Control de materiales consumidos en la construcción del escudo del metro
Resumen: El control de costos siempre ha sido uno de los problemas que enfrentan las empresas de construcción de escudos, cómo reducir los costos de materiales a través de la gestión se ha convertido en uno de los medios controlables para aumentar las ganancias corporativas. Clasificar los vínculos de gestión de materiales para que puedan monitorearse de manera efectiva es la clave para el control de materiales. La gestión in situ de los materiales de construcción es la fuente de control de materiales durante la construcción del escudo.
Palabras clave: construcción de escudos, control de costos, materiales, gestión en sitio
Con el desarrollo de la urbanización, la presión del tráfico ha aumentado y la demanda de operaciones de líneas de metro ha aumentado en varios Se reflejan las ventajas del método de túnel de escudo, como la construcción rápida, la estabilidad y el pequeño impacto en el entorno. El aumento de la demanda ha llevado a un número cada vez mayor de empresas constructoras, con cada vez más ofertas a bajo precio y ofertas ganadoras a bajo precio. Ganar licitaciones a precios bajos, a su vez, deja a las empresas constructoras con márgenes de ganancia reducidos y una mayor presión para sobrevivir. Por lo tanto, cómo aprovechar profundamente el potencial interno, reducir gastos, reducir cargas y reducir costos se ha convertido en uno de los problemas actuales para las empresas. La llamada gestión y control simplemente significa dos palabras: gestión y control. Sin embargo, las medidas de control de materiales en las operaciones reales dan lugar a desviaciones por diversas razones. Este artículo hará una discusión preliminar sobre el control de materiales consumibles en sitio.
1 La composición de los materiales consumibles en el sitio
En términos de control de costos en el sitio, se pueden excluir los costos laborales, la depreciación mecánica y otros factores, y se pueden descartar estrategias irrelevantes en sentido ascendente. adoptado, centrándose únicamente en los materiales mismos. Según los principios anteriores, los materiales consumibles de protección in situ se dividen en las siguientes categorías: materiales de protección, materiales de lechada, materiales impermeables, materiales de recambio y materiales esporádicos.
2 Determinación de las cuotas de consumo
Como base para la contabilidad, las cuotas de consumo deben completarse durante la etapa de preparación para la construcción. La determinación de la cuota de consumo no la puede realizar únicamente el departamento de materiales. El departamento de materiales debe colaborar con ingeniería, construcción y otros departamentos relevantes para establecer cuotas basadas en las condiciones reales en esta área. Por ejemplo, la distancia de tendido de las traviesas debe determinarse en función de la pendiente y curvatura de la línea; las cuotas de grasa de cola protectora, HBW y EP2 deben determinarse en función de las condiciones geológicas estratigráficas del intervalo y el rendimiento operativo. del equipo. Según las condiciones normales de construcción y las condiciones geológicas especiales, es necesario establecer diferentes cuotas de consumo. Los materiales de lechada también deben dosificarse de acuerdo con las diferentes condiciones geológicas, y la estación de mezcla debe implementarlo estrictamente.
Después de determinar la cuota de consumo, realice los ajustes correspondientes según la situación real. Por ejemplo, durante la construcción del último proyecto de nuestra empresa, los materiales impermeabilizantes del segmento fueron proporcionados por la Parte A según el contrato, y la cuota de consumo de pegamento (adhesivo monocomponente de cloropreno-fenólico) determinada en ese momento era de 2,5 kilogramos por anillo, y el exceso de importe El coste correrá a cargo de nosotros. Medio mes después del inicio de la construcción, el personal de materiales descubrió que el consumo de pegamento casi se había duplicado. Según este cálculo, lo utilizaremos en exceso durante todo el período de construcción y asumiremos un costo adicional de más de 80.000 yuanes. En respuesta a este asunto, el personal de materiales rastreó el material impermeable pegado en el sitio y determinó que la cantidad de uso debería ser de 4,5 kg/anillo. Al mismo tiempo, después de pesar los 14 kilogramos por barril proporcionados por el fabricante, se encontró que el pegamento real disponible en cada barril era sólo 12,64 kilogramos. En consecuencia, la cantidad real de pegamento utilizada fue de 555 barriles. Al final, el Partido A adoptó el informe pertinente y ajustó la cuota de pegamento para pegar los segmentos. Ver Tabla 1 estadísticas de consumo de material:
Tabla 1 estadísticas de consumo de material
Número de anillos 1559 Conversión de demanda (barril)
La cuota de consumo se calcula en base a 2,5 kg /anillo 3897,5 Kg 278,4
La demanda real se calcula en base a 4,5 kilogramos/anillo 7015,5 kilogramos 555
El error por barril es de 1,36 kilogramos
La brecha de uso es 3118 kilogramos 276,6
3 Factores que afectan el consumo de materiales en el sitio
3.1 El impacto de las operaciones en el sitio y el personal de gestión en el consumo de materiales en el sitio
El personal en el sitio en la construcción del túnel de protección incluye principalmente personal de gestión técnica, mantenimiento de equipos y operación de construcción. Como construcción de túneles de protección altamente profesional, la competencia operativa y el sentido de responsabilidad del personal de cada departamento afectarán directamente el consumo de materiales en el sitio.
