En los sistemas de energía, ¿cuál es la función principal del uso de condensadores de compensación en paralelo para la compensación de potencia reactiva?

La función principal de los condensadores de compensación en paralelo para compensación de potencia reactiva es reducir la corriente aparente, mejorar el factor de potencia, reducir las pérdidas y aumentar la potencia activa de los equipos de potencia.

En principio, los equipos eléctricos como los motores necesitan establecer un campo magnético cuando funcionan. La corriente necesaria para establecer el campo magnético es inductiva, con un desfase de 90 grados respecto al voltaje, y es reactiva. actual.

Después de conectar el capacitor a la línea eléctrica, su corriente adelanta el voltaje en 90 grados, por lo que la corriente que fluye a través del capacitor está en fase opuesta a la corriente reactiva requerida por el equipo eléctrico para establecer una conexión magnética. campo, y pueden compensarse entre sí, reduciendo así la corriente total. La compensación adecuada de la potencia reactiva debe seleccionar adecuadamente el tamaño del condensador para que la corriente reactiva del equipo eléctrico esté básicamente compensada por completo.

Desde otra perspectiva, los condensadores de compensación en paralelo para compensación de potencia reactiva pueden entenderse como el uso de condensadores para proporcionar la corriente reactiva requerida para equipos eléctricos, reduciendo así la carga sobre líneas eléctricas, transformadores y generadores.

Información ampliada:

Los condensadores monofásicos en paralelo se componen principalmente de núcleos, carcasas y estructuras de salida. Se apilan y enrollan una lámina metálica (a modo de placa) y un papel aislante o una película de plástico. Se prensan varios componentes, aisladores y elementos de fijación para formar un núcleo de condensador que se impregna con aceite aislante. Los cables de las placas del condensador se conectan en serie y en paralelo y luego se conducen a la pieza de conexión de salida en el extremo inferior del casquillo de porcelana de salida. La carcasa metálica del condensador está llena de aceite dieléctrico aislante.

Los condensadores de película completa sin fusibles tienen un nuevo significado que es diferente al anterior. Han trascendido las etapas de los relés de transistores y los relés de circuitos integrados y han entrado directamente en la era de la protección de microcomputadoras. Hay tres formas de conectar los componentes internos de los condensadores sin fusibles en mi país:

(1) El componente dominante tradicional se conecta primero en paralelo y luego en serie. El número de componentes internos en paralelo es relativamente pequeño y no es adecuado configurar condensadores de pequeña capacidad con fusibles internos (por ejemplo, por debajo de 100 kvar). Este método de cableado siempre se ha utilizado.

(2) Los componentes internos se conectan primero en serie y luego en paralelo, que es un método de cableado que se ha vuelto a recomendar recientemente.

(3) Los componentes internos tienen componentes en serie y en paralelo, pero a diferencia de los dos métodos de cableado anteriores, hay paralelos en serie y series en paralelo, que es un método de conexión híbrido. No existe un formato unificado para este tipo de conexión y debe determinarse de acuerdo con los requisitos de capacidad y protección de una sola unidad durante el diseño.

Este tipo de condensador no es adecuado para su uso en juegos completos de condensadores de 10kV. Aunque el método de cableado de componentes primero en serie y luego en paralelo es relativamente mejor entre los tres, la capacidad de una sola unidad no debe ser superior a 100 kvar. Las ventajas de los condensadores sin fusibles son su estructura simple, bajas pérdidas y costos de fabricación.

Enciclopedia Baidu - Condensador paralelo