Sistema de gestión de talleres

La siguiente información se reproduce como referencia

Sistema de gestión del sitio de taller

　1 Propósito

Estandarizar la organización del sitio de producción por parte de los empleados Para lograr el equilibrio y Es de gran importancia garantizar una producción segura y civilizada, mejorar la calidad empresarial, mejorar la eficiencia económica y lograr alta calidad, alta eficiencia y bajo consumo.

　2 Alcance

Los talleres de producción del Departamento de Producción de Recipientes a Presión de Jindun.

　3 Contenido

3.1 Gestión de la Calidad

3.1.1 Cada taller debe implementar estrictamente lo establecido en los "Documentos de Procedimiento", desempeñar sus propias responsabilidades y coordinar el trabajo. .

3.1.2 Controlar estrictamente los procesos clave de acuerdo con lo establecido en los "Documentos de Procedimiento". Para cualquier situación anormal, las causas deben identificarse y eliminarse de manera oportuna para que la calidad sea siempre estable. control.

3.1.3 Implementar seriamente el sistema de "tres inspecciones" (autoinspección, inspección mutua e inspección de patrulla). Los operadores deben realizar autoinspecciones en los productos que producen. Solo después de pasar la inspección pueden hacerlo. se transferirá al siguiente nivel de proceso, el siguiente proceso inspeccionará los productos del proceso anterior y los productos no calificados tienen derecho a negarse a aceptar. Si se descubre un accidente de calidad, no se descubrirá al responsable, no se eliminará la causa del accidente y no se formularán medidas preventivas.

3.1.4 El taller debe ser responsable de la calidad de los productos producidos, de modo que no se pongan en producción materiales no calificados y productos semiacabados no calificados nunca pasen al siguiente proceso.

3.1.5 Divida estrictamente las "tres áreas" (área a procesar, área de desecho y área de circulación) para garantizar marcas claras, cantidades precisas y un procesamiento oportuno.

3.2 Gestión de Procesos

3.2.1 Implementar estrictamente la normativa de procesos.

3.2.2 Brindar capacitación en el trabajo a los nuevos trabajadores y a aquellos que han cambiado de trabajo. Solo aquellos que hayan aprobado el examen y tengan la orientación de un maestro podrán comenzar a trabajar. inspeccionar la implementación de las disciplinas de proceso de vez en cuando.

3.2.3 Implementar estrictamente la producción de acuerdo con los estándares, procesos y dibujos. Los parámetros del proceso y los requisitos técnicos especificados en los dibujos y documentos del proceso deben observarse estrictamente e implementarse concienzudamente, y las inspecciones deben realizarse de acuerdo. Se deben mantener registros y regulaciones.

3.2.4 Después de ingresar al taller, las materias primas, los productos semiacabados y los accesorios deben ser autoinspeccionados primero. Deben cumplir con los estándares o someterse a procedimientos de aceptación de concesión antes de que puedan ponerse en producción. , no se pondrán en producción.

3.2.5 Implementar estrictamente los estándares, dibujos y requisitos del proceso del producto. Si se requieren modificaciones o cambios, se debe enviar una solicitud y, después de la prueba y la identificación, se puede utilizar para la producción después de enviarla. departamento técnico para su aprobación.

3.2.6 Las sugerencias racionales, las mejoras técnicas y las aplicaciones de nuevos materiales deben probarse, identificarse y aprobarse antes de incorporarse a documentos técnicos y de proceso relevantes antes de que puedan usarse para la producción.

3.2.7 Las herramientas recién fabricadas deben inspeccionarse y probarse para garantizar que no haya anomalías y que el primer producto esté calificado antes de que pueda ponerse en producción.

3.2.8 El departamento de producción debe establecer un libro de contabilidad para moldes y herramientas, manejar los procedimientos de extracción, reparación y desguace de acuerdo con las regulaciones y mantener varios registros.

3.2.9 Utilizar racionalmente los equipos, herramientas de medición y equipos de los puestos de trabajo para mantener la precisión y el buen estado técnico.

