Experiencias de formación universitaria en ingeniería metalmecánica
Experiencias de formación universitaria en ingeniería metalmecánica (5 artículos seleccionados)
Cuando estamos inspirados y tenemos nuevas perspectivas sobre el estudio y la vida laboral, es muy necesario escribir un artículo de experiencia, lo que puede ayudarnos a comprender nuestro estado de estudio, trabajo y vida durante este período. Creo que a muchas personas les resultará difícil escribir sus experiencias y experiencias. La siguiente es mi colección de experiencias y experiencias de la formación universitaria en ingeniería metalúrgica (5 artículos seleccionados), solo como referencia, todos pueden leer.
Experiencia y experiencia de la formación universitaria en ingeniería metalúrgica 1
La formación metalúrgica de un mes finalizó en el último mes, siento eso tanto por parte del profesor como de quienes participan. En el aprendizaje aprendí mucho en términos de contenido y estoy realmente agradecido por esta experiencia.
En cuanto a la formación en metalurgia, creo que es necesario que un estudiante de ingeniería la viva. La experiencia de un estudiante de ingeniería sin contacto con fábricas o máquinas es incompleta, por eso el curso de formación metalmecánica de la escuela nos proporciona una plataforma que nos permite comprender plenamente las fábricas, las herramientas y las máquinas. Conocer, luego comprender y amar. La capacitación en metalurgia me ha brindado mucha ayuda en términos de operación de la máquina, mi propia capacidad práctica y comprensión de las técnicas de uso de herramientas.
El proceso de práctica realmente puede lograr una especie de felicidad. Por supuesto, siempre hay problemas. Se puede decir que todo el proceso ha sido doloroso y feliz. Cada tipo de trabajo parece vívido cuando lo pienso ahora, y la alegría y el dolor que implica son aún más apreciados. Por ejemplo, durante el proceso de formación del primer tipo de instalador, me esforcé por limar cada pieza de hierro, pero después de limarla, había un problema aquí y allá. Después de hacerlo bien, había un problema allí. Como resultado, la primera pieza de trabajo era mucho más pequeña que la de otras personas, por lo que, naturalmente, no pude obtener una puntuación más alta. Cuando estaba trabajando en la segunda pieza de trabajo, seguía preguntando a los compañeros y profesores a mi alrededor cómo limarla lo suficientemente plana. cómo usar la lima, cómo usar la técnica, cuánta fuerza, etc., todos me dieron explicaciones muy pacientes. En tres días fui conociendo poco a poco el uso de las limas, sierras, etc., y finalmente tuve una cierta comprensión. de las herramientas tengo una cierta sensación, y el trabajo terminado finalmente lo parece.
El casting me ha dejado una profunda impresión. Tal vez me estaba tomando mi trabajo demasiado en serio. Al llenar el molde con arena, la maestra sugirió que se llenara más fuerte, así que golpeé la arena llena una y otra vez, perdiendo mucho tiempo cuando otros ya habían comenzado a llenar el molde. Segundo molde. Cuando estaba lijando, acababa de llenar la mitad de mi primer molde y terminé todo el proceso rápidamente. Cuando terminamos de nivelar y limpiar, descubrí que los que llené estaban tan duros como los ladrillos. Encontré esto No es algo bueno. Piénselo, a veces ser demasiado serio no es algo bueno. ¡Ir demasiado lejos no es algo bueno al trabajar, por un lado, debe prestar atención a la calidad! preste atención a la velocidad por el otro.
La otra cosa es el diseño asistido por ordenador (CAD). Modelado maravilloso y formas maravillosas. No esperaba poder aprenderlo y comprenderlo tan rápido. Por supuesto, tengo que estar muy agradecido. el profesor para esto. Explicación detallada y ayuda. Experiencia de la formación en ingeniería metalúrgica en la universidad 2
La formación en metalurgia es un curso básico práctico, que es de gran importancia para cultivar nuestra capacidad práctica. Y puede permitirnos comprender los procesos de fabricación mecánica tradicionales y las tecnologías de fabricación mecánica modernas. Como estudiante que se especializa en no maquinaria, los automóviles y la maquinaria son en realidad lo mismo. Aprender conocimientos teóricos es importante, pero la capacidad práctica también es crucial. Nosotros, los estudiantes universitarios, generalmente tenemos menos oportunidades de hacer las cosas por sí mismos y nuestras manos. La demanda de capacidades es escasa, lo que dificulta la adaptación a la demanda de talentos integrales de la sociedad. El curso de formación en metalurgia nos brinda oportunidades de formación práctica a los estudiantes de ciencias e ingeniería. Nos permite salir del aula y practicar nuestras propias manos y experiencia en talleres con diversas piezas de trabajo y máquinas. Esto es de gran ayuda para nosotros. Durante la formación práctica, participé en trabajos de torno, soldadura y montaje, de los cuales aprendí muchas cosas valiosas que me permitieron aprender cosas que no se pueden aprender en los libros y mejorar mi capacidad práctica.
