Red de conocimiento informático - Material del sitio web - Además de las unidades flash USB, ¿qué otros medios de almacenamiento de programas existen en las máquinas herramienta CNC? La composición y el principio de funcionamiento de las máquinas herramienta CNC Las máquinas herramienta CNC se componen de portadores de programas y programación, dispositivos de entrada, dispositivos de control numérico (CNC), servoaccionamientos y detección de posición, dispositivos de control auxiliares, principales de la máquina herramienta. cuerpos, etc En primer lugar, los programas CNC de programación y portadores de programas son instrucciones de trabajo para que las máquinas herramienta CNC procesen piezas automáticamente. Con base en el análisis del proceso de las piezas procesadas, determine la posición relativa del sistema de coordenadas de la pieza en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, es decir, la posición de instalación de la pieza en la máquina herramienta y los parámetros dimensionales del movimiento relativo entre las piezas procesadas; y la pieza; la ruta del proceso de procesamiento de la pieza y los parámetros del proceso de corte y las acciones del dispositivo auxiliar, etc. Después de obtener todas las trayectorias de movimiento, dimensiones, parámetros de proceso y otra información de procesamiento de las piezas, utilice códigos CNC estándar compuestos de letras, números y símbolos para preparar una lista de programas CNC de procesamiento de piezas de acuerdo con los métodos y formatos prescritos. La programación se puede realizar manualmente. Para piezas con formas complejas, la programación automática (APT) o el diseño CAD/CAM debe realizarse en una máquina de programación especial o en una computadora de uso general. El programa CNC compilado se almacena en un soporte de almacenamiento que es conveniente para ingresar al dispositivo CNC. Puede ser una cinta de papel perforada, una cinta magnética, un disco, etc. El tipo de soporte de almacenamiento utilizado depende del tipo de diseño del dispositivo CNC. . Dispositivo de entrada La función del dispositivo de entrada es transmitir y almacenar el código CNC en el soporte de programa (portador de información) en el sistema CNC. Dependiendo del medio de almacenamiento de control, el dispositivo de entrada puede ser un lector óptico, una unidad de cinta o una unidad de disquete. El programa de procesamiento de las máquinas herramienta CNC también se puede ingresar manualmente directamente en el sistema CNC a través del teclado; el programa de procesamiento CNC también se puede programar mediante la computadora y luego transmitirse al sistema CNC mediante RS232C o comunicación de red. Hay dos formas diferentes de ingresar el programa de procesamiento de piezas: una es procesar mientras se lee (la memoria del sistema CNC es pequeña), la otra es leer el programa de procesamiento de piezas hasta el final en la memoria interna del dispositivo CNC. y luego léalo desde el dispositivo CNC una vez completado el procesamiento. La memoria interna se recupera segmento por segmento para su procesamiento. 3. Dispositivo CNC El dispositivo CNC es el núcleo de las máquinas herramienta CNC. El dispositivo CNC recupera uno o más programas de mecanizado CNC de la memoria interna o acepta uno o más programas de mecanizado CNC del dispositivo de entrada, compila, realiza cálculos y procesamiento lógico a través del circuito lógico o software del sistema del dispositivo CNC, genera diversa información de control e instrucciones, y controla el trabajo de las piezas de la máquina herramienta para que pueda realizar movimientos y acciones de forma ordenada. Los gráficos de contorno de las piezas a menudo se componen de líneas rectas, arcos u otras curvas que no son arcos. Durante el proceso de procesamiento, la herramienta debe moverse de acuerdo con los requisitos de forma y tamaño de la pieza, es decir, moverse de acuerdo con la trayectoria gráfica. Sin embargo, el programa de procesamiento de la parte de entrada solo puede obtener los valores de coordenadas del punto inicial y final de la trayectoria del segmento de línea, lo que no puede cumplir con los requisitos. Por lo tanto, se requiere la interpolación de trayectoria, es decir, "incremento de datos". "puntos" entre el punto inicial y el punto final del valor de coordenadas del segmento de línea. "Denso", obtenga los valores de coordenadas de una serie de puntos intermedios y emita señales de pulso con las coordenadas correspondientes para controlar el eje de coordenadas (es decir, movimiento de alimentación ), movimiento de avance), la herramienta debe moverse según la forma y tamaño de la pieza. La velocidad de avance, la dirección de avance y el desplazamiento de avance del eje de coordenadas (es decir, el actuador del movimiento de avance), etc. 4. Dispositivo impulsor y dispositivo de detección de posición El dispositivo impulsor recibe la información de comando del dispositivo CNC después de la amplificación de energía, impulsa las partes móviles de la máquina herramienta estrictamente de acuerdo con los requisitos de la información de comando para procesar piezas que cumplan con el dibujo. requisitos. Por lo tanto, la precisión del servo y el rendimiento de la respuesta dinámica son uno de los factores importantes que afectan la precisión del mecanizado, la calidad de la superficie y la eficiencia de producción de las máquinas herramienta CNC. El dispositivo de accionamiento incluye dos partes: controlador (incluido el amplificador de potencia) y actuador. Actualmente, la mayoría de las máquinas herramienta CNC utilizan servomotores de CC o CA como actuadores. El dispositivo de detección de posición ingresa el desplazamiento real detectado de cada eje de la máquina herramienta CNC al dispositivo CNC de la máquina herramienta a través del sistema de retroalimentación. El dispositivo CNC compara el valor de desplazamiento real devuelto con el valor establecido para controlar el dispositivo de accionamiento para seguir la instrucción. valor establecido. 5. Dispositivo de control auxiliar La función principal del dispositivo de control auxiliar es recibir la señal de comando de conmutación emitida por el dispositivo CNC después de la compilación, el juicio lógico y la acción, luego acciona los aparatos eléctricos correspondientes a través de amplificación de potencia para accionar el sistema mecánico e hidráulico. , neumáticas y otras funciones auxiliares de la máquina herramienta. El dispositivo completa la acción de conmutación especificada por la instrucción.