3.3 Gestión de la colocación fija

3.3.1 Colocación fija, colocación de piezas por zona y categoría, y uso racional de los equipos del puesto de trabajo.

3.3.2 Inspección frecuente, traslado frecuente y limpieza frecuente.

3.3.3 Asegúrese de que los artículos individuales sean consistentes y que la tarjeta de circulación coincida con la cantidad del producto.

3.3.4 Fortalecer la gestión de productos no conformes, llevar registros, marcarlos claramente y manejarlos oportunamente.

3.3.5 No se colocarán objetos en el pasillo de seguridad.

3.3.6 El equipo contra incendios debe colocarse en un lugar designado y no podrá utilizarse para otros fines a voluntad. El sitio debe mantenerse limpio e higiénico.

　3.4 Gestión de equipos

3.4.1 Designar una persona dedicada a la gestión de equipos del taller.

3.4.2 Implementar estrictamente el sistema de uso, mantenimiento, cuidado y gestión de equipos de la empresa, implementar concienzudamente el sistema de mantenimiento de equipos y cumplir estrictamente con los procedimientos operativos.

3.4.3 Implementar el "método de tres pasos" de gestión del equipo, cumplir con la limpieza diaria, el mantenimiento semanal y el mantenimiento mensual. Verificar el sistema de control del equipo, los dispositivos de seguridad y las líneas de aceite lubricante después del trabajo cada vez. día, la presión y el nivel de aceite son estándar, y el aceite se llena de acuerdo con la tabla de lubricación. La calidad del aceite está calificada. Solo puede comenzar el trabajo formal después de la inspección y no hay problemas.

3.4.4 Los registros de inspección del equipo y los registros de operación están completos y completos, las tarjetas de cuenta son consistentes y el llenado es oportuno, preciso y ordenado.

3.4.5 Implementar la operación en servicio de equipos clave con certificados para garantizar que los certificados y las máquinas sean consistentes.

3.4.6 Sistema estricto de notificación de accidentes de equipos. Los accidentes generales deben informarse dentro de los 3 días y los accidentes graves deben informarse al supervisor de producción o al líder de la empresa dentro de las 24 horas.

3.4.7 Cumplir con los requisitos de ocho caracteres, a saber: pulcritud, limpieza, seguridad y lubricación, y lograr los "tres buenos", "cuatro reuniones" y "cinco disciplinas".

Tres cosas buenas: gestionar bien, utilizar bien y mantener bien.

Las cuatro habilidades: ser capaz de utilizar, mantener, inspeccionar y solucionar fallos generales.

Cinco disciplinas: respetar los procedimientos operativos seguros, mantener siempre el equipo limpio, repostar según sea necesario y respetar el sistema de cambio de turno; cuidar bien las herramientas y accesorios y no detenerlos inmediatamente; si se encuentra una falla y notifique al personal de mantenimiento Verifique y procese.

3.4.8 Durante la operación del equipo, se debe observar e informar de manera oportuna cualquier anomalía en el sonido, la temperatura y la presión del equipo; se deben realizar inspecciones, ajustes y mantenimiento frecuentes; afuera.

3.4.9 Los operadores deberán detener la máquina al abandonar sus puestos, estando estrictamente prohibido hacer funcionar el equipo en vacío.

3.4.10 Mantener el equipo limpio y prohibir estrictamente burbujas, borbotones, goteos y fugas.

3.4.11 El equipo deberá mantener un sistema de control operativo y dispositivos de seguridad completos y confiables.

　3.5 Gestión de herramientas

3.5.1 Los elementos de la tarjeta deben ser consistentes Para las herramientas que son utilizadas por personas durante mucho tiempo, la tarjeta debe ser consistente con los elementos reales. La compensación se compensará. Cuando utilice herramientas de medición, manipúlelas con cuidado. Saque las herramientas de corte y no desmonte los moldes de herramientas al azar.

3.5.2 Se deben utilizar diversas herramientas, herramientas de medición y herramientas de corte de acuerdo con la normativa, y está estrictamente prohibido el uso ilegal o la apropiación indebida para otros fines.

3.5.3 Las herramientas de precisión y valiosas y los instrumentos de medición deben conservarse y utilizarse estrictamente de acuerdo con la normativa.

