¿Qué es el material plástico trefilado?
Pregunta 1: ¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por inyección de plástico y los materiales de trefilado? La diferencia entre el moldeo por inyección de plástico y los materiales de trefilado es que los materiales de trefilado tienen una alta resistencia a la tracción. Si se utilizan materiales trefilados para el moldeo por inyección, pero el producto es propenso a deformarse;
Si se utiliza moldeo por inyección de plástico para el trefilado, el producto es propenso a agrietarse.
Pregunta 2: Fórmula de la tecnología de trefilado de plástico Lo dije en el lenguaje de los agricultores: Hay muchos tipos de materiales poliméricos. Generalmente llamado plástico. Hay plasticidad, pero muchos materiales tienen algunas sustancias añadidas. Cuando se agregan, la fluidez empeora una vez que se derrite, es decir, cuanto más duro es, lo que significa que la reversibilidad es pobre. Muchos productos están hechos de plástico reciclado, que es. Por supuesto, no es tan bueno como el material original. Debería haber problemas con el material, lo que determina la calidad del trefilado. Otro aspecto es el procesamiento, el control de temperatura del equipo de extrusión de plástico, la longitud de enfriamiento, etc. no es bueno, el producto no será bueno si es seda. Si no se controla bien la temperatura, el producto no se puede cortar. Si es seda, se debe enfriar completamente antes de enrollarlo. De lo contrario, su carrete de seda quedará exactamente como es.
Pregunta 3: ¿De qué materiales están hechas las cintas de plástico? Este tipo de cintas están hechas básicamente de PP y PET. Rara vez las veo, principalmente por el precio. La mayoría de estas cosas baratas son materiales reciclados.
En cuanto al material de color o el masterbatch, es barato y el tóner también es útil, pero hay demasiado polvo. Es decir, el material PP y el masterbatch se mezclan durante la preparación. moldeo por extrusión Después de fundir y extruir, se colorea el color del masterbatch es el color de los gránulos y el color de los cubos. No es necesario agregar nada más. Los ingredientes principales son el masterbatch y. Polvo de color. No lo sé, ¡pero la empresa que vende estas cosas! Hay demasiados de fábrica, LZ puede hacer otra consulta. Si se requiere que el brillo de la superficie sea alto, agregue menos material reciclado.
Pregunta 4: ¿Cuál es la diferencia entre el trefilado de plástico y la granulación? Explique 10 puntos. La granulación consiste en fabricar gránulos y luego fabricar productos para los clientes intermedios. El trefilado consiste en fabricar productos directamente, como bolsas tejidas. , que son trefilado.
Pregunta 5: ¿Es metal cepillado o plástico? ¿Es metal cepillado o plástico?
El primero tiene buena conductividad térmica y generará calor cerca de la CPU cuanto más delgado sea. , mejor será la dureza
Por el contrario, este último requiere un mayor espesor para la misma dureza
Por lo tanto, los ultrabooks generalmente tienen placas traseras de metal o ABS del lado A de metal
Pregunta 6: Plástico ¿Es necesario galvanizar las piezas para que tengan un efecto de cepillado? ¿Es posible sin galvanoplastia? Para lograr el efecto en la imagen, también se pueden rociar otros procesos.
Pregunta 7: ¿Qué es el panel de textura de metal cepillado LCVM de acero cepillado? Es un nuevo material compuesto que mezcla metal y plástico, que utilizan las computadoras Dell Inspiron de la serie 14R. este material, que según las autoridades tiene una mejor disipación de calor que los materiales plásticos de ingeniería ordinarios. (La sensación del autor al usarlo no es obvia)
El proceso de horneado del piano es un tipo de proceso de horneado. Su proceso es muy complicado. Primero, debe aplicar masilla en la placa de circuito como capa inferior. pintura en aerosol; nivelación de la masilla Después de que la masilla esté completamente seca, pula hasta que quede suave, luego rocíe la imprimación 3-5 veces repetidamente y pula con papel de lija y tela de esmeril después de cada pulverización, finalmente, rocíe la capa superior brillante 1-3 veces; y luego séquelo a alta temperatura y luego hornee a alta temperatura para solidificar la capa de pintura.
Pregunta 8: Existen varias clasificaciones de usos del plástico:
①Plásticos de uso general
Generalmente se refiere a producción a gran escala, amplia gama de usos, buena conformabilidad y bajo precio del plástico. Plásticos generales
Gránulos
Hay cinco variedades principales: polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno (PS) y acrilonitrilo-butadieno-estireno. ****polímero (ABS). Estos cinco tipos de plásticos representan la gran mayoría de las materias primas plásticas utilizadas. El resto se puede clasificar básicamente como variedades de plásticos especiales, como PPS, PPO, PA, PC, POM, etc., y su uso en la vida diaria. Es muy pequeño. Se utiliza principalmente en campos de alto nivel, como la industria de la ingeniería y la tecnología de defensa nacional, como automóviles, aeroespacial, construcción, comunicaciones y otros campos.