Por ejemplo, las bajas habilidades operativas del personal de ensamblaje de segmentos provocarán un mayor daño en los segmentos y reparaciones frecuentes de los segmentos, y las reparaciones de los segmentos conducirán directamente a un aumento en el consumo de materiales de reparación.
Ante esta situación, debemos intervenir lo antes posible, evaluar los puestos clave al inicio de la construcción y reemplazar aquellos que no estén calificados, para evitar que esta situación ocurra desde su origen.
Otro ejemplo es la lechada. Limpiar la tubería de lechada después de completar un turno de tareas de lechada es un proceso necesario, de lo contrario, una vez que la tubería esté bloqueada, se perderá tiempo y será necesaria una limpieza manual en casos severos; , puede provocar el colapso del tanque de lechada en el proceso anterior. Se vierte la lechada que se ha batido en la lechada, lo que produce residuos innecesarios y aumenta el consumo de materiales de lechada.
3.2 Desperdicio de materiales durante el proceso de construcción
La gestión de materiales durante el proceso de construcción del escudo es diferente a la de las empresas industriales. Una gran cantidad de materiales se acumulan en el sitio. y la producción y el almacenamiento son difíciles en un lugar, es difícil administrar los materiales en el sitio, además, el personal de administración de materiales en el sitio es débil y el control del uso de muchos materiales depende de la cooperación del personal de construcción en el sitio; . El desperdicio durante el proceso constructivo es el principal motivo del uso excesivo de materiales. Se deben analizar y resolver diferentes situaciones.
En aplicaciones prácticas, la grasa de la cola del escudo y otros materiales en los materiales de los túneles del escudo a menudo no se bombean por completo, lo que genera cantidades residuales en el cañón. En respuesta a esta situación, el equipo puede equiparse con una pala contra incendios y requerir que los miembros del equipo retiren manualmente la grasa restante en el balde y lo vacíen, lo que puede reducir efectivamente la pérdida de grasa de la cola del escudo.
Durante la construcción de la sección Fulie de la Línea 6 de Changsha, el personal que unió los segmentos de tubería informó varias veces que el modelo del material impermeable del segmento no coincidía con el real. Después de la comunicación, se descubrió que los materiales impermeables en esta sección se dividen en anillos giratorios y anillos rectos. El fabricante del material impermeable los ha distinguido en el empaque del material, pero los trabajadores no los usaron de acuerdo con el empaque. Dado que los trabajadores no pueden proporcionar la cantidad de impermeabilizante utilizado incorrectamente, esta situación conduce directamente a que un modelo de material impermeabilizante deba reponerse más tarde, mientras que otro modelo tiene un excedente, lo que es otro tipo de desperdicio.
4 Medidas de control del consumo de materiales en la construcción de escudos
El propósito de controlar el consumo de materiales en el sitio de la construcción de túneles de escudo es reducir los costos de producción del proyecto y maximizar las ganancias corporativas. El proceso de control de los materiales consumidos debe comenzar desde el establecimiento del proyecto, y las medidas deben entrelazarse e implementarse durante todo el proceso de todo el proyecto y no se deben omitir todos los procesos involucrados en la producción.
4.1 Controlar estrictamente la recogida de materiales
Los materiales deben almacenarse estrictamente en términos de calidad y cantidad. El incumplimiento de los materiales no sólo aumentará el consumo, sino que también conducirá fácilmente a accidentes de seguridad y calidad. Se debe exigir a los proveedores que intercambien bienes, y los proveedores que tengan la intención de hacerlo deben suspender inmediatamente el suministro. Para la arena utilizada para la inyección, debido a la situación de conversión entre volumen cúbico y tonelaje, se debe comunicar con el proveedor al inicio de la construcción para alcanzar una relación de conversión reconocida por ambas partes, se deben realizar correcciones a intervalos y se deben realizar mediciones. basarse en etapas tanto como sea posible. Al mismo tiempo, en vista de la situación en la que los materiales de lechada son propensos a tener problemas de cantidad, se toman medidas específicas, como volver a pesar en la propia báscula, para garantizar que los materiales de lechada se coloquen en el almacén de acuerdo con las calidad y cantidad.