3.5.4 Queda terminantemente prohibido golpear, chocar, rayar, oxidar o deformar bajo presión.

3.5.5 En el taller no se utilizarán herramientas, herramientas de medición ni herramientas de corte de calidad inferior o dañadas.

3.6 Gestión de mediciones

3.6.1 Los usuarios deben esforzarse por garantizar que las mediciones sean completas, precisas, limpias y enviadas para inspección de manera oportuna.

Las herramientas de medición deben mantenerse intactas y no perderse piezas y accesorios. Si se produce alguna de las situaciones anteriores, se deben enviar a tiempo al Departamento Técnico de Calidad para su inspección, reparación y tasación.

Está prohibido utilizar herramientas de medición caducadas o no calificadas, utilizarlas correctamente, manipularlas con cuidado y prohibir estrictamente las colisiones después de su uso. ellos correctamente.

Todos los instrumentos de medida en uso deben presentarse para inspección en el momento oportuno según el período de validez cumplimentado en el certificado de conformidad o según lo notificado por el departamento técnico.

3.6.2 Todos los instrumentos de medida de fabricación propia o de nueva adquisición se enviarán al Centro de Ensayos del Departamento Técnico de Calidad para su inspección. Una vez superada la inspección, se completarán los procedimientos de almacenamiento y recogida.

3.6.3 Está estrictamente prohibido utilizar herramientas de medición de alta precisión para medir piezas de trabajo rugosas, y no se permite su uso para otros fines. No se permite el uso de herramientas de medición con unidades de medida ilegales. . Los documentos, informes, registros, etc. no utilizarán unidades distintas de la medida.

3.6.4 Cualquier instrumento de medida que deba ser desechado deberá presentarse al departamento técnico.

3.6.5 Cada unidad debería estar razonablemente equipada con instrumentos de medición según sea necesario.

3.6.6 Quienes no utilicen instrumentos de medida conforme a la normativa o causen daños o pérdidas serán criticados y educados o multados según las circunstancias.

3.7 Gestión de la energía

3.7.1 Desempeñar activamente las responsabilidades de conservación de energía y realizar evaluaciones serias.

3.7.2 Realizar contabilidad estadística del consumo energético.

3.7.3 Cumplir rigurosamente la cuota de consumo de energía emitida por la empresa.

3.7.4 Verifique el funcionamiento de los equipos que consumen energía en cualquier momento para evitar correr, burbujear, gotear y fugas, eliminar el fenómeno del agua corriente prolongada, controlar estrictamente el tiempo de precalentamiento del equipo y evitar que se vacíe. operación.

3.7.5 No se permite la conexión privada de equipos, instalaciones o electrodomésticos que consuman energía sin autorización.

　3.8 Disciplina Laboral

3.8.1 El taller puede formular reglas de gestión específicas de acuerdo con el sistema de la empresa y presentarlas al supervisor para su aprobación antes de su implementación.

3.8.2 El taller deberá tener recompensas y castigos claros, cuentas completas y una distribución abierta y justa.

3.8.3 Una estricta gestión in situ debe lograr excelentes tareas de producción, excelente calidad técnica, excelente trabajo de gestión, excelente disciplina laboral y excelente trabajo ideológico.

3.8.4 Realizar periódicamente autoinspecciones y autocorrecciones de los procesos internos, las disciplinas y la calidad del producto de vez en cuando.

3.8.5 Participar activamente en la capacitación técnica, realizar vigorosamente capacitación laboral y esforzarse por cumplir con los requisitos de habilidades laborales.

3.8.6 Completar cuidadosamente diversos registros, formularios de control y libros de contabilidad de manera oportuna, precisa, clara, completa y estandarizada.

　3.9 Producción civilizada

3.9.1 El taller está limpio y ordenado, cada gráfico es hermoso y elegante, el diseño es razonable, el llenado es oportuno, preciso y claro, el original Los registros y libros de contabilidad están completos, completos y diligenciados según la normativa.

3.9.2 Los registros de producción deben completarse con precisión, incluido el equipo de producción, las especificaciones del producto, la cantidad de producción, la cantidad calificada, el número de desperdicio, los miembros del equipo, etc.

3.9.3 Limpiar el piso, dar mantenimiento al equipo y estandarizar la colocación de los elementos de 5 a 10 minutos antes de salir del trabajo.

