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¿Cuáles son los principios para dividir procesos al procesar piezas en máquinas herramienta CNC?

Los principios para dividir el proceso de piezas procesadas en máquinas herramienta CNC son los siguientes:

1. El principio de concentración del proceso:

Dividir el procesamiento de piezas en múltiples procesos. Cada proceso se centra en procesar una superficie o característica específica para reducir el tiempo auxiliar, como el posicionamiento repetido y el ajuste de herramientas, y mejorar la eficiencia de la producción.

2. El principio de descentralización de procesos:

Divida el procesamiento de piezas en múltiples procesos, cada proceso solo contiene operaciones de procesamiento simples, para utilizar mejor las capacidades de las máquinas herramienta CNC. Funciones eficientes que facilitan el ajuste de los parámetros de procesamiento y la optimización del flujo del proceso.

3. Principio de mantenimiento de la precisión:

Al dividir el proceso, la precisión del procesamiento de las piezas debe mantenerse tanto como sea posible. Para piezas clave o características importantes, se pueden dividir uno o más procesos por separado para un procesamiento fino que garantice la precisión de su tamaño y forma.

4. Principios de seguridad de sujeción:

Al dividir el proceso, se debe considerar completamente el método de sujeción y posicionamiento de la pieza de trabajo para garantizar su precisión y confiabilidad. Intente evitar volver a sujetar o ajustar la pieza de trabajo durante el procesamiento para reducir errores y tiempo auxiliar.

5. Principio de alta eficiencia y bajo consumo:

Al dividir el proceso, se debe considerar el principio de alta eficiencia y bajo consumo, y se debe tener en cuenta la secuencia de procesamiento y la ruta de la herramienta. Dispuestos razonablemente para minimizar los pases vacíos y el procesamiento repetido, para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos.

6. Principio de dato unificado:

Al dividir procesos, se debe utilizar un dato unificado para el posicionamiento y procesamiento tanto como sea posible. Esto ayuda a reducir la acumulación de errores y mejora la precisión general.

7. Principio de adaptabilidad:

Al dividir los procesos se deben considerar los lotes de producción, las condiciones de los equipos, el nivel técnico de los trabajadores y otros factores. Los procesos divididos deben adaptarse a las condiciones de producción existentes y facilitar la operación y gestión de los trabajadores.

Notas sobre la división del proceso:

1. Comprender completamente los requisitos de procesamiento y las características del proceso de las piezas.

Antes de dividir el proceso, los dibujos de las piezas deben ser Analizar cuidadosamente el material, el tamaño, la forma, la precisión y otros requisitos de las piezas, y estar familiarizado con los estándares y especificaciones de tecnología de procesamiento relevantes.

2. Determine un plan razonable de posicionamiento y sujeción.

Al dividir el proceso, se debe considerar completamente el método de posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo, y se deben seleccionar puntos de posicionamiento estables y confiables. para garantizar que la pieza de trabajo esté sujeta. No se produce deformación ni error durante el proceso.

3. Organice de manera razonable la trayectoria de la herramienta y los parámetros de corte.

Al determinar la trayectoria de la herramienta y los parámetros de corte, se deben considerar de manera integral factores como el material de la pieza, el tipo de herramienta y el rendimiento de la máquina herramienta. . Al mismo tiempo, se debe prestar atención a optimizar el proceso de procesamiento y reducir las pasadas en vacío y el tiempo de procesamiento repetido.

4. Preste atención a la precisión del procesamiento de piezas clave y características importantes.

Para piezas clave o características importantes de piezas, uno o más procesos se pueden dividir por separado para garantizar un procesamiento fino. que sean exactos dimensionales y de forma.

5. Preste atención a los problemas de refrigeración y eliminación de virutas.

Al dividir el proceso, se debe tener en cuenta la posición de inyección de refrigerante y la ruta de eliminación de virutas. Disponga adecuadamente las posiciones relativas de la herramienta y la pieza de trabajo para evitar que el refrigerante y las virutas interfieran con el proceso de mecanizado.