Los plásticos se pueden dividir en termoplásticos y termoestables según su plasticidad. Normalmente, los productos termoplásticos se pueden reciclar, mientras que los termoestables no. Según las propiedades ópticas de los plásticos, se pueden dividir en materias primas transparentes, translúcidas y opacas, como PS, PMMA, AS, PC, etc. son plásticos transparentes, mientras que la mayoría de los demás plásticos son plásticos opacos.
Rendimiento y usos de las variedades de plástico de uso común
1. Polietileno: El polietileno de uso común se puede dividir en polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de alta densidad (HD)
Plásticos especiales
PE) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE). Entre los tres tipos de polietileno, el polietileno de alta densidad tiene mejores propiedades térmicas, eléctricas y mecánicas, mientras que el polietileno de baja densidad y el polietileno lineal de baja densidad tienen mejor flexibilidad, propiedades de impacto y rendimiento de formación de película, etc. El LDPE y el LLDPE se utilizan principalmente en películas para embalaje, películas agrícolas, modificación de plástico, etc., mientras que el HDPE tiene una gama más amplia de usos y se utiliza en muchos campos, como películas, tuberías y artículos de primera necesidad moldeados por inyección.
2. Polipropileno: relativamente hablando, el polipropileno tiene muchas variedades y usos complejos, abarcando una amplia gama de campos. Las principales variedades incluyen el homopolipropileno (homopp) y el polipropileno en bloque (copp) y el polipropileno aleatorio (rapp). ), según los diferentes usos, el homopolímero se utiliza principalmente en trefilado, fibra, moldeo por inyección, película BOPP y otros campos, y el polipropileno se utiliza principalmente en piezas de moldeo por inyección de electrodomésticos, materias primas plásticas modificadas, productos moldeados por inyección diarios, tuberías, etc. El polipropileno atáctico se utiliza principalmente en productos transparentes, productos de alto rendimiento, tuberías de alto rendimiento, etc.
3. Cloruro de polivinilo: Debido a su bajo costo y sus propiedades autoignífugas, se usa ampliamente en el campo de la construcción, especialmente en tuberías de alcantarillado, puertas y ventanas de acero plástico, paneles y cuero artificial.
4. Poliestireno: Como materia prima transparente, es muy utilizado cuando se necesita transparencia, como pantallas de lámparas de automóviles, piezas transparentes de uso diario, vasos transparentes, latas, etc.
5.ABS: Plástico de ingeniería muy utilizado con excelentes propiedades físicas, mecánicas y térmicas. Es muy utilizado en paneles, máscaras, ensamblajes, accesorios, etc. de electrodomésticos, especialmente electrodomésticos. Lavadoras, aires acondicionados, refrigeradores, ventiladores eléctricos, etc., el uso es muy amplio. Además, también se utiliza ampliamente en la modificación de plásticos.
②Plásticos de ingeniería
Generalmente se refiere a plásticos que pueden soportar ciertas fuerzas externas, tienen buenas propiedades mecánicas, resistencia a altas y bajas temperaturas, buena estabilidad dimensional y pueden usarse como piezas estructurales de ingeniería. , como poliamida, polisulfona, etc. Los plásticos de ingeniería se dividen en dos categorías: plásticos de ingeniería generales y plásticos de ingeniería especiales. Los plásticos de ingeniería han alcanzado requisitos más altos en términos de rendimiento mecánico, durabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al calor, etc. Plásticos de ingeniería (2)
Los plásticos de ingeniería son más convenientes de procesar y pueden ser materiales metálicos alternativos. Los plásticos de ingeniería se utilizan ampliamente en la electrónica, los automóviles, la construcción, los equipos de oficina, la maquinaria, la industria aeroespacial y otras industrias. La sustitución del plástico por acero y de la madera por plástico se ha convertido en una tendencia internacional.
Los plásticos de ingeniería comunes incluyen: poliamida, poliformaldehído, policarbonato, éter de polifenileno modificado, poliéster termoplástico, polietileno de peso molecular ultraalto, polímero de metilpenteno y polímero de alcohol vinílico***.
Los plásticos de ingeniería especiales se dividen en tipos reticulados y no reticulados. Tipo reticulado: poliamino bismaleamida, politriazina, poliimida reticulada, resina epoxi resistente al calor. Tipo no reticulado: polisulfona, polietersulfona, sulfuro de polifenileno, poliimida, polieteretercetona (PEEK), etc.
③Plásticos especiales
Generalmente se refiere a plásticos con funciones especiales y pueden usarse para fines especiales como la aviación y el sector aeroespacial. Por ejemplo, los fluoroplásticos y la silicona tienen funciones especiales sobresalientes, como resistencia a altas temperaturas y autolubricación. Los plásticos reforzados y los plásticos de espuma tienen propiedades especiales como alta resistencia y alto amortiguamiento. Todos estos plásticos pertenecen a la categoría de plásticos especiales.
a. Plásticos reforzados:
Los plásticos reforzados se pueden dividir en granulares (como los plásticos reforzados con plástico cálcico), fibrosos (como los plásticos reforzados con fibra de vidrio o tela de vidrio) y láminas. Según la forma del material, existen tres tipos de formas (como el plástico reforzado con mica).
Según el material, se puede dividir en plásticos reforzados a base de tela (como plásticos reforzados con trapos o plásticos reforzados con amianto), rellenos minerales inorgánicos...;gt;gt;