Necesita un proceso de trabajo detallado para un gerente de almacén logístico

Pasos del proceso de gestión logística:

1. Operaciones de procesamiento de pedidos:

Las transacciones en el centro de logística comienzan con las consultas de los clientes y los informes del departamento comercial. Después de recibir el pedido, el departamento comercial consulta sobre el estado del inventario, la capacidad de carga y descarga y la carga de procesamiento de circulación. el día del envío, capacidad de embalaje, carga de distribución, etc. para responder a los clientes cuando el pedido no pueda entregarse según los requisitos del cliente, el departamento comercial lo coordinará.

Dado que los centros logísticos generalmente no cobran el pago junto con la mercancía, sino que liquidan las cuentas después de un período de tiempo, mientras procesan los datos del pedido, el personal de la empresa también verifica si el cliente ha recibido el crédito de acuerdo con el El estado crediticio de la empresa ha excedido su límite de crédito. Además, durante un período de tiempo específico, el personal comercial aún cuenta la cantidad del pedido durante ese período, ajusta los productos y asigna procedimientos y cantidades de envío. El procesamiento de los datos de devolución también debe abordarse en esta etapa. Además, el departamento comercial también formula el método de cálculo del informe, gestiona los datos históricos del informe y determina la cantidad mínima de pedido, el método de pedido o la fecha de pago del pedido para los clientes.

2． Operación de adquisición:

Después de aceptar la orden de transacción, debido al requisito de suministrar bienes, el centro logístico necesita solicitar productos a proveedores o fabricantes. El contenido de la operación de adquisición incluye las estadísticas de la cantidad de. los productos y la consulta del proveedor, y luego enviar una orden de compra basada en la cantidad que establecemos y la cantidad de pedido más económica proporcionada por el proveedor. Luego de emitida la orden de compra, se realiza la operación de seguimiento de la mercancía entrante.

3. Bienes entrantes y operaciones de almacenamiento:

Después de emitir la orden de compra, mientras el personal de compras realiza un seguimiento e insta a la compra y el almacenamiento, el administrador de almacenamiento puede realizar las operaciones de almacenamiento de acuerdo con la fecha de almacenamiento programada en la compra. Programación del pedido, programación de la estación de almacenamiento y luego, el día en que las mercancías se almacenan, verifique la información de almacenamiento e inspeccione las mercancías cuando lleguen para verificar si las mercancías en el almacén son consistentes con el contenido de la orden de compra. Cuando los artículos o cantidades no coincidan, realice las correcciones o procesamientos apropiados, inicie sesión y archive los datos almacenados. Los responsables de almacén pueden especificar la descarga y el apilado de palets de una forma determinada. Para los productos devueltos por los clientes, los productos devueltos también serán inspeccionados y clasificados antes de registrarse en el almacén.

Generalmente, hay dos formas de operar las mercancías después de apilarlas en paletas: una es colocar las mercancías en los estantes, almacenarlas en los estantes de almacenamiento, esperar a que se envíen y otra. luego envíelos cuando sea necesario. Cuando los productos se almacenan y se colocan en los estantes, las computadoras o los gerentes designan ubicaciones de almacenamiento de acuerdo con los principios de gestión y planificación del área del almacén o los ciclos de vida del producto y otros factores, o inician sesión en los lugares de almacenamiento después de que los productos se almacenan para facilitar futuras consultas sobre gestión de inventario o envíos. Otra forma es enviar las mercancías directamente desde el almacén. En este momento, el personal de administración enviará las mercancías a la terminal de envío designada o al lugar de almacenamiento temporal de acuerdo con los requisitos de envío. Durante el proceso de almacenamiento y transporte, los gerentes seleccionan las herramientas de transporte, envían personal y elaboran horarios de trabajo para las herramientas y el personal.

4. Operaciones de gestión de inventario:

Las operaciones de gestión de inventario incluyen la gestión del área de almacén y el control de la cantidad de inventario. La gestión del área de almacén incluye la planificación de cómo se colocan las mercancías en el área de almacén, el tamaño del área y la distribución del área; el control de las mercancías que entran y salen del almacén es el siguiente: primero en entrar, primero en salir; o último en entrar, primero en salir; la formulación del método de entrada y salida de mercancías incluye: el manejo de mercancías, herramientas y métodos de manipulación y cambios en las ubicaciones de almacenamiento en las áreas de almacenamiento; El control de la cantidad de inventario se basa en la cantidad de bienes generales enviados fuera del almacén, el momento de entrada al almacén, etc. para determinar la cantidad y el tiempo de compra, y establecer un sistema de alerta temprana del tiempo de compra. Desarrollar métodos de conteo de inventario, imprimir listas de inventario dentro de un cierto período de tiempo, verificar los números de inventario, corregir las cuentas de inventario y preparar informes de pérdida de inventario basados ​​en el contenido de las listas de inventario. La gestión del área de almacén incluye también el uso de contenedores y el almacenamiento y mantenimiento de contenedores.

