Cómo utilizar mastercam para crear trayectorias de herramientas, describiendo brevemente el proceso básico

El fresado de cavidades se utiliza para generar un conjunto de trayectorias de herramientas para eliminar material rodeado por una forma cerrada, o un plano de fresado, o para realizar un desbaste de una ranura. Las trayectorias de herramientas de ranurado se definen mediante dos conjuntos principales de parámetros: parámetros de ranurado y parámetros de desbaste/acabado. El siguiente ejemplo seguirá el ejemplo anterior para presentar la generación de trayectorias de herramientas para ranurado. Pasos para construir trayectorias de herramientas para ranurado y fresado:

(1) Menú principal → Rutas de herramientas → Bolsillo → Sólidos, primero configure los elementos Bordes y Bucle como se muestra en la Figura j en N, y el elemento Caras en Y . Luego seleccione el contorno inferior de la cavidad interna de la pieza a procesar, seleccione Listo continuamente y el sistema abrirá el cuadro de diálogo de ranurado como se muestra en la Figura K.

(2) Configure el elemento Parámetros de herramienta Dado que la ranura requiere dos procesos de desbaste y acabado, primero se genera la ruta de la herramienta de desbaste, por lo que se selecciona una fresa con un diámetro de 15 mm para el desbaste.

(3) Establezca el elemento Parámetros de embolsado. El significado de cada elemento de parámetro es el siguiente:

1) Columna de dirección de mecanizado

Establece la dirección de mecanizado. Hay dos direcciones de fresado: fresado descendente y fresado ascendente. El fresado ascendente significa que la dirección de rotación de la fresa es la misma que la dirección de avance del movimiento relativo de la pieza de trabajo y la herramienta; el fresado ascendente significa que la dirección de rotación de la fresa es opuesta a la dirección de avance de la herramienta.