¿Cómo lograr el control cuantitativo del flujo de líquido?

Utilizar un sistema automatizado de medición y control del flujo de líquidos para control cuantitativo.

La medición comercial de productos líquidos utiliza mayoritariamente sistemas de control de medición de caudal compuestos por caudalímetros. Este método de medición tiene las ventajas de una operación sencilla, una alta eficiencia de medición y una gestión sencilla, por lo que se utiliza ampliamente en la industria petrolera, química, alimentaria y otras industrias.

A partir de la situación real, existen algunos problemas en el control de medición del medidor de flujo, como baja precisión, exactitud inestable y operación irregular por parte de los operadores. La razón principal es que la gente otorga gran importancia a la selección y el uso de medidores de flujo y no consideran el control de medición como un sistema. A menudo ignoran algunos factores que afectan la medición precisa, como el error que cambia con el caudal y la calibración. Método de funcionamiento inadecuado e irregular. Durante la construcción, el departamento de equipos de proceso es responsable de la parte de la tubería, y la parte de medición y control es responsable del departamento de medición. Una vez completadas todas las instalaciones, el personal de verificación va al sitio para buscar a tientas y verificar, por lo que es difícil. para lograr los resultados esperados. Por lo tanto, se propone el diseño del sistema y el método de verificación de control de medición.

1. Método de medición - método del coeficiente de flujo modificado

A partir de la selección del medidor de flujo, se puede utilizar el método de medición indirecta y el método de medición directa.

La medición directa utiliza un medidor de flujo másico para medir. Debido a que el precio de un medidor de flujo másico es muy alto, su aplicación está limitada por las condiciones. Por lo tanto, hablamos principalmente del diseño del sistema de medición de flujo indirecto.

La medición de flujo indirecto utiliza turbinas, engranajes elípticos, ruedas de cintura, engranajes cilíndricos, tornillos y otros medidores de flujo para medir el flujo volumétrico de líquidos y luego multiplica la densidad del líquido para obtener el caudal másico. Se puede expresar mediante la siguiente fórmula.

qV=f/K

qm=qVρ

m=qmt

Donde qV——caudal volumétrico, L/s ;

qm——Flujo másico, kg/s;

m——Acumulación de masa, kg;

f——Frecuencia del pulso de salida, Hz;

K——Coeficiente de flujo, veces/litro;

ρ——Densidad del líquido, kg/L;

t———— Tiempo, s.

A través de las Figuras 1 y 2, podemos entender las características de caudal de este tipo de caudalímetro.

Se puede ver en la Figura 1 que el coeficiente de flujo K cambia con el caudal;

Se puede ver en la Figura 2 que el error de medición varía con el caudal, que se reduce al hecho de que el coeficiente de flujo K cambia con el caudal diferente. Por lo tanto, se puede decir que las características de flujo de este tipo de medidor de flujo son que el coeficiente de flujo cambia con diferentes caudales.

La característica más común de este tipo de caudalímetro es la muy buena repetibilidad, como el caudalímetro de turbina de hasta 0,1 - 0,05 y el caudalímetro de engranaje cilíndrico de hasta 0,015. Por lo tanto, la buena repetibilidad y la ley de que el coeficiente de flujo cambia con el caudal se pueden utilizar para medir con precisión el caudal. Un método es el método de flujo constante y el otro método es el método del coeficiente de corrección.

Método de flujo constante:

Un dispositivo de control de flujo y un método para controlar una bomba hidráulica para generar un flujo constante, que incluye un motor hidráulico, una válvula de mariposa y una bomba hidráulica, y También incluye válvulas de conmutación de control hidráulico y válvulas direccionales controladas eléctricamente controladas por interruptores controlados eléctricamente.

Entre ellos, la bomba hidráulica está conectada al motor hidráulico a través de la tubería hidráulica para formar un sistema hidráulico cerrado; la válvula de mariposa se instala entre la bomba hidráulica y el motor hidráulico a través de la tubería hidráulica para controlar el flujo entre el punto M y el punto N. Diferencia de presión; la válvula de inversión de control hidráulico y la válvula de inversión de control electrónico están instaladas en la bomba hidráulica y conectadas al sistema cerrado a través de tuberías hidráulicas para controlar el sistema hidráulico; bomba hidráulica y el motor hidráulico, y la bomba hidráulica y Hay una válvula unidireccional entre los motores hidráulicos. Proporciona un dispositivo de control de flujo cuyo flujo de salida no cambia a medida que aumenta la velocidad del motor después de que se fija la manija de control de la bomba hidráulica, y un método para controlar la bomba hidráulica para generar un flujo constante.

Método del coeficiente de corrección:

No es necesario construir un dispositivo para mantener el caudal constante. Permite que muchos factores afecten el caudal, sin dejar de poder medir con precisión. . Hay muchos factores que afectan los cambios de flujo, como cambios en el nivel de líquido en los tanques de almacenamiento, diferencias en las aperturas de válvulas en las tuberías, diferencias en la resistencia de diferentes tuberías que pasan por el mismo medidor de flujo, fluctuaciones en la potencia de salida de la bomba, etc. La mejor manera de superar este efecto es corregir inmediatamente el coeficiente de flujo según el tamaño del flujo.

El método del coeficiente de corrección puede mejorar aún más la precisión de la medición y se puede utilizar un caudalímetro de menor precisión para lograr una mayor precisión de medición.