La primera formación en metalurgia nos pareció muy nueva. Después de una o dos clases de inglés por la mañana, nos dirigimos a la base de formación con gran interés. Cuando llegamos al taller de metalurgia, el profesor nos dio. Explique la importancia de la capacitación en metalurgia, los arreglos de los cursos y las cuestiones de seguridad durante el proceso de capacitación.
El primer tipo de trabajo con el que entré en contacto fue el trabajo de torno.
Los tornos utilizan la rotación de la pieza de trabajo y el movimiento de la herramienta para procesar las superficies de varios cuerpos giratorios en el torno. A continuación, el profesor nos pidió que hiciéramos un torno de herramientas automático para el círculo exterior. para que la herramienta solo pueda avanzar 10 mm y sea competente en la secuencia de operación: primero alinee la paleta con la pieza de trabajo a cero, retraiga la herramienta para ajustarla para que avance 10 mm, encienda la máquina, cuando el avance de la herramienta alcance 3/4. , cambie al avance manual de la herramienta hasta la posición precisa, retraiga la herramienta y deténgase. Después de varias sesiones de formación, nos hemos familiarizado con esta operación. Aunque parece algo muy simple, después de hacerlo te darás cuenta de que la pequeña diferencia determinará la calidad de toda la pieza. 1 mm generalmente se siente muy pequeño y no importa, pero es solo después de procesar las piezas. el torno que te das cuenta de lo grande que es el error de 1 mm.
Después del torno, está el soldador. He visto las chispas parpadeantes en el sitio de construcción innumerables veces. Sabía que estaba soldando, pensé que sería fácil de operar, pero no fue así. Eso. Fue más difícil de lo que pensaba. Hay demasiados. El olor y la luz deslumbrante que produce la soldadura son perjudiciales para el cuerpo humano. Nos pusimos el escudo protector y comenzamos mi operación de soldadura. Aprendí por el maestro que el ángulo de la varilla de soldadura generalmente está entre 70 y 80, y la velocidad de. Al transportar la varilla, el requisito es, por supuesto, una velocidad uniforme. Sin embargo, en las operaciones reales, a menudo vamos lento, si no rápido, y es difícil mantener una velocidad uniforme, por lo que el resultado de la soldadura es muy irregular. si el tiempo de permanencia es corto, la soldadura no es buena y hay grietas en lugares donde el tiempo de soldadura es largo, a menudo ocurren problemas con la penetración de la soldadura y lagunas durante la práctica, a menudo pegamos la varilla de soldadura a la placa de hierro; Miro la varilla de soldadura roja y me siento ansioso, pero después de repetir la experiencia, todavía domino algunos trucos. Esta vez, me di cuenta: no tomes algo demasiado simple, solo cuando lo hayas hecho tú mismo y lo hayas experimentado. conoce el misterio.
Vayamos al último punto, y el más difícil: el más ajustado. Mirando el tornillo de banco instalado en el banco de trabajo y las distintas herramientas colocadas a izquierda y derecha: sierras de mano, varias limas, sabemos que tenemos que usar nuestro propio sudor y nuestras manos para hacer el martillo. A continuación, comenzamos a sujetar un cilindro en el tornillo de banco y comenzamos el trabajo de limar y martillar según las marcas del maestro. Al principio, parecía que no había mucho progreso al serrar el bloque de hierro. Maestro, rápidamente tuvimos ese tipo de sensación de "cortar madera con una cuerda". Luego, tengo que usar una lima para limar la superficie del bloque de hierro. Durante este período, vi que el martillo se volvió suave y cristalino. Aunque mis manos y brazos me dolían mucho durante este período, vi que mi martillo estaba. cambiando día a día, y tenía ganas de decir Extremadamente feliz. El último día finalmente se produjo el martillo. Mirándolo y pensando en el proceso de la semana pasada, parece que realmente he crecido mucho. Aunque es un poco deficiente, esta es una artesanía hecha por mí. Realmente siento la importancia del tipo de trabajo práctico. Experiencia de la formación práctica de ingeniería metalúrgica en la universidad 3
El tiempo vuela muy rápido y las tres semanas de formación práctica han pasado en un abrir y cerrar de ojos. Durante este tiempo, aprendí muchas cosas que no podía aprender en la escuela, y también me di cuenta de muchas de mis propias deficiencias y sentí que los beneficios eran enormes.
