muy fina. Pero eso no es suficiente, hay que pulir más. Primero, la funda se sujeta a una mesa giratoria y se introduce en una bolsa de pulido para obtener un pulido potente, luego en un tanque lleno de cerámica, donde se agrega una solución ácida débil para eliminar cualquier pequeña imperfección restante. Luego, después de limpiarlo a fondo y recubrirlo con una capa de cambio de larva, el manguito chapado queda como nuevo.
En tercer lugar, empape la funda con una solución antioxidante marrón para evitar la corrosión de la funda. Los trabajadores bloquean las mangas en la máquina perforadora y hacen girar la máquina para sacudir el exceso de líquido antioxidante. En este punto, la carcasa está lista para su uso. A continuación, comience a fabricar el tubo de extensión reemplazable para aumentar el alcance de su llave de tubo. Nuevamente, se utiliza una máquina formadora para extruir la pieza en bruto dentro del cristal de la ventana, dándole la forma aproximada del tubo de extensión, que luego se lava y seca antes de introducirlo en un torno. A medida que el tubo de extensión gira, la herramienta de corte corta una abertura cuadrada, lo que le permite asentarse mejor en la llave. Luego se corta el otro extremo para adaptarlo a varios casquillos y se corta la empuñadura para reducir su diámetro.
En cuarto lugar, se utiliza una impresora de tambor para grabar la textura retumbante en el tubo de extensión de la llave de tubo, creando una superficie antideslizante para facilitar su uso. Los trabajadores colocaron el resorte de acero inoxidable en el orificio al final del tubo de extensión, luego tomaron una bola de acero, la dejaron caer en la depresión del resorte y luego usaron una máquina para presionarla dentro del tubo de extensión, formando así una bola de acero que se puede presionar firmemente. Colocación de un manguito adecuado. Se necesitan hasta tres días para fabricar un juego completo de herramientas de llave de tubo y, finalmente, las herramientas de llave de tubo fabricadas están listas para ser empaquetadas para la venta.