Cómo hacer un buen trabajo en el diseño eléctrico de protección contra incendios
1 Problemas de control de incendios y suministro y distribución de energía
(1) Una vez que el sistema confirma la señal de incendio, el sistema automático de alarma contra incendios debe detener el modo de protección contra incendios de parte de la carga, que requiere protección Retire el disyuntor e instale un disparador en derivación en el circuito. En diseños anteriores, a menudo parecía que el diseño profesional de suministro y distribución de energía no indicaba los circuitos del disyuntor y el número que debían eliminarse, o en algunos casos omitía el disparador en derivación, aunque no se omitía el disparador en derivación; no era consistente con la salida del centro de control de incendios. El voltaje de control no coincide. El centro de control de incendios emite un voltaje de control de 24 V CC y la liberación de derivación se selecciona como 220 V CA, aunque algunos voltajes son consistentes, debido a muchos objetos de control. la energía de salida DC24V es insuficiente, por lo que la liberación de derivación se selecciona como AC220V. Aunque los voltajes son consistentes, la energía de salida DC24V es insuficiente porque hay muchos objetos de control. La energía de salida DC24V es insuficiente, la caída de voltaje a lo largo del camino es demasiado grande y el voltaje del terminal es demasiado bajo, lo que hace imposible liberar la derivación. Para evitar la situación anterior, se puede reservar una ubicación para instalar el módulo de control y relé intermedio de 24 VCC cerca de la caja de control del equipo contra incendios, y se puede reservar el tablero de terminales. El módulo de control controla el relé intermedio y el relé intermedio controla. La liberación del voltaje AC220V o AC380V, realizando así el voltaje de control.
(2) Por lo general, no se pasa por alto el suministro de energía de los equipos de extinción de incendios de gran capacidad, como bombas para hidrantes, bombas de rociadores y extractores de humos, mientras que el suministro de energía de los equipos contra incendios de pequeña capacidad. El equipo de lucha a veces se pierde debido a diferencias entre profesionales. Hay errores en problemas de coordinación, como pantallas de exhibición de incendios en el piso, puertas contra incendios, cajas de control de extinción de incendios por gas y compuertas contra incendios de conductos de aire. Instalación de fuentes de alimentación contra incendios.
(3) Las puertas enrollables ignífugas generalmente tienen su propia caja de control. Hay botones de control manual dentro y fuera de la persiana enrollable ignífuga, pero solo se pueden controlar individualmente. control centralizado de la persiana enrollable ignífuga, debe solicitar la puerta enrollable ignífuga. Cuando sea necesario, reserve ubicaciones para la instalación de módulos de control, relés intermedios y terminales de cableado en la caja de control en preparación para agregar una salida de control centralizado contra incendios. equipo.
(4) La sala de control de incendios no solo debe estar equipada con una caja de conmutación de terminales de fuente de alimentación dual, sino que también debe estar equipada con una fuente de alimentación de 24 V CC, que se transporta a cada zona de protección contra incendios a través de un cable radial. deriva para alimentar el equipo de protección contra incendios de 24 V CC para evitar la aparición de múltiples protecciones contra incendios. La partición **** utiliza un cable de alimentación de 24 V CC [2].
2 Requisitos para la protección contra incendios en zonas a prueba de humo
La zona a prueba de humo debe prestar atención a los profesionales de la ventilación En el pasado, el diseño de zonas de protección contra incendios en muchos edificios atraía. Se prestó suficiente atención, pero se ignoró la profesión de ventilación. División de zonas de prevención de humo. No dividir las áreas de inspección según las zonas de prevención de humo puede parecer que tiene poco impacto, pero en circunstancias especiales puede dar lugar a errores de diseño, que son difíciles de detectar durante la revisión de los planos de construcción porque los revisores no revisan los planos de otras profesiones. .
Por ejemplo, en la zona residencial del valle de Mingxi en Shekou, Shenzhen, el primer piso es el garaje y varias salas de equipos. El departamento de defensa civil local tiene tres zonas de protección contra incendios. El departamento de ventilación solo instala un ventilador de dos velocidades en cada zona de incendio, que se utiliza como ventilador de aire fresco en tiempos normales y como extractor de humos en caso de incendio. Cada zona de protección contra incendios se divide en aproximadamente 4 zonas de protección contra humo. Se puede ver que el rango de extracción de humo de un ventilador de extracción de humo (ventilador de doble velocidad) es de 4 zonas de protección contra humo. Cuando se produce un incendio y el sistema lo confirma, el sistema automático de alarma contra incendios conectará el ventilador de extracción de humos en la zona de prevención de incendios donde se encuentra el punto de incendio y abrirá el respiradero de extracción de humos en la zona de prevención de humos donde se encuentra el punto de incendio. está ubicado para expulsar el humo, sin embargo, las salidas de humo en las zonas adyacentes de prevención de humo deben mantenerse cerradas (debe estar cerrada si siempre está abierta), para garantizar que el humo en el punto de incendio pueda descargarse de manera efectiva. Si también se abren las salidas de humos en las zonas de prevención de humo adyacentes, ¡se dispersarán! La organización del flujo de aire no sólo reduce en gran medida el efecto de extracción de humo, sino que también hace que el humo se propague a otras zonas a prueba de humo, lo que viola la intención original de instalar el ventilador de extracción de humo. Se puede ver que la salida de escape de humos de cada zona de prevención de humo debe ser una salida de escape de humo que pueda ser controlada por el módulo de control y retroalimentada por el módulo de monitoreo.
