¿Cómo utilizar correctamente una bomba de agua?
(1) Selección de bombas de agua
Según las necesidades reales de drenaje y riego, seleccione el tipo y cantidad de bombas con caudal nominal y altura nominal que sean adecuadas para ellas. asegurar que puedan completar las tareas de drenaje y riego de manera eficiente y económica. El método general para seleccionar una bomba de drenaje e irrigación es el siguiente:
① Determine el caudal de diseño de la bomba de agua.
② Determine la elevación de diseño de la bomba de agua.
③Determina el diámetro de la bomba de agua.
④Determinar el tipo de bomba de agua.
⑤ Utilice la "tabla de rendimiento de la bomba de agua" y el "espectro completo de rendimiento de la bomba de agua" para seleccionar el modelo de bomba de agua.
⑥Determinar el número de bombas de agua.
(2) Selección de motores de potencia
Los motores de potencia utilizan principalmente motores eléctricos y motores diésel.
Las principales características del motor eléctrico son: cuando la potencia es la misma, el motor eléctrico es más pequeño que el motor diésel, más liviano, de funcionamiento estable, de vibración pequeña, de estructura simple, menos en inversión en construcción civil en la sala de bombas, y fácil de operar y fácil de mantener, operación confiable, bajos costos operativos y control automático fácil de realizar. Sin embargo, incluidos los equipos de transmisión y transformación de energía, la inversión en equipos es alta, se requiere suministro de energía y se ve muy afectado por el voltaje de la red.
Las características principales del motor diésel son: no está limitado por el suministro de energía, es fácil de operar a velocidades variables y es relativamente maniobrable y flexible. Sin embargo, su estructura es más compleja, propensa a fallas, la operación y el mantenimiento son más problemáticos, sus requisitos son mayores y su costo y gastos operativos también son más altos que los de los motores eléctricos.
Se puede ver que los dos tienen sus propias ventajas y desventajas. ¿Qué tipo de máquina eléctrica se debe utilizar? Se deben considerar las condiciones y características de las diferentes regiones y se debe seleccionar el tipo apropiado de acuerdo con ellas. condiciones locales.
(3) Trabajos de inspección antes de arrancar la bomba de agua
Para garantizar el funcionamiento seguro de la bomba de agua, la unidad debe inspeccionarse exhaustiva y cuidadosamente antes de arrancar, especialmente si Está recién instalada o ha estado instalada durante mucho tiempo. Si la bomba de agua no está en uso, debe prestar más atención al trabajo de inspección antes de iniciarla, para que los problemas puedan descubrirse y solucionarse a tiempo. Los principales contenidos de la inspección son los siguientes.
① Compruebe si los tornillos de anclaje de la bomba de agua y la máquina eléctrica y los pernos de conexión de varias piezas están flojos o caídos. De ser así, deben apretarse o reemplazarse.
② Gire el acoplamiento o la polea, verifique si el impulsor gira con flexibilidad, si hay algún sonido anormal en la bomba de agua y determine si la dirección es correcta. Para una bomba de agua recién instalada, es fundamental comprobar su rotación al arrancarla por primera vez.
Para bombas centrífugas que están conectadas directamente al motor, verifique si la dirección de la bomba es consistente con la flecha de dirección en la bomba. Si no coinciden, simplemente cambie dos cables cualesquiera del motor. Si no hay una flecha de dirección en la bomba, la carcasa de la bomba es del tipo voluta, lo que se puede juzgar de acuerdo con la forma de la bomba, es decir, la dirección de rotación de la bomba es consistente con la dirección de la voluta desde de pequeña a grande; para una bomba que no es del tipo voluta, solo se puede juzgar por la forma de las palas, es decir, la bomba debe girar a lo largo de la dirección de flexión de las palas.
Para una bomba centrífuga impulsada por un motor diésel, se puede juzgar directamente en función de la posición mutua entre el motor diésel y la bomba de agua y el método de rotación utilizado. Porque la dirección del motor diésel está fijada en el sentido contrario a las agujas del reloj cuando se ve desde el extremo de salida de potencia. Si la dirección es incorrecta, se debe cambiar el método de transmisión o la posición de instalación del motor diesel.
③ Compruebe si el apriete del prensaestopas es el adecuado.
④ Verifique el estado de lubricación del rodamiento, si el aceite lubricante es suficiente y limpio y si la cantidad de aceite cumple con los requisitos especificados.
⑤ Retire los desechos (obstrucciones y objetos flotantes) de la entrada de agua de la bomba centrífuga para evitar que los desechos sean absorbidos por la bomba y dañen el impulsor después del arranque.
⑥ Compruebe el trabajo de protección y seguridad. Las herramientas y otros objetos de la unidad deben retirarse antes de arrancar para evitar que se desprendan o causen pérdidas innecesarias después del arranque.
⑦Vierta agua en la bomba centrífuga hasta que salga agua por el tapón de desinflado en el cuerpo de la bomba.
⑧ Antes de arrancar la bomba centrífuga, primero se debe cerrar la válvula de compuerta en el tubo de salida. Debido a que la potencia del eje de la bomba centrífuga es mínima cuando el caudal es cero, esto reducirá en gran medida la carga y el par de resistencia de la unidad, lo que facilitará un arranque suave. De lo contrario, podría dificultar el arranque de la unidad o incluso provocar un accidente.
