Introducción al moldeo por extrusión de plástico
Este libro es rico en contenido y puede usarse como libro de texto profesional para cursos de materiales poliméricos en escuelas vocacionales superiores. Puede ser utilizado por personal técnico y de ingeniería dedicado al procesamiento de productos plásticos. y estudiantes. La presión de salida de la extrusora fluctúa mucho bajo la influencia de varios factores, lo que inevitablemente afectará la precisión dimensional del producto. Si instalamos una bomba de fusión entre la salida del extrusor y el troquel, se puede utilizar para suavizar las fluctuaciones de presión en la salida del extrusor y hacer posible la extrusión lineal, mejorando así la precisión dimensional de los productos plásticos y aumentando el tiempo unitario del extrusor. . producción. La bomba de derretimiento Haike es un equipo de transporte de desplazamiento positivo. La holgura de engranajes de alta precisión y el diseño de estructura tridimensional hacen posible una extrusión estable y equilibrada. Es ampliamente utilizado en fibras químicas, granulación, películas plásticas, láminas, placas, perfiles, tuberías, alambres y cables, trefilado, extrusión de compuestos y otras líneas de producción, y ha logrado buenos resultados.
1. Puede lograr una extrusión estable, mejorar la precisión dimensional de los productos extruidos y reducir la tasa de desechos. Durante el proceso de extrusión, son inevitables fenómenos como volumen de alimentación desigual, fluctuaciones de temperatura del cilindro y del molde y fluctuaciones de velocidad del tornillo. El uso de la bomba de engranajes de fusión puede eliminar el error de alimentación del sistema de alimentación, debilitar en gran medida las fluctuaciones en la transmisión del proceso aguas arriba, ingresar rápidamente a un estado de trabajo estable, mejorar la precisión dimensional de los productos extruidos y reducir la tasa de desechos.
2. Aumente la producción, reduzca el consumo de energía, logre una extrusión a baja temperatura y extienda la vida útil de la máquina. Dado que la extrusora está equipada con una bomba de fusión de polímero, la función de descompresión de la extrusora se transfiere a la bomba de engranajes, y la extrusora puede funcionar a baja presión y baja temperatura, lo que reduce considerablemente las fugas y aumenta la producción. En comparación con una extrusora, una bomba de engranajes puede establecer de manera más fácil y efectiva un cabezal de presión, reducir la contrapresión de la extrusora, reducir la fuerza axial sobre el tornillo y extender la vida útil.
3. Tiene características de extrusión lineal, lo que facilita el trabajo conjunto de los equipos ascendentes y descendentes. Dado que la fuga de la bomba de engranajes es pequeña, la capacidad de entrega de la bomba está básicamente relacionada linealmente con la velocidad de rotación. Después de que cambia la velocidad de la bomba de engranajes, se puede conocer con precisión su caudal. Dado que se puede determinar la velocidad de trabajo sincrónica de los equipos aguas arriba y aguas abajo y la bomba de engranajes, se puede lograr el monitoreo en línea y el control de retroalimentación de todo el proceso de extrusión utilizando la presión, la temperatura y otros datos de información recopilados en la entrada y salida del engranaje. bomba.
El sistema de control adopta el método de control programable PLC Siemens y está equipado con una interfaz hombre-máquina avanzada, que puede controlar completamente la presión, la temperatura, el flujo y la velocidad, y cambiar entre funciones de control automático y manual sin preocupaciones. . Este sistema de control puede eliminar las fluctuaciones de presión de la extrusora causadas por diversos factores, estabilizar la presión de salida y aprovechar al máximo las ventajas de la bomba de fusión en la extrusión de precisión.