Análisis de puntos técnicos clave de la construcción de muros pantalla subterráneos (2)
El lodo es la clave para la estabilidad de los muros de ranura profunda en la construcción subterránea de muros pantalla. Debe prepararse en cierta proporción con bentonita, CMC, carbonato de sodio y otras materias primas en base a datos geológicos e hidrológicos. Cuando la pared del diafragma subterránea se forma en una ranura, la pared de la ranura se llena con lodo tixotrópico y el nivel del lodo se mantiene entre 0,5 y 1,0 m por encima del nivel del agua subterránea. La presión de la columna de lodo actúa sobre las paredes del suelo de la zanja de excavación. Además de equilibrar la presión del suelo y la presión del agua, debido a la diferencia de presión del lodo en la pared del tanque, parte del agua penetra en la capa del suelo, formando así una capa de piel de lodo y cemento de partículas sólidas en la superficie del tanque. pared del tanque. El lodo con buen rendimiento tiene menos pérdida de agua, una piel de lodo delgada y densa y una alta adherencia, lo que juega un papel importante en el mantenimiento de la estabilidad de la pared del tanque y la prevención del colapso.
Se debe prestar atención a las siguientes cuestiones durante el proceso de producción de lodo:
(1) Verifique los indicadores de lodo de manera oportuna de acuerdo con el uso del lodo.
Si no se controla el lodo fresco, se desconoce si el lodo mezclado puede cumplir con los requisitos del tanque; no se inspecciona el lodo en el pozo de almacenamiento de lodo, lo que puede afectar la estabilidad de la pared del tanque; durante el proceso de excavación y después de la excavación, si la calidad del lodo en el tanque no se controla de acuerdo con la duración del tiempo de reposo del lodo, la piel del lodo será muy débil y la impermeabilidad del lodo recuperado durante el proceso de formación del tanque será pobre; no se mide ni se prueba a tiempo, se desconoce el grado de deterioro de la calidad del lodo y el rendimiento del lodo no es oportuno. La mejora dificulta garantizar el progreso y la estabilidad de la excavación de la pared de la zanja sin todas las pruebas de control de calidad, es imposible juzgar; si el lodo debe desecharse o reutilizarse después del tratamiento.
(2) Control de costos
La producción de lodo utiliza principalmente tres materias primas: bentonita, cmc y carbonato de sodio. La bentonita es la más barata, la carbonato de sodio y el cmc son caros. Cómo ahorrar costes garantizando al mismo tiempo la calidad se ha convertido en una cuestión clave.
Para solucionar este problema, intenta utilizar arcilla bentonítica cuando las condiciones lo permitan. El lodo calificado tiene ciertos requisitos de índice, que incluyen viscosidad, valor de pH, contenido de arena, gravedad específica, espesor de la piel del lodo y pérdida de agua. Existen muchos métodos de configuración que cumplen con los requisitos del índice, pero encontrar el método de configuración más económico requiere múltiples experimentos.
(3) La conexión entre la producción de lodo y todo el proyecto.
El proceso de producción del lodo requiere que el lodo recién preparado se deje en la piscina durante un día antes de poder ponerlo en uso. El barro viejo también debe reciclarse antes de recortarlo. Cuando el proyecto es muy ajustado, el avance es de una pieza por día, lo cual es una prueba severa para la remoción de lodo.
A veces la presión del agua del grifo es baja y se necesitan al menos 30 minutos para remover el lodo (5 metros cúbicos) en un tanque de mezcla. Cuando llega el momento de mezclar barro nuevo, el tiempo es esencial. Una solución es trabajar durante la noche y comenzar a mezclar lodo nuevo o tratar el lodo tan pronto como regrese. Además, también está preparado un tanque de agua limpia para inyectar agua limpia cuando no se agita la pulpa fresca. Se coloca una bomba de agua de alta potencia en el interior y se utiliza agua limpia en el tanque para mezclar la pulpa. La tubería de agua suministra agua continuamente al tanque, lo que puede maximizar el uso del flujo de agua, acelerar el suministro de agua y ahorrar. tiempo para mezclar la pulpa.
(4) Determinación del volumen específico de lodo
La producción de lodo requiere un determinado metro cúbico. ¿Cuántos metros cúbicos es adecuado? Hay muchas fórmulas complicadas en los libros de teoría para determinar cantidades cuadradas. En términos generales, es más apropiado mezclar 1,5 veces el volumen teórico. En el proceso de construcción de 36 muros, básicamente son adecuados. Sin embargo, ha habido algunas situaciones especiales, como fugas evidentes de lechada durante el proceso de moldeo del DQ95. Afortunadamente, se descubrió a tiempo y de inmediato se preparó nueva lechada. Debido a que la fuga de agua no fue muy rápida, no afectó el progreso del proyecto. El consumo real de lodo en esta imagen es el doble de lo habitual.
3.4 Ranurado y replanteo
Ranurado y replanteo es en realidad una tarea relativamente sencilla, pero encontramos un problema en este tema. Teóricamente, el ancho de la ranura debe ser:
Ancho de la ranura = ancho teórico de la pared + diámetro del tubo de bloqueo + tamaño externo (primer ancho)
Ancho de la ranura = ancho teórico de la pared + diámetro del tubo de bloqueo/ 2+tamaño de contorno (ancho de conexión)
En la primera imagen, configuramos el tamaño de exposición en 10 cm, pero de hecho, este tamaño es demasiado pequeño. Al final del proceso de canalización, nos encontramos con la dificultad de bajar la jaula de acero. De hecho, las ranuras no pueden garantizar la verticalidad y el fondo está inclinado. La solución es:
1) Fortalecer la conciencia del conductor sobre el control de la verticalidad y establecer un sistema de recompensas.
