Bien, ¿hay respuestas a las tareas 2, 3 y 4 de evaluación formativa de gestión de producción?

1. Preguntas de opción múltiple

1 No existe un lugar fijo de producción y servicio (D)

a Pieza única, lote pequeño. en el sitio B, sitio de producción de flujo C sitio de producción en masa D sitio del proyecto

2 El sitio de decoración de la casa pertenece a (D)

un sitio de producción de flujo de sitio B de lotes pequeños de una sola pieza. C sitio de producción en masa D sitio del proyecto

3. El estado en el que las personas y las cosas pueden combinarse y funcionar inmediatamente es (a)

a, a estado b, b estado c, c estado d, d estado

4 Las dos formas de métodos de posicionamiento de artículos son (AB)

una posición fija b posición libre c posición dinámica d posición estática e posición relativa

5. Oficina de Gestión Familiar El medio de información requerido es (ABCE)

un libro de ubicación b mapa de ubicación c identificación de ubicación d identificación de seguridad e identificación del artículo

6. El contenido principal de las actividades de clasificación se encuentra en el sitio de producción. Clasificar artículos y diferenciarlos (C).

a importante y sin importancia b genuino y defectuoso c necesario e innecesario d caro y no caro.

7. La rectificación es ordenar científica y racionalmente los asuntos necesarios después de ordenar y (a)

a poner B, usar C para limpiar y D para ordenar.

8. Limpiar maquinaria y equipos, herramientas, moldes y útiles de medición, centrándose en su (c)

a Depuración y limpieza b Lubricación y apriete c Mantenimiento d Inspección y reparación.

9. El objetivo final de las actividades 5S es (c)

a rectificar b limpiar la alfabetización d ordenar.

10. La depreciación de los equipos provocada por el progreso tecnológico es equipo (D)

a desgaste natural b desgaste técnico c desgaste visible d desgaste invisible

11. Equipo Las etapas de la ley de desgaste son (ACE)

a Desgaste inicial b Desgaste visible c Desgaste normal d Desgaste invisible e Desgaste severo

12. ACD)

a Período de falla inicial b Período de falla normal c Período de falla inesperada

d Período de falla por desgaste e Período de falla tardía

13. con un rendimiento técnico superior aparece debido al desarrollo de la ciencia y la tecnología, y la vida útil material del equipo aún no ha terminado, el tiempo dedicado al equipo es (C).

aVida material bVida económicacVida técnicadDVida de depreciación

2. Preguntas de respuesta corta

1.

El contenido de la gestión in situ incluye principalmente: garantizar el orden del sitio de producción; garantizar la finalización de las tareas de producción; crear condiciones de trabajo y un entorno propicio para la seguridad y la salud de los empleados; construcción de cultura corporativa.

Requisitos básicos para la gestión in situ: (1) Logística ordenada. (2) Producción equilibrada. (3) El equipo está en buenas condiciones. (4) Fuerte control de calidad del producto. (5) La cuota de personal es avanzada y razonable. (6) La información es exacta. (7) Disciplina estricta. (8) Ambiente limpio y producción segura.

2. Describe brevemente el papel de las actividades 5S.

Las principales funciones de las actividades 5S son: (1) Mejorar la eficiencia del trabajo y la producción. (2) Mejorar la calidad del producto. (3) Garantizar la producción segura de las empresas. (4) Reducir los costos de producción. (5) Acortar el ciclo de producción y garantizar el tiempo de entrega. (6) Mejorar la perspectiva mental y la imagen corporativa de los empleados.

3. Describa brevemente los requisitos que deben cumplirse en la rectificación.

A través de la rectificación, se deben cumplir los siguientes requisitos: (1) Los artículos deben colocarse en un lugar fijo y se pueden obtener fácilmente sin perder tiempo buscándolos. Los lugares donde se colocan los artículos se pueden dividir en lugares donde se colocan las materias primas, lugares donde se colocan los productos semiacabados, lugares donde se colocan los equipos de proceso, lugares donde se colocan los repuestos y lugares donde se colocan los productos defectuosos. (2) La ubicación de los artículos debe ser científica y razonable. Diseñe científicamente la distancia entre el lugar donde se colocan los elementos y el punto de trabajo, y colóquelos en orden de frecuencia de uso. Los elementos de uso frecuente deben colocarse más cerca y los elementos de uso ocasional o poco frecuente deben colocarse más lejos. (3) La ubicación de los elementos debe ser visual. Los elementos deben colocarse cuantitativamente de acuerdo con ciertas reglas, y a los diferentes elementos se les deben asignar diferentes colores y marcas.