5. Operaciones de reabastecimiento y recolección:

Con base en las estadísticas de los datos de los pedidos de los clientes, podemos conocer la demanda real de mercancías el día del envío, cuando el inventario sea suficiente para satisfacer la demanda del envío. Se pueden imprimir la lista de recolección de salida y varias instrucciones de recolección de acuerdo con la demanda, y se puede realizar la planificación y el diseño del área de recolección, la selección de herramientas y el envío de personal.

La recolección de salida no solo incluye las operaciones de recolección, sino que también debe prestar atención al reabastecimiento de mercancías en los estantes de recolección para que las operaciones de recolección puedan ser fluidas y evitar la escasez. Esto incluye el establecimiento de niveles de reposición y puntos de tiempo de reposición, y la operación de reposición. Programación y despacho de personal de operación de reabastecimiento.

6. Operaciones de procesamiento de circulación:

Las mercancías se pueden procesar en el centro logístico antes de ser enviadas desde el centro logístico. Entre las diversas operaciones en el centro logístico, el procesamiento de circulación es la forma más sencilla de aumentar el valor agregado del producto. Entre ellas, las operaciones de procesamiento de circulación incluyen la clasificación de productos, el pesaje, el desembalaje y reenvasado, el etiquetado y el embalaje combinado de productos. Para lograr un procesamiento de circulación perfecto, es necesario implementar la gestión de materiales y contenedores de embalaje, la formulación de reglas de embalaje combinadas, la selección de herramientas de procesamiento de circulación y embalaje, la programación de las operaciones de procesamiento de circulación y el envío de trabajadores.

7． Procesamiento de operaciones de envío:

Después de completar el procesamiento de recolección y circulación de mercancías, se puede ejecutar la operación de envío de las mercancías. El contenido principal de la operación de envío incluye la impresión de documentos de envío basados ​​en los datos del pedido del cliente y la formulación. Programa de envío, impresión de informes de lotes de envío, etiquetas de dirección requeridas en los productos enviados y formularios de inspección de envío. El planificador determina el método de envío, selecciona las herramientas de recolección de carga, envía a los operadores de recolección de carga y determina el tamaño y la cantidad de vehículos que se transportarán. Los gerentes de almacén o gerentes de envío deciden la planificación y el diseño del área de envío y la ubicación de las mercancías enviadas.

8. Operaciones de entrega:

Las operaciones físicas de entrega de mercancías incluyen cargar la mercancía en camiones y entregarla en tiempo real. Para lograr estas operaciones, es necesario planificar con anticipación la división de las áreas de entrega o la disposición de las mismas. rutas de entrega y el orden de las rutas de entrega Para determinar el orden de carga de mercancías, rastrear y controlar las mercancías durante la entrega y manejar situaciones inesperadas durante la entrega.

9. Trabajo de contabilidad:

Después de que las mercancías salen del almacén, el departamento de ventas puede preparar facturas por cobrar en función de los datos de envío y transferir las facturas al departamento de contabilidad como recibos. Una vez que los bienes se compran y se colocan en el almacén, el departamento de recepción preparará una tabla estadística de los bienes colocados en el almacén con el fin de auditar las solicitudes de pago de los proveedores. El departamento de contabilidad prepara varios estados financieros como referencia en la formulación de políticas operativas y la gestión operativa.

10． Operaciones de gestión de operaciones y gestión del desempeño:

Además de las operaciones físicas del centro logístico mencionadas anteriormente, las buenas operaciones del centro logístico deben basarse en gerentes de nivel superior para lograr el centro de procesos de gestión logística a través de varias evaluaciones. y evaluaciones. La gestión de operaciones y la gestión del desempeño pueden proporcionar diversa información e informes por parte de varios miembros del personal o de la gerencia de nivel medio. El proceso de gestión logística incluye datos estadísticos sobre las ventas de envíos, informes de respuesta de los clientes sobre los servicios de distribución, informes sobre la cantidad de bienes entregados y el tiempo utilizado. Tasa de error de los bienes entregados, análisis de la tasa de falta de existencias en el almacén, informe de la tasa de pérdida de inventario, informe de daños y mantenimiento de maquinaria y equipo, consumibles de combustible y otros análisis de uso, análisis de costos de personal externo, maquinaria y equipo, informe estadístico de bienes devueltos, uso de mano de obra operativa Análisis de tarifas, etc.