¿Ese tipo conoce la estructura del molde del parabrisas? Será mejor que pagues en 3D o 2D.
1. La disposición de las partículas del vidrio es generalmente irregular, pero estadísticamente uniforme, por lo que sus propiedades físicas y químicas son las mismas en cualquier dirección. Y los cristales son anisotrópicos. Por ejemplo: resistividad, conductividad térmica, transmitancia, índice de refracción, etc.
2. No existe un punto de fusión fijo, el vidrio cambia gradualmente de sólido a líquido dentro de un cierto rango de temperatura. Los cristales tienen un cierto punto de fusión. Por ejemplo, el hielo (cristal de agua) se derrite a 0 grados centígrados. Esta propiedad del vidrio le permite formarse mediante soplado, estirado, prensado y otros métodos.
3. Ajustabilidad de la composición y el rendimiento El rendimiento del vidrio puede cambiar de forma continua y gradual dentro de un cierto rango según su composición. Los cristales tienen una composición fija y determinadas propiedades. De esta forma podemos ajustar la composición del vidrio para que sus prestaciones se ajusten a las necesidades de uso.
¿Cómo se produce el vidrio? El proceso de producción de vidrio incluye dosificación, fusión, conformación y recocido. Se presentan de la siguiente manera:
1. Ingredientes: según la lista de ingredientes diseñada, pese varias materias primas, colóquelas en una batidora y mezcle uniformemente. Las principales materias primas del vidrio son la arena de cuarzo, la piedra caliza, el feldespato, la carbonato de sodio y el ácido bórico.
2. Fusión: Calentar las materias primas preparadas a alta temperatura para formar un líquido de vidrio uniforme y sin burbujas. Este es un proceso de reacción física y química muy complejo. La fusión del vidrio se realiza en un horno. Hay dos tipos principales de hornos de fusión: uno es un horno de crisol, que llena el exterior del crisol con frita de vidrio y lo calienta. Los hornos de crisol pequeños solo contienen un crisol, mientras que los hornos de crisol grandes pueden contener hasta 20 crisoles. El horno de crisol es una producción intermitente y ahora el horno de crisol solo produce vidrio óptico y vidrio coloreado. El otro es un horno de piscina, en el que se funde la frita de vidrio y se calienta una llama abierta sobre la superficie del vidrio. La temperatura de fusión del vidrio es principalmente de 1300 ~ 1600 ゜ C. La mayoría usa calentamiento por llama y algunos usan calentamiento por corriente eléctrica, lo que se denomina horno de fusión eléctrico. Hoy en día, los hornos están en producción continua. Los hornos pequeños pueden tener varios metros de largo y los grandes, 400 metros.
3. El moldeo consiste en transformar el vidrio fundido en un producto sólido con una forma fija. El moldeo debe realizarse dentro de un cierto rango de temperatura, que es un proceso de enfriamiento. El vidrio primero pasa de un líquido viscoso a un estado plástico y luego a un sólido quebradizo. Los métodos de moldeo se pueden dividir en dos categorías: moldeo manual y moldeo mecánico.
A. Conformación artificial. También hay (1) soplado, que consiste en utilizar una cerbatana de aleación de níquel y cromo para coger una bola de vidrio y hacerla girar en el molde mientras se sopla. Se utiliza principalmente para formar burbujas de vidrio, botellas, bolas (utilizadas para pintar vidrio), etc. (2) Dibujo: Después de soplar pequeñas burbujas, otro trabajador las pega con una placa superior y las dos personas las dibujan mientras soplan. Se utiliza principalmente para hacer tubos o varillas de vidrio. (3) Prensado: Coger una bola de vidrio, cortarla con unas tijeras para que caiga en el molde cóncavo y luego presionarla con un molde macho. Se utiliza principalmente para formar tazas, platos, etc. (4) Forma libre: después de seleccionar los materiales, use alicates, tijeras, pinzas y otras herramientas para hacer manualidades directamente.
B. Conformado mecánico. Debido a la alta intensidad de mano de obra, las altas temperaturas y las malas condiciones del moldeo manual, la mayoría de ellos han sido reemplazados por moldeo mecánico, excepto el moldeo libre. Además del prensado, soplado y estirado, el conformado mecánico también incluye (1) el método de calandrado, que se utiliza para producir vidrio plano grueso, vidrio grabado, vidrio armado, etc. (2) Método de fundición para producir vidrio óptico. (3) El método de fundición centrífuga se utiliza para fabricar tubos de vidrio de gran diámetro, recipientes y tanques de reacción de gran capacidad. Esto implica inyectar el vidrio fundido en un molde giratorio de alta velocidad, lo que hace que el vidrio se adhiera a la pared del molde debido a la fuerza centrífuga y continúa girando hasta que el vidrio se endurece.
(4) Método de sinterización, utilizado para producir espuma de vidrio. Añade agente espumante al polvo de vidrio y lo calienta en un molde metálico cubierto. El vidrio forma muchas burbujas cerradas durante el proceso de calentamiento y es un buen material aislante térmico y acústico. Además, existen métodos de extracción vertical, métodos de extracción plana y métodos de flotación para formar vidrio plano. Flotar es un método para hacer flotar una corriente de vidrio sobre la superficie de metal fundido (estaño) para formar vidrio plano. Sus principales ventajas son la alta calidad del vidrio (suavidad), la rápida velocidad de trefilado y el gran rendimiento.
