Disculpe: ¿Qué equipo tiene Primetals Technologies?
Como todos sabemos, la importancia del acero para la construcción nacional es evidente, por lo que la creciente madurez de la tecnología de fabricación de hierro también ha mejorado significativamente el nivel de fabricación de acero de muchos países. Entonces, ¿cuáles son las tecnologías utilizadas en el proceso de fabricación del hierro? Como proveedor internacional de todas las soluciones tecnológicas de procesos de fabricación de hierro, ¡Primetals Technologies se lo dice!
01. Tecnología de flotación mixta
Si has trabajado en la industria, quizás sepas que la flotación es el proceso central de la mina, el cual está relacionado con la ganancia del negocio minero. Por lo tanto, para minerales de baja ley, el proceso de flotación híbrido de Primetals Technologies combina el principio de inyección de gas con el método de columna de flotación. Esta tecnología se basa en mezclar el lodo y el gas durante un corto tiempo en la cámara de mezcla del sistema de inyección antes de ser rociados en el tanque de flotación. Reduce en gran medida el consumo de energía y el mantenimiento, por lo que el costo para la mina se reduce considerablemente.
02. Tecnología de pellets toroidales
La tecnología de pellets toroidales es una nueva generación de equipos de pellets de alta eficiencia adoptada por Primetals Technologies, con una estructura extremadamente compacta. Tiene la mitad del tamaño de los equipos de pellets tradicionales, lo que brinda un nuevo nivel de flexibilidad para la integración de procesos y la producción de pellets. Las características extremadamente compactas del equipo también brindan máxima flexibilidad, excelente calidad de pellets, alta eficiencia energética y bajo costo de inversión.
03. Sinterización
La protección del medio ambiente es una palabra clave que las empresas de alquimia nunca pueden evitar, y la importancia del desarrollo sostenible es evidente. La tecnología de sinterización de Primetals Technologies no sólo garantiza una sinterización estable y de alta calidad, sino que también reduce la cantidad de gases residuales de sinterización hasta en un 50% a través de su "tecnología de ensanchamiento de automóviles" y su "proceso de circulación selectiva de gases residuales". Esto no sólo reduce en gran medida la contaminación ambiental, sino que también reduce significativamente el consumo de energía.
04. Alto horno
En la ruta del proceso de alto horno, Primetals Technologies está en todas partes, desde el alto horno caliente y el transporte de materia prima hasta el propio alto horno y el patio de grifos, desde los residuos. desde la purificación de gases hasta el tratamiento de escorias de hierro. Las soluciones de Primetals Technologies incluyen mejoras de equipos a pequeña escala, sistemas de automatización avanzados y conjuntos completos de equipos nuevos. No solo el equipo cumple con los requisitos de rendimiento, sino que el funcionamiento también es muy confiable.
05.COREX
COREX es un proceso de reducción por fundición industrialmente maduro exclusivo de Primetals Technologies que puede utilizar mineral de hierro y carbón como materias primas de una manera económica y respetuosa con el medio ambiente. . Además, el proceso Corex no requiere equipos de coquización ni sinterización, y el costo de producción del hierro fundido se puede reducir hasta en un 20%, mientras que la calidad del hierro fundido es similar a la del hierro fundido de alto horno.
06.FINEX
FINEX es un innovador proceso de fabricación de hierro desarrollado conjuntamente por Primetals Technologies y la empresa siderúrgica coreana Posco que utiliza directamente mineral fino y carbón no coquizable para producir metal caliente. En el proceso Finex, el mineral fino se alimenta desde la parte superior de una serie de reactores de lecho fluidizado y posteriormente se calienta y se reduce a hierro reducido directo mediante un flujo a contracorriente de gas reductor (producido por la gasificación del carbón).
07.MIDREX
Midrex es un innovador proceso de fabricación de hierro que utiliza principalmente gas natural y mineral de hierro para producir hierro de reducción directa (DRI). El proceso Midrex se puede configurar de diversas formas, lo que permite una gran flexibilidad para satisfacer las necesidades del cliente.