(4) Arranque de la bomba de agua
Cuando la bomba de agua y el tubo de entrada de agua estén completamente llenos de agua, cierre la válvula del orificio de succión de aire o del dispositivo de llenado de agua, Y luego arranque la máquina eléctrica (motor eléctrico o motor diésel). La tubería de salida de agua de la bomba centrífuga generalmente está equipada con una válvula de cierre. Después de que la unidad arranca y alcanza la velocidad nominal, la válvula de compuerta debe abrirse inmediatamente para descargar el agua. De lo contrario, el flujo de agua en la bomba continuará circulando. La carcasa de la bomba y genera calor, causando que algunos componentes de la bomba de agua se dañen.
Si la salida de la bomba centrífuga está equipada con un manómetro, se debe cerrar antes de comenzar. Después de que la descarga de agua sea normal después del inicio, se debe conectar para medir para evitar eso cuando se abre la válvula de compuerta. está cerrado, la presión en la bomba puede exceder El manómetro se dañará debido al rango de medición del manómetro.
(5) Monitoreo del funcionamiento de la bomba de agua
① Preste atención a si hay sonidos y vibraciones anormales en la unidad. Cuando la bomba centrífuga funciona normalmente, la unidad debe estar estable y el sonido debe ser normal y continuo. Si la unidad vibra excesivamente o hace ruido, significa que está defectuosa. En este momento, debe detener la unidad para inspeccionarla y eliminar peligros ocultos.
② Preste atención a la inspección de la temperatura del rodamiento y el volumen de aceite. Cuando la bomba centrífuga esté funcionando, siempre se debe utilizar un termómetro o un termómetro de punto semiconductor para medir la temperatura de los rodamientos y comprobar si el aceite lubricante es suficiente. Generalmente, la temperatura máxima permitida de los rodamientos puede alcanzar los 85 °C y la temperatura máxima permitida de los rodamientos puede alcanzar los 90 °C. En el trabajo real, si no hay un termómetro o un termómetro de punto semiconductor, también puede tocar el asiento del cojinete con las manos. Si se siente caliente, significa que la temperatura es demasiado alta y la máquina debe detenerse para su inspección. Generalmente, demasiado o muy poco aceite, un aceite demasiado espeso o mezclado con otras impurezas pueden provocar que el rodamiento se caliente. El aceite lubricante en el rodamiento debe ser moderado. Para los rodamientos lubricados con anillos de aceite, los anillos de aceite generalmente están sumergidos unos 15 mm. Los rodamientos de bolas se lubrican con mantequilla y la mantequilla debe agregarse hasta aproximadamente 1/3 de la capacidad de la caja de rodamientos. El tiempo de cambio de aceite generalmente es una vez cada 500 horas. Las bombas de agua nuevas deben cambiarse con anticipación. La cantidad de repostaje y el tiempo de cambio de aceite se pueden realizar según las normas del fabricante.
③ Preste atención a comprobar la temperatura de la máquina eléctrica. Durante el funcionamiento de la máquina eléctrica, compruebe siempre la temperatura de la máquina eléctrica. Si la temperatura es demasiado alta, se debe apagar inmediatamente para su inspección.
④ Preste atención a si el sello del empaque de la bomba de agua es normal. El llenador no debe apretarse ni demasiado fuerte ni demasiado flojo. El agua debe gotear continuamente durante el funcionamiento. Según la experiencia, el agua que gotea de la alcantarilla de llenado debe ser de aproximadamente 60 gotas por minuto. Además, preste atención a si las juntas de la sección de la tubería de entrada de agua están apretadas y si hay fugas de aire en la entrada de la bomba de agua.
⑤ Preste atención a los cambios en el puntero del medidor. Los instrumentos pueden reflejar mejor el funcionamiento del dispositivo de bombeo de agua. A menudo, cuando falla una bomba de agua, habrá señales en el instrumento. Por lo tanto, siempre debemos prestar atención a las condiciones de varios instrumentos. Generalmente, los sistemas rurales de drenaje y riego de energía eléctrica están equipados con amperímetros, voltímetros y medidores de potencia, y algunas bombas centrífugas y bombas de flujo mixto también están equipadas con vacuómetros y manómetros. Si el funcionamiento es normal, la posición del puntero del instrumento siempre es estable en una posición. Si ocurre una anomalía durante la operación, el instrumento cambiará y saltará violentamente, y la causa debe identificarse de inmediato. Por ejemplo, si la lectura del manómetro sube, puede ser que la tubería de entrada de agua esté bloqueada o el nivel del agua baje si la lectura del manómetro sube, puede ser que la tubería de salida de agua esté bloqueada si la lectura del manómetro baja; , puede ser que la velocidad de la bomba de agua se reduzca debido al deslizamiento de la correa, o debido a que la tubería de entrada de agua tiene una fuga y se aspira aire, o el impulsor está bloqueado. Para los motores eléctricos, cuando funcionan con el voltaje de línea requerido, un aumento o disminución en la lectura del amperímetro significa un aumento o disminución en la potencia del eje de la bomba. Por lo tanto, se debe prestar atención a si la lectura del amperímetro excede el valor nominal y, por lo general, no se permite que el motor funcione sobrecargado durante mucho tiempo.
⑥ Preste atención a los cambios de nivel del agua en la piscina de entrada. Si el nivel de agua en la piscina de entrada es inferior al nivel mínimo de agua especificado, se debe detener la bomba de agua para evitar cavitación y daños al impulsor de la bomba de agua. Si hay residuos bloqueando la entrada de agua de la bomba de agua o frente a la compuerta de desechos de la piscina de entrada, se deben eliminar inmediatamente.