Conocimientos de pintura plástica en spray.
El abrillantador de plástico es un nuevo tipo de aditivo funcional que aparece con frecuencia en el mercado de los plásticos en los últimos años. Los llamados productos abrillantadores de plástico en el mercado se pueden dividir en; cuatro categorías principales.
Las siguientes son las características y métodos de estas cuatro categorías: 1. Cera de polietileno Características: Polímero de cera y etileno de bajo peso molecular, con un punto de fusión de 101 grados. Función: Se utiliza como lubricante para mejorar la fluidez de la masa fundida, pero en exceso provocará decoloración y hará que el producto no esté calificado, especialmente los cables.
2. Cera de alto punto de fusión Características: Cera preparada con bajo peso molecular, el punto de fusión es de aproximadamente 110 grados Función: se utiliza como lubricante externo. 3. Sustancias poliméricas injertadas con cera **** Características de los polímeros: peso molecular relativamente alto, el punto de fusión puede ser superior a 210 grados.
Función: Forma una fina película sobre la superficie de los productos plásticos para mejorar el brillo y suavidad de la superficie de los productos plásticos. 4. Agente blanqueador de plástico importado (actualmente importado, solo en forma granular) Características: alto peso molecular (alrededor de 17.000), punto de fusión promedio de 160 grados.
Función: Forma una película sobre la superficie de los productos plásticos para mejorar el brillo y la suavidad de la superficie de los productos plásticos.
2. ¿Cuáles son las características del moldeo por pulverización?
Ventajas del moldeo por pulverización: 1. El moldeado de plástico después del recocido es fácil de generar tensión interna y la concentración de tensión después de la pintura por pulverización es fácil para romper. 2.
Se puede utilizar recocido o tratamiento superficial para eliminar la tensión. El tratamiento de recocido consiste en calentar las piezas moldeadas de plástico ABS por debajo de la temperatura de deformación por calor, es decir, 60 °C, y mantenerlas calientes durante 2 horas.
Dado que el uso de este proceso requiere una gran inversión en equipos, se puede utilizar el proceso de tratamiento superficial global, es decir, se prepara una solución para eliminar la tensión interna de las piezas plásticas, y se limpia la superficie de Las piezas de plástico se tratan a temperatura ambiente durante 15 a 20 minutos. 2. La superficie de las piezas de plástico desengrasadas a menudo se mancha con grasa, sudor de manos y agentes de moho, lo que provocará que la adherencia del recubrimiento se deteriore, provocando que el recubrimiento se agriete, se ampolle y se pele.
El desengrase se debe realizar antes de pintar. Las piezas de plástico generalmente se limpian primero con gasolina o alcohol, luego se limpia a fondo la solución alcalina residual en la superficie de la pieza de trabajo y luego se realiza un desengrasado químico, finalmente se lava con agua pura y se seca o se seca.
3. Algunas ventajas de la pulverización de plástico
A continuación se presenta una breve introducción a las ventajas de nuestra empresa en la pulverización de carcasas de plástico: 1. Serigrafía de piezas de plástico (superficie curva o superficie plana). ), grabado láser. El negocio de estampado en caliente siempre ha sido un negocio importante de la empresa y puede satisfacer las necesidades de clientes especiales.
2. Para las pruebas de recubrimiento por pulverización de piezas de plástico, nuestra empresa cuenta con múltiples equipos de prueba de recubrimiento que pueden probar la adhesión, la resistencia al impacto, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la intemperie y la resistencia al desgaste al mismo tiempo para garantizar una larga vida útil. Plazo de rendimiento del producto. Tiempo de almacenamiento para su uso. 3. Las piezas de plástico se pueden pulverizar mediante pulverización a base de aceite, pulverización de PU, pintura UV respetuosa con el medio ambiente, pintura a base de agua o pulverización de barniz. Podemos ofrecer a los clientes servicios de pulverización de un solo color o de varios colores, y no estamos limitados. por el tamaño del objeto hay mucha flexibilidad.
Proceso de pulverización de piezas de plástico: carga → eliminación de polvo → imprimación en aerosol → secado → recubrimiento intermedio → secado → capa superior → secado → pintura UV → nivelación → curado con luz UV → enfriamiento → Siguiente elemento. El proceso de pulverización se personaliza según los requisitos de recubrimiento del producto y diferentes fábricas tienen diferentes procesos.
4. ¿Cuáles son las ventajas de la pulverización de plástico?
¿Cuáles son las ventajas de la pulverización de plástico? 1. Métodos diversos: Existen más de 10 métodos, proporcionando así una variedad de métodos para la preparación de recubrimientos.
2. Existen muchos tipos de materiales de recubrimiento: Existen muchos tipos de materiales de recubrimiento por pulverización. Gran variedad. De este modo es posible preparar diversos tipos de revestimientos, excepto los metálicos. Aleaciones, así como la mayoría de los compuestos y sus mezclas, mientras que también se puede obtener una capa protectora con propiedades especiales si se aplica un recubrimiento a materiales diferentes. 3. La estructura y el rendimiento del recubrimiento por pulverización se pueden diseñar de acuerdo con los requisitos de diversas condiciones específicas. Si desea reparar piezas demasiado cortadas y piezas desgastadas, hay muchas piezas que deben aumentarse en tamaño. Se pueden formar varios milímetros y la vida útil es más larga.
4. Proceso simple: El recubrimiento se prepara utilizando métodos generales de pulverización con pocos procedimientos de proceso. Es fácil de operar y el equipo de pulverización de plástico tiene una estructura simple. Es fácil de mover y favorece las operaciones de campo. Lo anterior es una introducción a varias de las principales ventajas de la pulverización de plástico. Ahora todos tienen una comprensión más profunda de la pulverización de materiales.