La "Capacitación en Trabajo de Metales" es un curso básico práctico. También es un curso obligatorio importante para que nuestros estudiantes de ingeniería realicen capacitación en ingeniería, cultiven la conciencia en ingeniería, aprendan conocimientos sobre procesos y mejoren la calidad general. Pero como estudiantes de ingeniería, nunca antes habíamos recibido una formación formal seria en ingeniería. En lo que a mí respecta, es probable que debido a una negligencia a largo plazo, tenga una conciencia de ingeniería débil y no haya prestado suficiente atención a la esencia de este pensamiento de ingeniería. Al mismo tiempo, en funcionamiento real, está lejos de cumplir con los requisitos del trabajo. De hecho, como estudiante de primer año, no es científico entrar en contacto directo con conocimientos profesionales profundos antes de estudiar cursos profesionales. Por esta razón, la escuela nos impulsó a realizar esta actividad de formación práctica, permitiéndonos adquirir conocimientos de la especialidad de mecánica a partir de la práctica. Una comprensión perceptiva que sienta una base sólida para futuros estudios de cursos profesionales. La práctica es una parte muy importante de la vida universitaria. Es la fuente de conocimiento y desarrollo, una piedra de toque para probar la verdad y una forma eficaz para que los estudiantes universitarios se ejerciten y crezcan. Su importancia supera incluso la del aula. Los conocimientos y capacidades de una persona sólo pueden ponerse en juego y enriquecerse, mejorarse y desarrollarse en la práctica. Para crecer, los estudiantes universitarios deben ser diligentes en la práctica, combinar los conocimientos teóricos aprendidos con la práctica, continuar aprendiendo en la práctica, resumir constantemente, mejorar e innovar gradualmente y mejorar sus conocimientos, habilidades, sabiduría, etc. en la práctica. Las cualidades y habilidades integrales que se integran en estos factores sientan una buena base para el éxito de su carrera.
La frase "doloroso y feliz" es más apropiada para describir la formación metalúrgica en tan sólo tres semanas.
Esta formación práctica no sólo nos aportó experiencia, sino que también cultivó nuestro espíritu trabajador y nuestro estilo riguroso y serio. Ya no podemos pensar que no importa si la pieza de trabajo está desviada unos pocos milímetros. Cada error puede provocar enormes pérdidas.
"Lo que aprendes en papel eventualmente te hará darte cuenta de que es superficial, pero dedícate a practicar para obtener el verdadero conocimiento."
Tres cortas semanas han pasado así. He estado cansado, sufrido y pensado en ello, el trabajo no es tan satisfactorio, pero es de gran importancia. No importa lo duro que trabajes, ganarás algo. La formación que recibimos es mucho mayor de lo que pagamos. Experiencia de la formación universitaria en ingeniería metalúrgica 4
A partir del 12 de octubre, nuestra 07 Food Class 3 realizó una pasantía de metalurgia de dos semanas en el taller de pasantías de metalurgia del edificio Xin Gong. Durante este período, estuvimos expuestos a cuatro tipos de trabajo: alicates, torneado, soldadura y cepillado. Con la enseñanza paciente y meticulosa de los maestros y nuestra cuidadosa cooperación, no tuvimos ni un solo accidente con lesiones y básicamente cumplimos con los requisitos esperados de la pasantía. y la completó con éxito una pasantía de dos semanas.
Antes de la pasantía, mis hermanos y hermanas me habían dicho que la pasantía en metalurgia era bastante difícil, pero estaba un poco emocionado cuando entré por primera vez al taller. Cuando el maestro nos explicó las precauciones, hizo especial hincapié en las cuestiones de seguridad y enumeró los sangrientos accidentes de seguridad. En este momento, somos plenamente conscientes de la importancia de la seguridad.