3.9.4 No debe haber acumulación de agua, aceite o suciedad en el suelo del taller.

3.9.5 Las tuberías/líneas en el taller deben estar razonablemente configuradas e instaladas de manera ordenada, y están estrictamente prohibidos correr, estallar, gotear y tener fugas.

3.9.6 La cubierta de la zanja de tuberías en el taller está intacta y no hay residuos en la zanja. Debe limpiarse a tiempo y está estrictamente prohibido bloquearla.

3.9.7 Los equipos de la estación de trabajo, los accesorios del equipo, los bancos de trabajo, las cajas de herramientas, los estantes de productos y varios carros de manipulación en el taller deben colocarse en lugares designados para garantizar un funcionamiento limpio y ordenado.

3.9.8 El taller deberá estar adecuadamente iluminado, estando estrictamente prohibido mantener luces encendidas, agua corriente o ventiladores.

3.9.9 Cumplir con la gestión in situ de producción civilizada, operación civilizada y operación civilizada, y erradicar golpes, rayones, óxido y otros fenómenos Todos los días después del trabajo, el equipo no debe fregarse ni lavarse. mantenido, y las piezas de trabajo no deben guardarse según las normas. Si te vas, no te irás si no mantienes las herramientas en orden, si no llenas los registros pertinentes y si no. Si no limpias el área de trabajo, no te irás.

　3.10 Producción segura

3.10.1 Implementar estrictamente varios procedimientos operativos de seguridad.

3.10.2 Realizar actividades de seguridad con frecuencia, celebrar reuniones semanales y realizar rectificaciones serias y eliminar peligros ocultos de vez en cuando.

3.10.3 Implementar “la seguridad primero, la prevención primero”.

3.10.4 Usar equipo de protección laboral según sea necesario e implementar concienzudamente una producción segura.

3.10.5 Para tipos especiales de trabajo se deberá poseer un certificado de operación especial.

3.10.6 Los aprendices y otros aprendices deben ser guiados por sus maestros en sus operaciones en el trabajo y no se les permite operar de forma independiente.

3.10.7 Incluso si se completan los registros de producción e inspección, se deben inspeccionar cuidadosamente después del trabajo, se debe limpiar el sitio, se deben cerrar puertas y ventanas y se deben manejar estrictamente los materiales importantes para evitar pérdida.

3.10.8 El personal que no esté en esta categoría de trabajo o que no esté en esta posición no tiene permitido operar el equipo.

3.10.9 Los equipos clave (como el centro CNC) deben ser administrados por personal dedicado, mantenerse limpios y dañados.

3.10.10 Los equipos de extinción de incendios deben ser sensibles y fiables, controlados y sustituidos periódicamente (equipos, medicamentos), y la fecha de caducidad debe estar claramente marcada.

3.10.11 Fortalecer la gestión de accidentes, insistir en no dejar de lado los cuasi accidentes importantes y tener registros de accidentes originales y procesar informes de manera oportuna. Los registros deben ser precisos y los informes deben ser oportunos.

3.10.12 Informar los accidentes de manera oportuna de acuerdo con las normas y procedimientos pertinentes.

　4 Recompensas y castigos

4.1 El departamento de producción inspeccionará el sitio de producción de vez en cuando al menos dos veces por semana, y calificará y evaluará de acuerdo con los requisitos anteriores

4.2 El departamento de producción irá y regresará del trabajo todos los días. Inspeccionará cada sitio de producción, realizará calificaciones y evaluaciones de acuerdo con los requisitos anteriores y hará anuncios públicos en toda la fábrica. Para aquellos con una puntuación mensual completa superior a 90 puntos, los tres primeros recibirán 100 yuanes, 80 yuanes y 50 yuanes respectivamente. Si ganas durante tres meses consecutivos, el bono se duplicará.

4.3 Si la puntuación de todo el mes es inferior a 60 puntos, la parte con menos de 60 puntos será sancionada con 2 yuanes/punto y será notificada.

4.4 Las recompensas y penalizaciones por la gestión del taller en el sitio se distribuirán junto con el final del mes.

Ejecución: Estas normas se implementarán a partir de la fecha de su emisión.