¿Cómo raspar baldosas y cuáles son los requisitos específicos?
El raspado de baldosas es el raspado de una superficie curva, generalmente la superficie interna del orificio, el propósito es el mismo que el raspado plano, que es mejorar las condiciones de contacto, generar pequeños hoyos para el almacenamiento de aceite y mejorar la lubricación. Los requisitos para raspar el casquillo del cojinete deben tratarse de acuerdo con la situación real. Debido a diferentes condiciones, como la velocidad del eje, el tamaño de la carga, la dirección de la carga y los diferentes usos, los requisitos para la operación de raspado también son diferentes. El cabezal de molienda de una amoladora requiere alta precisión y alta velocidad, por lo que el raspado requiere una alta densidad de puntos, puntos de raspado distribuidos uniformemente en la circunferencia, hoyos de raspado profundos, descentramiento del eje entre 0,010 y 0,025 después del ensamblaje, rotación flexible y una ligera sensación de amortiguación. El aumento de temperatura no puede exceder los 60 grados durante 2 horas de funcionamiento.
La herramienta de raspado suele ser un raspador triangular o un raspador con cabeza de serpiente. Si el orificio del cojinete es más grande y se puede dividir por la mitad, también puede fijar el casquillo del cojinete y utilizar un raspador especial para realizar el raspado. operación de raspado. Es mejor utilizar una piedra de afilar de grano fino para eliminar las rebabas después de cada raspado, especialmente en el caso de piezas de acero.
En operaciones reales, el raspado aún debe optimizarse según condiciones específicas. Por ejemplo, como el husillo de un torno, dado que su carga radial siempre se ve afectada por un lado, el casquillo del cojinete puede cargarse intencionalmente. hasta cierto punto durante el raspado, los puntos de un lado son de color más oscuro, mientras que el otro lado es más claro o incluso muy claro, y la parte media es gradualmente excesiva, lo que puede garantizar una mayor precisión y vida útil. En resumen, el raspado requiere experiencia y debe ser ecléctico, incluyendo estructura mecánica, análisis de fuerza, rectificado de herramientas, etc. Además, es mejor utilizar el eje original en lugar del eje de repuesto para las puntas de raspado y rectificado, porque el proyecto de raspado es inherentemente uno a uno, especialmente en situaciones de alta precisión.