Después de eso, nos asignaron diferentes tipos de trabajo. El primer día, a mí me asignaron aprender a trabajar con torno. Bajo la breve introducción del maestro, entendimos las funciones y el uso de cada componente del torno. Luego lo que tenemos que hacer es usar el torno para girar una pieza de trabajo cilíndrica. Después de que el maestro demostró y explicó cómo girar esta pieza de trabajo, nos familiarizamos con el funcionamiento de cada plato giratorio y mango del torno. Después de eso, nos dividimos en grupos de tres para operar el torno nosotros mismos. Pero cuando giramos la primera pieza, no quedó tan suave. Tuvimos que rectificar y calcular las dimensiones repetidamente. Después de un largo día de trabajo, finalmente salió la primera pieza de trabajo. Aunque las dimensiones no eran tan precisas, la sensación de logro surgió espontáneamente. Después de dos días de práctica y resumen de la experiencia, básicamente dominamos el funcionamiento del torno y completamos la evaluación que nos hizo el profesor.
Al tercer día quiero aprender a soldar y cepillar. No soy ajeno a la soldadura. He visto chispas en las obras en innumerables ocasiones. Entiendo que esto es soldadura, pero esta es la primera vez que lo hago yo mismo. El profesor nos dio una introducción detallada a las operaciones relacionadas con la soldadura y algunas precauciones. El olor y la luz deslumbrante que produce la soldadura son perjudiciales para el cuerpo humano. Debemos saber protegernos al operar y es necesario usar máscaras y guantes. De la explicación del profesor, aprendí que el ángulo de la varilla de soldadura generalmente está entre 70 y 80, y la velocidad de transporte de la varilla debe ser constante. Al principio, algunas alumnas tenían miedo de esto, pero después de practicarlo varias veces, naturalmente se acostumbraron. Y pensé que sería fácil de operar, pero no fue así. Fue mucho más difícil de lo que pensaba. Al soldar la tubería de acero, había un agujero allí y no había conexión. Realmente fácil de aprender pero difícil de dominar. Mientras aprendíamos a ser soldadores, el arco durante la soldadura a veces nos picaba los ojos, pero cada uno de nosotros perseveró y básicamente dominó el conocimiento de la soldadura. Sin embargo, si queremos ser tan estándar como un trabajador profesional, necesitamos práctica repetida. perfecto. Aunque soldar es agotador y peligroso, nosotros mismos lo hemos soldado y lo hemos experimentado, y lo practicaremos nuevamente si tenemos la oportunidad en el futuro. Después de eso, comencé a aprender a cepillar. Después de aprender a manejar el torno, me resultó mucho más fácil operar la cepilladora y terminé con éxito la pieza de trabajo requerida por el maestro.
La segunda semana de prácticas en metalurgia ha llegado muy rápido y también es el tipo de trabajo más difícil. El profesor nos dijo que el de montador es un trabajo que depende enteramente del trabajo manual para producir varias piezas y que es la mejor manera de entrenar la capacidad práctica de una persona. Luego comenzaremos a presentar el uso correcto de un tornillo de banco, una sierra manual y varias limas, y usaremos estas herramientas para convertir un cilindro en un martillo. Primero, tenemos que cortar una superficie plana. Fue entonces cuando me di cuenta del arduo trabajo de un instalador. Continuó cortando de un lado a otro en un solo movimiento, le dolían las manos y la cintura. Pero entiendo que esto pone a prueba nuestra perseverancia y resistencia, por lo que sólo podemos persistir y ver poco a poco. Después del corte hay que utilizar una lima para alisarlo poco a poco, primero con una lima gruesa y luego con una lima fina, lo que lleva mucho tiempo. Después de dos días de arduo trabajo, mi pieza de trabajo finalmente tenía una forma de martillo. Luego taladré el agujero y usé una lima redonda para alisar los bordes del agujero. Cuando llevé la pieza de trabajo al maestro para que la revisara, pensé que mi trabajo había sido exitoso, pero el maestro la miró y señaló una serie de fallas y deficiencias en mi trabajo.
Sólo entonces me di cuenta de que el rigor y la habilidad de los instaladores, las dimensiones precisas, las formas hermosas y las técnicas de funcionamiento correctas son indispensables.
