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¿Cuáles son los consumibles para la producción de medallas?

La diferencia entre transferencia de calor y transferencia de agua

El método de impresión de transferir los gráficos y el texto de la película portadora intermedia al sustrato mediante la presión correspondiente se llama impresión por transferencia. Dependiendo de la presión, la impresión por transferencia se divide en: impresión por transferencia de calor, impresión por transferencia de agua, impresión por transferencia de aire, impresión por transferencia de serigrafía, impresión por transferencia a baja temperatura, etc.

1. Tecnología de impresión por transferencia térmica

La impresión por transferencia térmica es una tecnología que imprime patrones en cinta resistente al calor y luego imprime el patrón de la capa de tinta en el material terminado mediante calentamiento. y presión. Incluso para patrones multicolores, dado que la operación de transferencia es solo un proceso, los clientes pueden acortar la operación de impresión del patrón y reducir las pérdidas de material (producto terminado) causadas por errores de impresión. Al utilizar la impresión de película de transferencia térmica, se pueden dibujar patrones multicolores al mismo tiempo sin registro de color, y se pueden imprimir patrones realistas con un equipo simple. El equipo de transferencia térmica ltBR gt se utiliza para decorar aluminio y diversas placas de metal, y puede lograr el efecto de productos de madera o mármol. El equipo de impresión por transferencia térmica funciona según el principio de sublimación térmica y puede transferir rápidamente la veta de madera o la veta de mármol requerida a la superficie del recubrimiento en polvo de aluminio en 3 a 5 minutos, y puede penetrar el recubrimiento entre 40 y 60 micrones. El proceso de producción de impresión por transferencia de aluminio: Primero, use una máquina de película para cortar la película de transferencia térmica al tamaño requerido. En segundo lugar, según el tamaño de la pieza de trabajo, utilice una máquina de envasado por transferencia ultrasónica para soldar ultrasónicamente la película de transferencia cortada en una bolsa de embalaje de la pieza de trabajo. El tercero es insertar al trabajador en la bolsa de embalaje de la pieza de trabajo hecha de película de transferencia en la plataforma de embalaje. Cuarto, coloque la pieza de trabajo envuelta con película de transferencia en la plataforma del carro de la máquina de transferencia térmica, donde se pueden colocar 18 piezas de aluminio en secuencia. Conecte el grifo de vacío en ambos extremos del aluminio, ciérrelo y encienda el interruptor de vacío. En este momento, la película de transferencia se adhiere firmemente al aluminio. El carro envía automáticamente el aluminio al horno. El horno calienta automáticamente hasta 220 grados y lo mantiene caliente durante 3 minutos. El carro sale automáticamente del horno. Quinto, afloje el grifo de vacío y retire la pieza de trabajo. Sexto, retire la película de transferencia y verifique la calidad de la pieza de trabajo.

El proceso de producción de impresión litográfica por transferencia térmica, primero, utiliza una máquina cortadora de película para cortar el rollo de papel de transferencia térmica al tamaño requerido. El segundo es pegar la película de papel de transferencia de calor en la superficie de la pieza de trabajo y colocarla en la máquina de estampado en caliente de superficie plana. 3. Empuje la placa plana hacia el área de calentamiento de la máquina de transferencia de calor de placa plana, presione el interruptor de la placa de presión y la placa de presión presionará firmemente el papel de transferencia de calor sobre la pieza de trabajo, la calentará y la mantendrá caliente durante un minuto. 4. Levante la placa de presión, empuje la pieza de trabajo hasta la sección transversal, retire la película de transferencia y saque la pieza de trabajo para inspeccionarla.

La tecnología de transferencia térmica se utiliza ampliamente en electrodomésticos, artículos de primera necesidad, materiales de construcción y decoración, entre otros campos. Debido a su capacidad para resistir la corrosión, el impacto, el envejecimiento, la abrasión, el fuego y no decolorarse después de 15 años de uso en exteriores, casi todos los productos están marcados de esta manera. Por ejemplo, cuando abres la funda de un teléfono móvil, puedes ver muchas etiquetas con códigos de barras en su interior. Se requiere que muchas etiquetas resistan la prueba del tiempo. No deben deformarse ni decolorarse durante mucho tiempo, no pueden usarse debido al contacto con solventes y no deben deformarse ni decolorarse debido a las altas temperaturas. Por lo tanto, es necesario utilizar medios de impresión y materiales de impresión especiales para garantizar estas propiedades, que no se pueden lograr con las tecnologías generales de impresión por inyección de tinta y láser.

Dos. Tecnología de impresión por transferencia de agua

Se considera una tecnología relativamente respetuosa con el medio ambiente y también es la última producción de impresión eficiente. Probablemente esté relacionada con su separación de la tinta durante el proceso de impresión. La impresión por transferencia de agua utiliza la presión del agua y un activador para disolver y transferir la capa despegada sobre la película portadora de la impresión por transferencia de agua. El proceso básico es el siguiente: 1) Impresión de película delgada: imprimir varios patrones en películas de polímero; 2) Recubrimiento de imprimación: muchos materiales deben recubrirse con adhesivos, como metales y cerámicas. Si desea transferir diferentes patrones, debe utilizar diferentes colores de fondo, como marrón, marrón, caqui para las vetas de la madera y blanco para las vetas de la piedra. 3) Estiramiento de la película: Deje que la película repose sobre el agua y espere a que la película se estire y quede plana. 4) Activación: Utilice un solvente especial (activador) para activar el patrón de la película de transferencia a un estado de tinta; 5) Transferencia: use presión de agua para imprimir el patrón activado en el material impreso. 6) Lavado: limpie las impurezas restantes en la pieza impresa con agua. 7) Secado: Seque la pieza impresa, la temperatura depende de la calidad y la fusión; punto del material; 8) Pulverización de la capa superior: Rocíe pintura protectora transparente para proteger la superficie del objeto impreso. 9) Secado: Después de rociar la capa superior, seque la superficie del objeto; Si no lo entiende, puede echar un vistazo aquí y agregarme al QQ 264326764.