4. Describir brevemente el papel de los equipos en la gestión de la producción.

El papel de los equipos en la gestión de la producción se refleja principalmente en los siguientes aspectos: (1) El equipo es una extensión del cuerpo humano y puede realizar las operaciones correspondientes en nombre de las personas.

(2) El equipo puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción laboral y reducir la intensidad del trabajo. (3) El equipo puede proporcionar operaciones repetidas estables, de alta precisión y alta confiabilidad, mejorando la estabilidad de la producción y la calidad del producto. (4) El equipo puede superar las limitaciones de las condiciones ambientales. Como altas temperaturas y entornos peligrosos. (5) Con el avance de la ciencia y la tecnología y la mejora del nivel de producción, la proporción de equipos en producción es cada vez mayor, convirtiéndose en un factor importante para determinar el nivel de producción. Mantener la integridad, la eficiencia y el alto rendimiento técnico de los equipos se ha convertido en una parte importante de la gestión de la producción, y la inversión en equipos y la transformación tecnológica están recibiendo cada vez más atención.

En tercer lugar, discuta y analice los problemas.

1. Describa la importancia de la escena.

La importancia del escenario se refleja en los siguientes aspectos:

(1) Las principales actividades de producción de la empresa se completan en el sitio. Los productos se fabrican in situ y los servicios se completan in situ, por lo que no hay producción sin un sitio. (2) El sitio es donde se forma la calidad del producto. La calidad del producto incluye la calidad del diseño, la calidad de fabricación y la calidad de uso. La calidad de fabricación es un vínculo clave en la formación de la calidad del producto. El nivel de calidad de fabricación depende principalmente del sitio de producción. Que el sitio de producción funcione de acuerdo con las especificaciones y que la fabricación pueda alcanzar la calidad del diseño es de gran importancia para la formación de la calidad de fabricación del producto. (3) El sitio web es un centro de recogida y distribución de todo tipo de información. Varias instrucciones deben centralizarse en el sitio de producción y descomponerse y ejecutarse a través del sitio de producción. Al mismo tiempo, este sitio web proporciona a los administradores mucha información útil, lo cual es de gran importancia para mejorar el nivel de gestión de las empresas. (4) El sitio de construcción es la fuente de problemas de responsabilidad de seguridad y protección del medio ambiente. Los sitios de producción suelen ser lugares donde ocurren con frecuencia accidentes de seguridad o peligros ocultos. Los productos de desecho, las materias primas de desecho y los subproductos de la producción provienen todos del sitio de producción. Por lo tanto, es importante administrar bien el sitio, mantener el orden, limpiar y transportar a tiempo, operar e inspeccionar de acuerdo con las reglas, para eliminar riesgos de seguridad y proteger el medio ambiente. (5) El sitio web es una ventana para mostrar la imagen corporativa. Si el mundo exterior quiere comunicarse con la empresa, debe invitar a instituciones y personal relevantes a visitar el sitio de producción de la empresa. La calidad de los pedidos in situ, la actitud seria hacia el trabajo y los conceptos de gestión se demostrarán in situ. Si observa la escena, el nivel de gestión y la filosofía de la empresa quedarán claros de un vistazo, especialmente aquellas empresas de servicios y actividades de servicios que contactan directamente con los clientes.