4.2 Control del consumo de materiales durante el proceso de producción
El control del consumo de materiales en obra es el núcleo para reducir el consumo y controlar los costes de construcción. No tiene sentido ignorar el consumo en obra. control. El control del consumo de materiales en el sitio puede comenzar desde los siguientes puntos:
(1) Mejorar diversas regulaciones, sistemas y mecanismos de contabilidad
Una vez establecidas las cuotas de materiales, se deben tomar medidas específicas. Desarrollar sistemas o regulaciones de uso completos y razonables para el consumo de materiales. Un sistema perfecto, combinado con cuotas de consumo reales, para restringir y estandarizar el comportamiento del uso de materiales tiene un significado positivo para el control de materiales. De lo contrario, las cuotas son sólo castillos en el aire. Desarrollar sistemas relevantes para diferentes tipos de materiales. Por ejemplo, las máquinas pequeñas deben tener un "Reglamento de gestión para el uso de máquinas pequeñas", los materiales eléctricos deben tener un "Reglamento de gestión para materiales y cables eléctricos", las estaciones de mezcla deben tener una "Estación de mezcla". Procedimientos Operativos", etc. Para los materiales en rotación, también debe haber sistemas de gestión relevantes para garantizar la tasa de pérdida y la vida útil de los materiales en rotación. La formulación de reglas y sistemas debe ser realista y fácil de operar, y las recompensas y castigos deben ser detallados, de modo que la implementación de reglas y sistemas pueda ser más efectiva, y la implementación efectiva del sistema a su vez promoverá la implementación de reglas y sistemas. formando un círculo virtuoso. Con cuotas realistas y un sistema completo, también se necesitan mecanismos contables pertinentes. Una de las funciones del mecanismo contable es rastrear y gestionar el uso de materiales, lo que juega un papel importante al reflejar fielmente el consumo de materiales del proyecto y fortalecer la reutilización de materiales excedentes.
(2) Mejora continua, mejora y contabilidad regular
Es imposible para las empresas constructoras de nuevos túneles escudo formular reglas, regulaciones y mecanismos de contabilidad perfectos a la vez, y deben llevar a cabo tareas continuas. , mejoras de seguimiento efectivas. El personal de gestión de materiales debe tener una división clara del trabajo, fortalecer la comunicación, hacer pleno uso de la tecnología de la información y calcular y analizar periódicamente el consumo de materiales. Las causas de los problemas descubiertos durante el análisis deben identificarse rápidamente, se deben tomar medidas correctivas de manera específica y se debe coordinar al personal de construcción para mejorar en trabajos futuros. Para los problemas causados por el método contable, es necesario mantener registros completos para poder realizar ajustes en la siguiente contabilidad.
(3) Fortalecer la capacitación en habilidades comerciales del personal de gestión de materiales y estandarizar los procedimientos para la solicitud de materiales.
A diferencia de la gestión de materiales en las empresas basadas en fábricas, la gestión de materiales en el sitio El personal de las empresas de ingeniería suele ser relativamente débil. Además, el alcance de la gestión es amplio y es difícil afrontarlo. A menudo se produce el fenómeno de "la puerta siempre está abierta, pero la persona no está allí". Esto requiere fortalecer la capacitación de habilidades para el personal de gestión de materiales y, al mismo tiempo, estandarizar los procedimientos para obtener materiales relevantes para proporcionar al personal de gestión de materiales en el sitio una base para la gestión. Acabar con el fenómeno de “la puerta siempre está abierta pero no hay gente” y convertirlo en “la puerta siempre está cerrada pero siempre hay gente”. Al mismo tiempo, el equipo debe fortalecer la gestión del personal para la recolección de materiales e informar a la gestión de materiales de la recolección de materiales en el sitio, de modo que el personal designado pueda recolectar los materiales, registrarlos individualmente y cooperar plenamente. Las responsabilidades de quienes administran y reciben materiales deben ser claras para garantizar que los materiales se utilicen de manera veraz. Los administradores de materiales deben mantener registros contables claros y verdaderos.
(4) Reciclado y reparación de materiales
Al final del proyecto, suele producirse escasez de personal y los efectos adversos de un cronograma apresurado, que dificulta el reciclaje de materiales y equipos difíciles. Antes de que el proyecto esté a punto de finalizar, el departamento de gestión del proyecto debe tomar la iniciativa y el departamento de materiales y otros departamentos deben hacer preparativos con anticipación para el reciclaje de materiales, maquinaria y equipos en rotación. Hacer los planes correspondientes de personal, equipos y transporte para cada proceso de desmontaje, izado, transporte y almacenamiento de equipos; hacer planes para el desmontaje y levantamiento de materiales en movimiento y comunicarse con antelación para las devoluciones y transferencias entre sitios de grasa y productos químicos impermeables; , garantizar que los materiales y equipos de rotación in situ entren intactos al lugar de almacenamiento y reducir las pérdidas no productivas de productos químicos.
Una vez completado el reciclaje, el personal y los materiales deben organizarse lo antes posible para clasificar, mantener y reparar los materiales y equipos reciclados para que puedan volver a utilizarse lo antes posible. Registros completos de las ubicaciones de almacenamiento de materiales y equipos en rotación para garantizar una asignación fluida para el próximo uso.
5 Conclusión
La gestión de materiales consumibles en el sitio es la base de la gestión de materiales y juega un papel importante en la formación del mecanismo de gestión de materiales y la reducción de los costos de producción. En un contexto de competencia cada vez más feroz y márgenes de beneficio estrechos, las empresas constructoras de escudos aumentan el peso del control de costes mediante el control del consumo de materiales in situ, lo que tiene un impacto decisivo en la mejora de la competitividad central de la empresa. Las empresas constructoras de escudos deben tener una comprensión clara de esto, establecer un mecanismo de gestión de materiales basado en el sitio, mejorar los sistemas y medidas de gestión de materiales, perfeccionar, optimizar y estandarizar continuamente los sistemas relevantes y formar un modelo de gestión de materiales institucionalizado y operable.