4. Al recocerlo, el vidrio ha experimentado cambios drásticos de temperatura y de forma durante el proceso de moldeo, dejando estrés térmico en el vidrio. Este estrés térmico reduce la resistencia y la estabilidad térmica del producto de vidrio. Si se enfría directamente, es probable que se rompa por sí solo durante el proceso de enfriamiento o durante el almacenamiento, transporte y uso posteriores (comúnmente conocido como explosión en frío del vidrio). Para eliminar el fenómeno de la explosión en frío, los productos de vidrio deben recocerse después de su formación. El recocido consiste en mantener la temperatura dentro de un cierto rango de temperatura o disminuir la temperatura durante un período de tiempo para eliminar o reducir la tensión térmica en el vidrio a un valor permitido.
Además, algunos productos de vidrio se pueden endurecer para aumentar su resistencia. Incluyendo: endurecimiento físico (templado), utilizado para vidrio grueso, vidrio de escritorio, parabrisas de automóviles, etc. ; y vidrio de aviación, etc. El principio del endurecimiento es generar tensión de compresión en la superficie del vidrio para aumentar su resistencia.
Cuando hablamos de vidrio, debemos mencionar una novedad importante: la vitrocerámica. Dado que el cristal tiene mejores propiedades que el vidrio y el vidrio tiene la ventaja de ser más fácil de fabricar, la gente naturalmente duda de que ambos puedan combinarse para lograr ventajas complementarias. La respuesta es sí, esta combinación es vitrocerámica. La vitrocerámica es un nuevo tipo de material que se forma añadiendo un tratamiento térmico para hacer crecer una gran cantidad de pequeños cristales distribuidos uniformemente (nivel de micras) en la matriz de vidrio. O un material con propiedades cerámicas elaborado a partir de vidrio. Combina las ventajas del vidrio y la cerámica. Si el hombre fabrica vidrio desde hace más de 5.000 años (los primeros fueron en el antiguo Egipto), la vitrocerámica es un material nuevo que no apareció hasta los años cincuenta.
Además de ser ampliamente utilizado en nuestra vida diaria, el vidrio también juega un papel extremadamente importante en el campo de la alta tecnología. Pongamos solo algunos ejemplos:
1. El vidrio láser es el cuerpo principal (material de trabajo) del láser y el láser se genera en él. Los láseres se han utilizado ampliamente en posicionamiento láser, alcance láser, perforación láser y cirugía láser. En particular, debido a que los rayos láser pueden enfocarse en puntos diminutos con alta densidad de energía, pueden usarse para iniciar reacciones de fusión nuclear. La combinación de fusión nuclear inducida por láser y polimerización por magnetrón se ha convertido en la principal forma de generar energía termonuclear controlable. Nuestra Academia China de Ciencias tiene este proyecto. )
2. Fibra óptica (denominada fibra óptica), que refleja completamente la luz internamente y logra una transmisión de luz a larga distancia con baja pérdida. Debido a que las fibras ópticas se pueden doblar a voluntad, la luz se desvía y luego la aparición de fibras ópticas y cables ópticos hizo posible la comunicación óptica. La red de banda ancha que ha ingresado a la comunidad se basa en comunicación óptica. Además, las fibras ópticas se pueden utilizar para doblar endoscopios (gastroscopios, enteroscopios) y bisturíes láser para lograr una cirugía no invasiva.
3. Radomos para misiles y naves espaciales La antena está situada en la cabeza del misil y de la nave espacial, por lo que el radomo debe tener alta resistencia, alta resistencia a la temperatura y baja pérdida dieléctrica. Está fabricado en vidrio cristalizado o vidrio templado. Todos lo hemos hecho. ) 4. Telescopio astronómico. La lente de vidrio del telescopio astronómico es muy grande. Para mantener una alta precisión, es necesario mantener el tamaño sin cambios durante todo el año. Está fabricado en vitrocerámica de expansión cero. Este tipo de vitrocerámica compensa la precipitación de cristalitos de expansión negativa en el vidrio y la expansión del vidrio base, de modo que el coeficiente de expansión de la vitrocerámica es cercano a cero.
Además, hay vidrios transparentes infrarrojos para dispositivos de visión nocturna por infrarrojos; vidrios a base de azufre para tambores de fotocopiadoras; vidrios cerámicos a base de litio utilizados como sustratos en tecnología microelectrónica; vidrios biocerámicos para dientes artificiales; huesos artificiales; vidrio fotocromático para gafas de sol automáticas; vidrio de alto índice de refracción llamado vidrio ultrafino; vidrio de índice de refracción degradado para vidrio bifocal: perlas de vidrio para señales de tráfico y vidrio de fosfato para fertilizantes de larga duración. El vidrio es también la mejor manera de eliminar los residuos radiactivos convirtiéndolos en vidrio químicamente estable.
En definitiva, el vidrio juega un papel extremadamente importante en la tecnología contemporánea y en nuestra vida material y cultural.
El progreso de la ciencia y la tecnología es inseparable del desarrollo de nuevos materiales, que son la bomba de profundidad del desarrollo científico y tecnológico. Por el contrario, el desarrollo de la ciencia y la tecnología promueve la innovación material. ¡Es previsible que, como parte importante de la ciencia de los materiales, el vidrio tenga un desarrollo más brillante en el futuro y siga beneficiando a la humanidad!