2. Describa la aplicación de la gestión visual.

La gestión visual sirve como herramienta para exponer problemas y puede utilizarse para gestionar artículos, operaciones, equipos, calidad y seguridad. (1) Gestión visual de artículos. La gestión de artículos es la gestión de diversos artículos, como herramientas, instrumentos de medición, repuestos de equipos, consumibles de energía, materias primas, productos en proceso y productos terminados. El objetivo de la gestión visual es saber "qué elementos hay, dónde están y cuántos hay" y "cuando sea necesario, los elementos necesarios se pueden poner y sacar rápidamente en cualquier momento". (2) Gestión visual de las operaciones. La gestión de trabajos debe poder comprender fácilmente el estado de ejecución de cada trabajo y si hay alguna anomalía. El manejo visual de la cirugía consiste primero en gestionar el plan quirúrgico y luego en determinar si la cirugía se realiza correctamente según sea necesario. Para la gestión visual de las operaciones, la clave es mostrar situaciones anormales lo antes posible e indicarlas con sonidos y luces de advertencia. (3) Gestión visual de los equipos. El propósito de la gestión visual de equipos es realizar trabajos de mantenimiento diario, como limpieza, reabastecimiento de combustible y firmeza, de manera correcta y eficiente para lograr el objetivo de "cero" fallas en el equipo. (4) Gestión visual de la calidad. La gestión de la calidad visual puede prevenir eficazmente algunos factores humanos y mejorar la calidad del producto. El personal de la empresa puede distinguir los productos según los productos calificados y los productos no conformes por color. (5) Gestión visual de seguridad. La gestión de la seguridad visual consiste en exponer cosas inseguras, estimular la conciencia de seguridad de las personas y prevenir accidentes y desastres. Por ejemplo, utilice colores fluorescentes o pintura para representar alturas y aspectos destacados, y utilice determinado texto para representar la intersección de talleres y almacenes.

3. Describa los problemas comunes y las soluciones de errores en la administración en el sitio.

Los errores comunes en la administración del sitio son los siguientes: (1) El proceso de operación no es fluido. La característica más importante de un funcionamiento irregular es que el aumento de la mano de obra o los recursos materiales no puede mejorar significativamente la productividad de la empresa. (2) Mezcla de productos defectuosos. Se refiere a la inspección fallida durante el proceso de inspección del material entrante, lo que resulta en que algunas materias primas defectuosas se mezclen en la línea de producción o hayan sido inspeccionadas durante el proceso de alimentación y aisladas en el almacén, pero se sacaron accidentalmente durante el proceso de recolección; y se mezclaron materias primas calificadas en la línea de producción. Los productos semiacabados aislados pueden incluso inspeccionarse y mezclarse en el siguiente proceso. (3) Falla del equipo. (4) Cartera de fondos. (5) Posibles accidentes de seguridad. (6) Las situaciones anormales ocurren repetidamente.

Los métodos comúnmente utilizados para resolver errores incluyen: (1) Celebrar una reunión para resaltar los problemas en producción. Se requiere que el personal relevante aumente su conciencia; critique a los jefes de departamento con problemas; aumente su sentido de responsabilidad y enfatice la disciplina y exija que los departamentos y el personal relevantes aprendan de ellos; (2) Exigir que el personal responsable sea más serio u ordenar al departamento responsable que realice una revisión en profundidad y presente un informe de rectificación. (3) Realizar reuniones para estudiar problemas en producción. Después de la discusión, se pueden formar sugerencias de mejora y, a veces, se puede establecer un grupo de trabajo o un grupo de liderazgo temporal para fortalecer el liderazgo de este trabajo. (4) Firmar una carta de responsabilidad con el departamento responsable. (5) Cambiar el jefe de departamento. (6) Aumentar el personal operativo y realizar capacitación. Aumentar el número de operadores o la formación sólo puede ser eficaz en condiciones específicas; de lo contrario, sólo puede ser ciego y no ayudará a resolver los problemas de producción.

IV. Cuestiones de cálculo

Hay seis documentos ABCDEF, que deben ser revisados ​​y firmados por la Parte A, y luego revisados ​​y firmados por la Parte A y la Parte B. La revisión y La hora de firma de las dos partes es la siguiente:

Nombre del archivo

Tiempo de revisión (días)

Tiempo de revisión (días)

A

2

1

B

Cuatro

2

C

Seis

五

D

Tres

Cuatro

E

Siete

Nueve

F

Cinco

Ocho

Intenta organizar los revise el orden de los seis documentos para que esta tarea pueda completarse lo antes posible. Calcula el tiempo total para completar el trabajo. Ver libro de texto: página 142.

El orden de reordenamiento debe ser: D, E, F, C, B, a

3+7+5+6+4+2+3 = 30 (días)