Cómo juzgar la calidad del medidor de flujo másico

Para juzgar la calidad de un medidor de flujo másico, la estabilidad del punto cero es un indicador importante.

La deriva del punto cero es un problema que se encuentra a menudo en el funcionamiento de los caudalímetros másicos Coriolis, es decir, no hay flujo en la tubería pero el caudalímetro másico aún muestra el valor del flujo. Hay muchos factores que causan la deriva cero de los medidores de flujo másico. Para resolver el problema de la deriva cero de los medidores de flujo másico, uno es realizar inspecciones y ajustes del punto cero con regularidad y el otro es solicitar cooperación en el proceso para resolver el problema. Xiamen Hongkong Instruments proporciona una introducción detallada a la solución de problemas de deriva del punto cero y a los métodos de ajuste del punto cero de los medidores de flujo másico en este artículo.

El fenómeno y el tratamiento de la deriva del punto cero del medidor de flujo másico causado por razones del proceso

[Fenómeno de falla 1] El punto cero del medidor de flujo másico se mueve lentamente y la condición de deriva es lo mismo cada vez.

[Posibles motivos] Después de detener el flujo, se acumulan pequeñas burbujas en el líquido en la parte superior del tubo de medición, o los sólidos suspendidos en la suspensión se separan y sedimentan.

[Método de tratamiento] Ajuste a cero inmediatamente después de detener el flujo, de modo que el estado de distribución del fluido durante el ajuste a cero sea similar al durante el flujo. La salida de señal después de la deriva de cero aparece después de que se completa el ajuste de cero y aumenta el pequeño valor de corte de señal.

[Fenómeno de falla 2] El punto cero del medidor de flujo másico se desvía significativamente y las desviaciones varían mucho de vez en cuando. La ganancia del variador aumenta y, en casos graves, supera los 13 V y se satura.

[Posibles motivos] Quedan burbujas de aire en el tubo de medición durante la parada, especialmente cuando el tubo de medición está doblado.

[Método de tratamiento] ① No permita que entren burbujas; ② Se puede ignorar la deriva ocasional y no es necesario ajustar el cero cada vez ③ Aumente la presión estática de la tubería para hacer las burbujas más pequeñas; y llegar a cero.

[Fenómeno de falla 3] La deriva del punto cero del medidor de flujo másico es grande y no se puede poner a cero en muchos casos.

[Posible causa] Hay sedimentos en el líquido adheridos a la pared interior del tubo de medición.

[Método de elaboración] Limpiar o calentar derretir para eliminar.

[Fenómeno de falla 4] Debido a la deriva de la temperatura del fluido, cuanto menor sea el valor de temperatura del caudalímetro másico de fuerza Coriolis del mismo calibre, mayor será la deriva cero.

[Posible causa] Cambios de temperatura del líquido.

[Método de procesamiento] ① Ajuste a cero la temperatura durante la medición real; ② La deriva a cero causada por cambios de temperatura cuando se detiene el flujo no se procesará ③ Ajuste a cero nuevamente cuando la temperatura medida difiere en 1; °C.

[Fenómeno de falla 5] El punto cero del medidor de flujo másico es inestable, pero el movimiento es muy pequeño.

[Posible causa] Hay vibración en la tubería.

[Método de procesamiento] En muchos casos, los errores de medición no ocurren y no es necesario procesarlos.

[Fenómeno de falla 6] Los cambios de temperatura causan cambios de tensión, y las razones mecánicas antes y después del sensor del medidor de flujo másico causan cambios de tensión.

[Posibles motivos] Cambios de tensión en el sensor de flujo.

[Método de tratamiento] ① Reemplace un tubo de conexión flexible en cualquier punto de la entrada y salida ② Si se instala una manguera de goma en la entrada y salida, coloque más de 2 puntos de soporte entre el sensor y el manguera.

[Fenómeno de falla 7] Deriva del punto cero del medidor de flujo másico

[Posibles razones] La densidad del líquido es diferente de la densidad cuando se puso a cero originalmente.

[Método de procesamiento] La diferencia de densidad está dentro de ±0,1 g/cm3 y el impacto en el valor medido es muy pequeño. Si excede este valor, el líquido sólido final se utilizará a cero.

[Fenómeno de falla 8] Los cambios de presión hacen que fluyan trazas de líquido.

[Posibles motivos] Cuando se detiene el fluido, el gas atrapado en la tubería se expande o contrae debido a los cambios de presión, provocando que el líquido se mueva.

[Método de tratamiento] ① Instale una válvula de cierre manual adyacente al sensor de flujo y cierre la válvula para lograr un estado de flujo completamente cero. ② Coloque un puerto de escape en un lugar apropiado en el sistema de tuberías para eliminarlo; la cavidad de aire.

Al comprobar si hay fallas, vaya al sitio para observar el estado de vibración del sensor del medidor de flujo másico. Si hay vibración, se deben agregar o reforzar los soportes en ambos extremos del sensor. El problema se puede resolver estableciendo el valor de corte de flujo bajo y aumentando apropiadamente el valor de amortiguación. Si la deriva del cero no ha mejorado después de tomar las medidas anteriores, es posible que el punto cero del medidor de flujo másico se haya desviado y el medidor de flujo se pueda poner a cero.

Medidor de flujo másico

Deriva cero del medidor de flujo másico causada por razones del proceso y sus métodos de tratamiento

Muchas desviaciones cero son causadas por razones del proceso, como dos- flujo de fase o Insatisfecho con la gestión. Este tipo de deriva del cero no se puede resolver poniendo a cero el medidor de flujo másico.

Sólo aumentando el valor de corte de flujo bajo se puede llevar a 0,5-1,0 del caudal máximo. Active la función de flujo lento, cambie la orientación de instalación o la posición de instalación del sensor y llene la tubería y el sensor con el medio a través de la circulación de la tubería.

Método de ajuste de punto cero del medidor de flujo másico

① Encienda el medidor de flujo másico, llénelo con medio y déjelo funcionar durante 1 hora a varias horas.

② Primero cierre la válvula aguas abajo del sensor y luego cierre la válvula aguas arriba del sensor. Asegúrese de que el sensor esté lleno y que el fluido medido haya dejado de fluir por completo. Deje que se estabilice durante unos minutos.

③ Utilice el comunicador portátil para poner a cero el medidor de flujo másico de Micro Motion, como se muestra en la Figura 7-17.

④ Verifique la fluctuación del punto cero antes y después del punto de ajuste cero y haga un registro. El punto de ajuste cero se puede repetir varias veces hasta que el punto cero real fluctúe cerca de cero y el rango de fluctuación. es menor que su índice de estabilidad del punto cero, entonces el éxito del punto cero se marchita.

Al ajustar el cero, cambie el valor de corte de flujo bajo a cero. Después de ajustar el punto cero, es más fácil observar la fluctuación de la posición cero. Después de que el punto cero sea normal, corte y agregue el caudal pequeño. Para un medidor de flujo másico recién instalado, se recomienda utilizar la interfaz del comunicador o del transmisor para abrir el "menú de ajuste de cero" para registrar el valor preestablecido de cero de fábrica. Una vez completado el ajuste de cero, compárelo con el valor preestablecido. dos valores deben estar dentro del mismo orden de magnitud. Una gran diferencia en los valores indica que la tensión de instalación es demasiado grande y debe reinstalarse. Algunos medidores de flujo másico, como los medidores de la serie 83 de E H Company, están marcados con el valor cero preestablecido de fábrica en la placa de identificación de fábrica del sensor.