Al diseñar un dispositivo, ¿cómo determinar el tamaño del contorno del dispositivo? ¿Qué información hay que comprobar?
Existen muchos tipos de sistemas CNC, y las reglas de los lenguajes de programación CNC y los formatos que utilizan también son diferentes en el proceso de programación y procesamiento de máquinas herramienta CNC. Se debe seguir estrictamente el "Manual de programación" de la máquina herramienta. Una tecnología importante para el uso de máquinas herramienta CNC es preparar programas CNC. Un programa de mecanizado CNC ideal no solo debe garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de diseño y se conviertan en piezas calificadas, sino que también permitan la aplicación y el funcionamiento razonables de las máquinas herramienta CNC. Se utiliza plenamente para que las máquinas herramienta CNC puedan funcionar de forma segura, fiable y eficiente. Nosotros 1. Programación CNC y el contenido y los pasos de la programación CNC
Consultamos todo el flujo de trabajo y obtenemos el programa de procesamiento CNC a partir de los dibujos del producto. Los procedimientos incluyen:
Completar (1) Analizar dibujos de piezas y formular planificación de procesos para este tipo de trabajo
Incluir: dibujar dibujos de piezas, analizar el contenido del dibujo y determinar los requisitos de procesamiento específicos; seleccionar máquinas herramienta CNC; seleccionar o diseñar herramientas y dispositivos, determinar trayectorias de herramientas razonables y elegir la cantidad correcta. Esto requiere que los programadores analicen las características técnicas de la pieza, como el patrón, la geometría, el tamaño y los requisitos técnicos, y determinen el método de procesamiento y la ruta en función de las especificaciones de uso de las máquinas herramienta CNC, el conocimiento básico de las máquinas herramienta CNC, el rendimiento y las funciones. de sistemas CNC, etc.
(2) Después de determinar el plan matemático del proceso de mecanizado
, es necesario calcular la trayectoria del centro de la herramienta y obtener datos de posición de la herramienta en función de la geometría y la ruta de procesamiento de la pieza. Los sistemas CNC suelen tener funciones relativamente simples para procesar la interpolación lineal y la interpolación de arco compuesta por arcos y líneas rectas en la parte plana. Solo necesitan calcular los valores de coordenadas de los puntos de intersección o tangencia de los elementos geométricos del contorno de las partes adyacentes. y también se pueden calcular las coordenadas centrales del punto inicial y final de elementos geométricos individuales, como arcos, para cumplir con los requisitos de la vista en planta. Cuando la geometría de la parte de la función de interpolación es inconsistente con el sistema de control, se requieren cálculos numéricos más complejos, generalmente con cálculos asistidos por computadora, que serán difíciles de completar. Diseño final (3) Escribir el programa de pieza
Después de completar la tecnología de procesamiento y el cálculo numérico, puede escribir el programa de pieza. Utilice las instrucciones del programa del sistema de programación CNC para escribir el proceso de procesamiento en el segmento del programa de acuerdo con el formato especificado en el párrafo. Los programadores de máquinas herramienta CNC deben estar muy familiarizados con las funciones y códigos de las instrucciones del controlador para poder escribir controladores correctos. El día (4), después de ingresar el programa de mecanizado CNC de prueba preparado en el sistema, se puede controlar la máquina herramienta CNC para su procesamiento. Generalmente, el programa se prueba antes de la programación formal. Por lo general, puede utilizar el método de funcionamiento en seco de la máquina herramienta para comprobar la corrección del movimiento y la trayectoria de la máquina herramienta y para comprobar la corrección del programa. Las máquinas herramienta CNC tienen una función de visualización de simulación gráfica, que puede mostrar la herramienta cortando la pieza de trabajo a través de trayectorias y otros métodos para verificar el programa. En ubicaciones complejas y exigentes, las formas también pueden estar hechas de materiales como aluminio, plástico o cera que se puedan cortar fácilmente con los materiales de corte del procedimiento de prueba. Al verificar la muestra, no solo puede confirmar si el programa es correcto, sino también saber si la precisión del procesamiento cumple con los requisitos. Si puede utilizar la misma pieza de procesamiento como material de corte de prueba, puede reflejar mejor el efecto de procesamiento real. Cuando descubra que la pieza de procesamiento no cumple con los requisitos técnicos de procesamiento, puede compensar el tamaño del programa o tomar otra. medidas.