2) Comprar un inclinómetro para asegurar la verticalidad.
3.5 Zanjas
La zanja tiene principalmente los siguientes problemas:
(1) Estructura de la máquina zanjadora
La construcción de zanjas es subterránea. La primera Un paso en la construcción de un muro pantalla también es un paso clave en la calidad de la construcción subterránea de un muro pantalla. Los requisitos de índice técnico para el ranurado son principalmente desviación delantera y trasera y desviación izquierda y derecha. Debido a que las desviaciones delantera y trasera están controladas por instrumentos, hay menos problemas durante el proceso de construcción. Dado que el instrumento de control original está dañado y no ha sido reparado, la desviación hacia la izquierda y hacia la derecha se controla principalmente mediante la experiencia del conductor y la inspección visual. El problema del desplazamiento hacia la izquierda y hacia la derecha es un problema persistente en la construcción de muros pantalla subterráneos, y la probabilidad de que ocurra es muy alta. Durante una inspección de muestreo, la desviación entre la parte superior e inferior del tanque fue de hasta 60 centímetros, y una desviación tan grande era fácilmente visible a simple vista. Creo que la primera es que nuestro trabajo de información técnica no se hizo bien, y la segunda es que la actitud del conductor no fue muy seria. Se espera que este fenómeno pueda eliminarse en el futuro proceso de construcción.
(2) Control del nivel de lodo
Durante el proceso de construcción de zanjas, el control del nivel de lodo es un eslabón muy importante. Sólo cuando la superficie del lodo esté más alta que el nivel del agua subterránea y no menos de 50 cm por debajo de la pared guía, la pared del tanque no colapsará. El control del nivel de lodo incluye dos aspectos:
El primero es el control del nivel de líquido en el proyecto de tanque, que no debería ser difícil de lograr. Pero una vez que esto suceda, tendrá un gran impacto en la calidad de las paredes de nuestros tanques y el colapso es inevitable. La razón principal es que los instructores son descuidados y los trabajadores inmigrantes no entienden la operación. Creo que la divulgación de información sobre los trabajadores inmigrantes también es algo que se debe hacer. Los trabajadores migrantes no sólo tienen que realizar trabajo físico, sino que también tienen cierta comprensión de procesos específicos.
En segundo lugar, control del nivel del líquido desde el final del ranurado hasta antes del vertido del hormigón. Este trabajo suele ser ignorado por todos, pero el control del nivel de lodo es todo el proceso. Antes de verter hormigón hay que asegurarse de que cumple los requisitos. Mientras no se cumplan los requisitos durante un corto período de tiempo, no se cumplirán.
(3) Fluctuación del agua subterránea
En caso de lluvia, el nivel del agua subterránea aumenta rápidamente y el agua subterránea pasa por alto la pared guía y fluye hacia el tanque, lo que reduce la sobrepresión del barro en el agua subterránea y es propenso a ocurrir un accidente de colapso.
Cuanto más alto sea el nivel freático, mayor será la densidad del lodo necesaria para equilibrarlo y mayor será el potencial de inestabilidad de las paredes del tanque. Para resolver el problema del colapso de la pared del tanque, el agua subterránea se puede reducir parcial o completamente si es necesario. La diferencia de altura entre el nivel del lodo y el nivel del agua subterránea es grande, lo que juega un papel importante para garantizar la estabilidad de la pared del tanque. Entonces, otro método es elevar el nivel del agua del lodo, al menos entre 0,5 y 1,0 m por encima del nivel del agua subterránea. Si se produce una fuga de lodo o una fuga de lodo durante la construcción, la fuga debe taparse y reponerse de inmediato para mantener el nivel de lodo especificado. El segundo método es relativamente fácil de implementar y, por tanto, se utiliza ampliamente. Sin embargo, en entornos geológicos hostiles, el primer método sigue siendo eficaz.
(4) No limpiar cuidadosamente el fondo de la jaula de acero antes de colgarla.
El exceso de sedimentos reducirá la capacidad de carga del muro pantalla subterráneo, y el asentamiento del muro aumentará los sedimentos, afectando la interceptación del agua y la capacidad anti-filtración del fondo del muro, convirtiéndose en un peligro oculto para las tuberías. La reducción de la resistencia del hormigón afecta gravemente la impermeabilidad de las juntas; hace que la jaula de acero flote; el exceso de sedimento afecta el hundimiento de la jaula de acero y acelera el deterioro del lodo;
(5) Número de veces que se pintan las paredes
Los muros de diafragma subterráneos generalmente se construyen de manera secuencial. A menudo hay mucha tierra pegada a los lados de los muros de diafragma subterráneos que se han construido. , por lo que es necesario pintar la pared. La pintura mural sólo se puede detener si no hay barro en el cepillo de hierro. Generalmente, se necesitan 20 cepillados para garantizar que el hormigón nuevo y el viejo de la superficie de la junta estén bien combinados. Sin embargo, la situación real a menudo no cumple con los requisitos y puede aparecer lodo entre las dos paredes. En primer lugar, provocará fugas graves y, en segundo lugar, tendrá un gran impacto en la integridad de la pared del diafragma subterránea. En los futuros trabajos de taponamiento se desperdiciará mucha mano de obra y recursos materiales, y las pérdidas económicas serán irreparables, lo que también tendrá un gran impacto en nuestras futuras cuentas finales. Por tanto, aunque el trabajo de pintar paredes es bastante molesto y las consecuencias adversas no se ven rápidamente, tiene un impacto vital en la calidad de nuestra construcción y no es nada descuidado.