Cómo mejorar la eficiencia de las operaciones de almacenamiento

Las transacciones en el centro de logística comienzan con las consultas de los clientes y los informes del departamento comercial. Luego, después de recibir el pedido, el departamento comercial consulta sobre el inventario, el volumen de carga y descarga y el procesamiento de circulación. carga del envío del día., capacidad de embalaje, carga de distribución y otras condiciones, responderemos al cliente cuando el pedido no pueda enviarse de acuerdo con los requisitos del cliente, el departamento comercial lo coordinará. Dado que los centros de logística generalmente no cobran el pago junto con la mercancía, sino que liquidan el pago después de un período de tiempo, mientras procesan la información del pedido, el personal comercial también verificará si se ha excedido el límite de crédito del cliente según el estado crediticio de la empresa. Además, dentro de un período de tiempo específico, el personal de ventas también contará la cantidad de pedidos dentro de ese período de tiempo y asignará procedimientos y cantidades de envío. Las devoluciones también se procesan en esta etapa. Además, el departamento comercial también formuló métodos de cálculo de informes, gestionó los datos históricos de los informes y estableció el tamaño mínimo de lote, el método de pedido o la fecha límite de liquidación de pedidos para los pedidos de los clientes.

2. Operación de adquisición:

Después de aceptar la orden de transacción, debido a requisitos de suministro del producto, el centro logístico debe ordenar bienes a proveedores o fabricantes. La operación de adquisición incluye la cantidad del producto. Solicitar estadísticas, consultar sobre el estado de la transacción del proveedor y luego proponer una orden de compra basada en nuestra cantidad y la cantidad de pedido más económica proporcionada por el proveedor. Luego de emitida la orden de compra, se realizan las operaciones de seguimiento de almacenamiento y almacenamiento.

3. Operación de almacenamiento:

Después de emitir la orden de compra, mientras el personal de compras ingresa al seguimiento e instación de existencias, el administrador de existencias puede realizar el almacenamiento de acuerdo con la fecha de almacenamiento programada. en la orden de compra, prepare el cronograma de operación de almacenamiento y el cronograma de la estación de almacenamiento, y luego verifique la información de almacenamiento de mercancías y el control de calidad del almacenamiento el día en que las mercancías se almacenen al verificar si las mercancías que ingresan al almacén son inconsistentes con el contenido. de la orden de compra, realizar las correcciones o procesamientos correspondientes y la información del Inventario se registra en el archivo. Los responsables de almacén pueden especificar que los pallets se descarguen y apilen de una forma determinada. Los productos devueltos por los clientes también se inspeccionan y clasifican y luego se registran en el almacén.

En términos generales, existen dos métodos de almacenamiento después de que los productos se apilan en el palé. Uno es almacenar los productos en el estante, esperar al estante de almacenamiento y luego enviarlos cuando sea necesario. Los estantes de almacenamiento de productos son designados por computadoras o gerentes según los principios de gestión y planificación regional del almacén o el ciclo de vida de los productos y otros factores, o su ubicación de almacenamiento se registra después de que los productos se colocan en el almacén para facilitar la gestión de inventario o consultas de envío futuras. Otra forma es realizar envíos directamente, cuando los gerentes siguen los requisitos de envío y entregan las mercancías en el muelle de envío designado o en el lugar de almacenamiento temporal. Durante el proceso de almacenamiento y manipulación, los gerentes seleccionan las herramientas de manipulación, asignan personal y hacen arreglos de trabajo para las herramientas y el personal.

4. Negocio de gestión de inventario:

El negocio de gestión de inventario incluye la gestión de almacén y el control de inventario. La gestión del área de almacén incluye planificación como la ubicación de las mercancías en el área de almacén, el tamaño del área y la distribución del área. El control de las mercancías que entran y salen del almacén es el siguiente: primero en entrar, primero en salir; o último en entrar, primero en salir; la formulación del método de entrada y salida de mercancías incluye: las herramientas de transporte utilizadas para las mercancías, el ajuste del método de transporte y el cambio de ubicación de almacenamiento en el área del almacén; El control de la cantidad de inventario consiste en determinar la cantidad y el tiempo de compra en función de la cantidad de salida y el tiempo de entrada de los bienes generales, y establecer un sistema de alerta temprana del tiempo de adquisición. Desarrollar métodos de conteo de inventario, imprimir libros de contabilidad de inventario para un período determinado, verificar la situación del conteo de inventario en función del contenido de los libros de contabilidad de inventario, revisar los libros de contabilidad de inventario y preparar informes de pérdida de inventario. La gestión del área de almacén incluye también el uso de contenedores y el almacenamiento y mantenimiento de contenedores.

