¿Cómo configurar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en el torno CNC faunc?
Métodos comunes para configurar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en tornos CNC del sistema Fanuc
1.
Utilice directamente la herramienta para probar el corte y configurar la herramienta
1. Uso Para la herramienta de torneado del círculo exterior, primero pruebe el círculo exterior, recuerde la coordenada X actual y, después de medir el diámetro del círculo exterior, reste el diámetro del círculo exterior de la coordenada X e introduzca el valor resultante en el valor de geometría X en la interfaz de compensación.
2. Utilice primero una herramienta de torneado externo para probar una cara final externa, recuerde la coordenada Z actual e ingrese el valor Z de la geometría en la interfaz de desplazamiento.
En segundo lugar,
Utilice G50 para establecer el punto cero de la pieza de trabajo.
1 Utilice la herramienta de torneado exterior para probar primero un círculo exterior. el círculo exterior, gire el borde de la herramienta, retraiga el punto en la dirección positiva del eje Z y corte la superficie del extremo hacia el centro (la coordenada del eje X menos el valor del diámetro).
2. Seleccione el modo MDI, ingrese G50
X0
Z0, active la tecla INICIO y establezca el punto actual en el punto cero.
3. Seleccione el modo MDI e ingrese G0
X150
Z150
para que la herramienta abandone la pieza de trabajo para mecanizar.
4. En este momento se inicia el programa: G50
X150
Z150
…….
5. Nota: Al usar G50
X150
Z150, su punto inicial y final deben ser consistentes, es decir, X150
<. p>Z150, para garantizar un procesamiento repetido sin cortes complicados.6. Si se utiliza el segundo punto de referencia G30, se puede garantizar el mecanizado repetido sin corte aleatorio. En este momento, se inicia el programa
G30
U0.
W0
G50
X150
Z150
7. En el sistema FANUC, la posición del El segundo punto de referencia está en el parámetro Configuración en el software Yhcnc, presione el botón derecho del mouse para mostrar un cuadro de diálogo, presione el botón izquierdo del mouse para confirmar.
En tercer lugar,
Utilice el movimiento de la pieza de trabajo para establecer el punto cero de la pieza de trabajo.
1 En el desplazamiento del sistema FANUC0-TD, hay una interfaz de movimiento de la pieza de trabajo. donde el desplazamiento del punto cero puede ser el valor de entrada.
2. Utilice una herramienta de torneado externa para probar primero la cara final de la pieza de trabajo. En este momento, la posición de la coordenada Z, como Z200, se ingresa directamente en el valor de compensación.
3. Seleccione el método de retorno del punto de referencia "Ref" y presione los ejes X y Z para regresar al punto de referencia. En este momento, se establece el sistema de coordenadas cero de la pieza.
4. Nota: Este punto cero siempre se mantiene y solo se borrará cuando se restablezca el valor de compensación Z0.
Cuatro.
Utilice G54-G59 para establecer el punto cero de la pieza de trabajo.
1. Utilice la herramienta de torneado de jardín exterior para probar primero un círculo exterior. el diámetro del círculo exterior, el cuchillo se retrae a lo largo de la dirección positiva del eje Z y corta la cara del extremo hacia el centro.
2. Ingrese las coordenadas actuales de los ejes X y Z directamente en G54----G59, y el programa llama directamente a cosas como: G54X50Z50....
3. Nota: El comando G53 se puede utilizar para borrar el sistema de coordenadas de pieza de trabajo G54-----G59.