Terminó la breve pasantía de metalurgia de dos semanas. Al mirar los souvenirs (un martillo, dos cilindros) que tenía en las manos, me di cuenta de que esto se había obtenido con incontable sudor y sabiduría. Al recordar estas dos semanas perfectas, siento una sensación de satisfacción y ganancia.
A través de este estudio, aunque no aprendimos mucho, como dijo el maestro, se necesitan tres años para graduarnos, pero conocemos y dominamos los conocimientos básicos de ingeniería y las habilidades operativas necesarias, cultivamos y mejoramos. y Fortaleció nuestra capacidad de práctica de ingeniería, conciencia de innovación y potencial de innovación. Aprendí algo que no está disponible en los libros. Sólo combinando teoría y práctica, este es el verdadero beneficio de la tecnología. Creo que esta pasantía puede acumular experiencia para que podamos ingresar al empleo social en el futuro y es otro activo valioso en mi vida universitaria. Experiencia de formación universitaria en ingeniería metalúrgica 5
La "pasantía en metalurgia" es un curso básico técnico práctico. Es un paso importante para que los estudiantes de ingeniería en colegios y universidades aprendan los métodos y tecnologías de proceso básicos de fabricación mecánica y completen. Formación básica en ingeniería. No solo nos permite obtener el conocimiento básico de la fabricación mecánica, comprender las operaciones generales de la fabricación mecánica, mejorar nuestras habilidades operativas y prácticas, sino que también fortalece la práctica de combinar la teoría con la práctica, mejora la capacidad de práctica de la ingeniería y cultiva. calidad de ingeniería.
Debido al feriado de Año Nuevo, solo realizamos una pasantía en metalurgia de 9 días. Durante este período, estuve expuesto a 15 tipos de trabajo, incluidos fresado numérico, PLC, torno numérico, soldadura, fundición, creación rápida de prototipos, moldes, corte de alambre, electroerosión, estampado y trabajo de banco. Cada día, todo el mundo tiene que aprender una nueva habilidad. Durante el tiempo de pasantía, se completa el proceso desde no saber nada sobre varios tipos de trabajo hasta realizar un producto terminado. Con la enseñanza paciente y meticulosa de los maestros y nuestra cooperación activa, no tuvimos ni un solo accidente con lesiones, básicamente cumplimos con los requisitos esperados de la pasantía y completamos con éxito la pasantía en metalurgia de 9 días.
En la pasantía de banco aprendimos que los contenidos principales del trabajo de banco son raspar, taladrar, roscar, aserrar, limar, ensamblar y marcar, también aprendimos sobre la estructura, clasificación y selección de limas; , postura de presentación, método de presentación e inspección de calidad. Para ser honesto, la pasantía de trabajo en banco es muy aburrida. Es posible que tengas que realizar una acción una y otra vez durante toda una mañana. Tienes que ser fuerte y hacerlo bien. Es decir, sostener la lima en la mano y volver a archivarla. y adelante en la pieza de trabajo. Tome un descanso al mediodía Cuando caminaba, me dolían todas las manos y mis piernas estaban un poco rígidas cuando me paraba. Finalmente terminé el trabajo por la tarde. Aunque no fue muy estándar, fue la cristalización de mi sudor y el resultado de mi arduo trabajo durante todo el día. El siguiente tipo de trabajo es el casting, que se puede decir que es un recuerdo de jugar en el barro cuando era niño. Pero esta vez, además de la impulsividad, lo que más hace falta es cuidado y paciencia. Posteriormente aprendí electroerosión CNC, que también requería programación. Sin embargo, la computadora lo programa automáticamente siempre que ingrese los gráficos de la pieza a procesar, seleccione la ruta de corte y coloque las materias primas. Luego, aprendimos soldadura por arco bajo la guía del maestro. Después de medio día de práctica de soldadura por arco, aunque no dominamos completamente la soldadura por arco, también entendimos y aprendimos mucho sobre las operaciones básicas de la soldadura por arco. fue el arco de inducción de fricción. Después de eso, también aprendí muchos tipos de trabajo interesantes, como la creación rápida de prototipos, el corte de alambre y las máquinas de torneado. En estos tres tipos de trabajo, pude completar mis propios trabajos. Al mirar el trabajo que diseñé y completé yo mismo, me siento muy feliz.