Para mostrar el caudal en la interfaz hombre-máquina, ¿qué tipo de sensor de salida de 4-20 mA se utiliza para el control analógico PLC?
Qué tipo de sensor utilizar depende de los siguientes factores:
1. ¿Cuál es el medio medido, líquido? ¿gas? ¿temperatura? ¿presión? ¿Viscosidad?
2. Diferentes medios requieren diferentes métodos de medición de flujo:
Agua a temperatura normal, si la presión del medio medido no es alta, se puede usar un caudalímetro electromagnético con un 4~20mA. Salida lineal; pero si la presión es alta, es posible que necesite utilizar un caudalímetro de presión diferencial con un transmisor de presión diferencial. La salida también es de 4 ~ 20 mA, pero el caudal es proporcional a la raíz cuadrada de la presión diferencial. y la compensación presión-temperatura.
Líquidos de mayor viscosidad, como determinados aceites. Es necesario utilizar un caudalímetro raspador o un caudalímetro de doble rotor; la salida también es de 4~20 mA, medición lineal.
Para gas, debe configurar un transmisor de presión diferencial y un transmisor de presión, ambos con salida de 4~20 mA. También están equipados con un termopar de medición de temperatura y el PLC realiza cálculos de compensación. Para medir gas natural, también se puede utilizar un caudalímetro de vórtice de precesión especial.
El transmisor multivariable mide simultáneamente la temperatura, la presión y la presión diferencial del medio. Aunque también genera 4 ~ 20 mA, el módulo A/D no puede recopilar directamente el protocolo Hart o el protocolo de bus de campo. Debe utilizarse hasta el final del protocolo correspondiente.
3. GB2624 es un estándar nacional que describe el algoritmo de medición de la placa de orificio y los dispositivos de presión diferencial venturi. El proceso de derivación e iteración es relativamente complicado. Esto se puede lograr mediante la programación de PLC. Si el PLC es un producto de gama relativamente alta, sería mejor admitir la programación de texto estructurado.
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ aproximadamente Fingir entender es un gran problema.
1. Cuando se utiliza presión diferencial para medir el flujo de gas, ¿es necesario instalar un transmisor de presión? Por supuesto.
2. Debido a la compresibilidad del gas, la densidad bajo diferentes presiones es bastante diferente. Esto es diferente del agua es básicamente incompresible y la presión tiene poco efecto sobre su densidad, excepto la presión y la temperatura. Tiene una gran influencia en la densidad del gas.
3. Cuando se utiliza el método de presión diferencial (este es un método comúnmente utilizado, tanto las normas ISO como las nacionales tienen placas de orificio estándar y tubos venturi) para medir el flujo de gas, se debe realizar una compensación en tiempo real en función de La temperatura y la presión del medio medido se pueden utilizar para obtener un flujo volumétrico o un flujo másico preciso. Si el flujo volumétrico de gas es m3/h, el metro cúbico aquí se refiere al metro cúbico estándar: M3N, que es el volumen. en condiciones estándar, no el volumen de trabajo después del volumen de condición de presión.
En cuanto a la medición del flujo de gas (como el gas natural), existen más de 4 normas nacionales especiales y normas americanas. ¿Las has leído todas? Si lo has visto, no deberías ser tan inconsistente.