Cuando el humo no se pueda descargar a tiempo y se propague a otras zonas a prueba de humo, provocando que los detectores en otras zonas a prueba de humo actúen y emitan alarma, las salidas de humo de las zonas a prueba de humo correspondientes se abrirán en conjunto si el; La temperatura de la salida de humos excede los 280 °C, la válvula de soplado del fusible se cerrará, la señal de retroalimentación se envía al sistema para conectar el ventilador de extracción de humos para que se apague. En este momento, el ventilador de extracción de humos ha perdido su función y. Se debe utilizar extinción de incendios por rociadores automáticos u otros métodos para extinguir el fuego. Para lograr este requisito de control, el área de detección no debe cruzar la zona de prevención de humo. Por lo tanto, el método adoptado en el diseño es: cada zona a prueba de humo utiliza un detector de temperatura sin código de dirección, de modo que la dirección de bus ocupada por el detector en cada zona a prueba de humo se reduce considerablemente, lo que hace que la programación del sistema sea más razonable.
3 Cuestiones de diseño del sistema automático de alarma contra incendios
(1) La selección de detectores de incendios en garajes subterráneos se especifica en el artículo 24151119 del "Código de Diseño Eléctrico para Edificios Civiles" (JGJ /T16-1992) Reglamento: Los garajes deben instalar detectores de calor; y el artículo 251511114 estipula: Cuando estén equipados con un dispositivo de conexión automática o un sistema automático de extinción de incendios, se debe utilizar una combinación de detectores de humo, temperatura y llama (porque la mayoría de los detectores de alta temperatura -Los garajes subterráneos elevados están equipados con un dispositivo de extinción de incendios por rociadores automáticos, por lo que de acuerdo con los requisitos de este artículo, se deben instalar las tres combinaciones de detectores anteriores (Artículo 24161612: Hay una boquilla de extinción de incendios por rociadores automáticos). Si se requiere alarma, se debe instalar un detector de humo al mismo tiempo. Según las normas anteriores, ¿qué tipo de detector se debe instalar en un garaje subterráneo equipado con un sistema de rociadores automáticos? Para los garajes subterráneos equipados con sistemas de rociadores automáticos, es más apropiado instalar detectores de humo. Porque puede enviar una señal de alarma de temperatura con aproximadamente 5 minutos de anticipación, lo que brinda al personal de servicio tiempo suficiente para tomar decisiones. Además, la temperatura de alarma del sensor de temperatura está aproximadamente entre 60 y 70 °C, y esta temperatura también es la temperatura a la que explota la boquilla del sistema de rociadores automáticos. Una vez rociada agua, el indicador de flujo de agua actuará y enviará. emite una señal de alarma, por lo que la función de instalar un sensor de temperatura no es importante. No hay necesidad de preocuparse de que el escape del automóvil haga que el sistema genere falsas alarmas. El escape del automóvil que cumple con los estándares de emisiones Euro III no activará el sensor de humo. Incluso una pequeña cantidad de escape se descargará a través de la ventilación. Generalmente, los gases de escape se hunden y no se acumulan debajo del techo. Si los gases de escape que normalmente se descargan pueden hacer que funcione el sensor de humo, significa que el aire en el garaje está sucio y el dispositivo de ventilación no es efectivo.
(2) Las líneas del sistema automático de alarma contra incendios están preenterradas. El diseño de protección contra incendios generalmente lo diseña el diseñador de acuerdo con una muestra determinada del fabricante, pero a menudo es el equipo de construcción el que decide cuál. Producto del fabricante a utilizar al realizar el pedido. Sí, diferentes fabricantes tienen diferentes principios y métodos de cableado, y el número de líneas también es diferente. Durante la construcción, las tuberías protectoras deben enterrarse previamente en el edificio, por lo que el diseño de la tubería debe tener un cierto grado de flexibilidad para cumplir con los requisitos de los productos de diferentes fabricantes. Por ejemplo, el diámetro del tubo protector debería aumentarse adecuadamente para acomodar el diferente número de cables de diferentes fabricantes.
(3) También es tema de debate si el material de la tubería protectora es tubería de acero galvanizado o tubería de PVC. Según el código nacional de protección contra incendios "Código de protección contra incendios para el diseño de edificios civiles de gran altura". " (GB 50045-95) Artículo 91114: Las líneas de distribución ocultas de equipos contra incendios ya no enfatizan el material de las tuberías utilizadas, pero enfatizan que deben estar enterradas en una estructura no combustible y el espesor no debe ser inferior a 3 cm. Se pueden utilizar tuberías con un espesor no inferior a 3 cm [4].