5. Operaciones de reabastecimiento y preparación de pedidos:

A partir de las estadísticas de pedidos de los clientes podemos conocer la demanda real de la mercancía el día del envío, cuando la cantidad de inventario es suficiente. para suministrar el envío Cuando sea necesario, la lista de recolección y las instrucciones de recolección se pueden imprimir de acuerdo con la cantidad requerida, y se puede completar la planificación y el diseño del área de recolección, la selección de herramientas y el despliegue del personal. La recolección de salida no solo incluye las operaciones de recolección, sino que también debe prestar atención al reabastecimiento de productos en los estantes de recolección para que las operaciones de recolección puedan realizarse sin problemas sin quedarse sin existencias. Esto incluye el nivel de reabastecimiento, los momentos de reabastecimiento y el progreso del reabastecimiento. . arreglos, despliegue de mano de obra de reabastecimiento, etc.

6. Operaciones de procesamiento de circulación:

Antes de que la mercancía sea enviada desde el centro logístico, debe circular y procesarse en el centro logístico entre las distintas operaciones del centro logístico. , el procesamiento de circulación puede aumentar mejor la eficiencia de las mercancías con valor agregado, entre las cuales las operaciones de procesamiento de circulación incluyen la clasificación de productos, el pesaje, el desempaquetado y reenvasado, el etiquetado y el embalaje combinado de productos.

Para lograr un procesamiento de circulación perfecto, es necesario implementar la gestión de materiales y contenedores de embalaje, el establecimiento de reglas de embalaje combinadas, la selección de herramientas de procesamiento de circulación y embalaje, la programación de las operaciones de procesamiento de circulación y el despliegue de personal.

7. Operación de entrega:

Después de completar las operaciones de procesamiento de clasificación y circulación del producto, se puede implementar la operación de envío del producto. El contenido principal de la operación de envío incluye la impresión de acuerdo con el. información de pedidos de clientes, cronogramas de envío, impresión de informes de lotes de envío, etiquetas de dirección en productos enviados, listas de verificación de envío, etc. El despachador determina el método de envío, selecciona las herramientas de recepción, asigna operadores de recepción y determina el tamaño y la cantidad de vehículos de transporte. El gerente de almacén o el gerente de envío determina el diseño del área de envío y la ubicación de la mercancía enviada.

8. Operaciones de distribución:

Las operaciones físicas de distribución de mercancías incluyen la carga de mercancías y la entrega en tiempo real. Para lograr estas operaciones es necesario la división de áreas de distribución o la disposición de rutas de distribución. Debe hacerse con anticipación, el personal de entrega determina la secuencia de selección para cargar la mercancía, rastrea y controla la mercancía durante la entrega y maneja situaciones inesperadas durante la entrega.

9. Negocio de contabilidad:

Después de que las mercancías salen del almacén, el departamento de ventas puede emitir notas por cobrar en función de la información de entrega y enviar las notas al departamento de contabilidad como recibo. Una vez almacenados los bienes entrantes, el departamento de recepción debe preparar una tabla estadística de los bienes entrantes, que será utilizada por el proveedor para la revisión del pago. El departamento de contabilidad prepara varios estados financieros como referencia en la formulación de políticas operativas y la gestión operativa.

10. Gestión de operaciones y operaciones de gestión del desempeño:

Además de las operaciones físicas del centro logístico mencionadas anteriormente, la base de una buena operación del centro logístico la logran los gerentes superiores a través de varios evaluaciones Gestión eficiente de los centros logísticos y toma de buenas decisiones y políticas operativas. La gestión de operaciones y la gestión del desempeño pueden proporcionar diversa información e informes de cada empleado o gerentes de nivel medio, incluidas estadísticas de envío y ventas, informes de respuesta de los clientes sobre los servicios de entrega, informes sobre la cantidad y el tiempo de entrega de los bienes y tasas de error de los bienes de entrega. , análisis de tasa de falta de existencias en el almacén, etc., informe de tasa de pérdida de inventario, informe de daños y reparación de equipos de máquinas, combustible y consumibles (como análisis de uso de combustible), subcontratación de personal, subcontratación de personal, análisis de costos de equipos de máquinas, informe estadístico de devoluciones y análisis de la tasa de utilización de mano de obra empresarial.