Cómo soldar condensadores de chip

Pregunta 1: ¿Cómo soldar el condensador de chip en una placa de circuito con todos los orificios? Es soldar el condensador de chip a la placa universal, que se llama placa de orificios. El centro del condensador de chip no es conductor, así que sueldelo entre los dos orificios. Si el capacitor es un poco grande, sueldelo a los dos orificios diagonales. Si es un principiante, primero agregue un poco de estaño a los dos orificios que desea soldar, luego use unas pinzas puntiagudas para sostener el capacitor, apunte primero a un extremo y luego agregue estaño.

Pregunta 2: ¿Cuáles son los métodos de soldadura para condensadores de chip? Método de soldadura:

1. Primero aplique una capa de agua de colofonia sobre la almohadilla a soldar. Después de que el aroma rosado se evapore, continúe con el siguiente paso.

2. Precalentar el soldador antes de aplicar estaño. Por lo general, el soldador y la superficie de soldadura deben estar inclinados a 45 grados. Presión de contacto: cuando la punta del soldador entra en contacto con la pieza de trabajo a soldar, se debe aplicar una ligera presión. La fuerza de la conducción de calor es proporcional a la cantidad de presión aplicada, pero el principio es no causar daños a la pieza. superficie de la pieza a soldar.

3. Añade soldadura. En principio, cuando la temperatura de la pieza a soldar alcanza la temperatura de fusión de la soldadura, se suministra inmediatamente el alambre de soldadura.

4. Cuando la soldadura esté en pleno contacto con la almohadilla, retire el alambre de soldadura y la acción debería ser rápida y consistente.

5. Cuando se utiliza un soldador, los movimientos deben ser rápidos y consistentes; un segundo para una unión de soldadura es apropiado. Si el tiempo es demasiado largo, la superficie de la unión de soldadura envejecerá o se formará fácilmente. escoria de estaño, la soldadura se afilará fácilmente y la unión soldada no tendrá brillo.

Pregunta 3: Cómo soldar correctamente condensadores de chip. El método de soldadura manual para condensadores de chip y resistencias de chip es el mismo.

2. Montaje: Sostenga la cámara en su mano izquierda para sujetar el capacitor SMD y colóquelo en la posición del capacitor en la placa de circuito. Al mismo tiempo, use la soldadura. Planche en su mano derecha para soldar la almohadilla de la derecha y unir el componente a ella.

3. Reparación de soldadura: Girar la placa y soldar la otra almohadilla (la de la izquierda) con estaño.

4. Recorte: gire el tablero hacia el tablero. El estaño en la almohadilla derecha soldada primero se afilará y no se volverá a soldar para que quede suave.

Después de dominar estos pasos, la velocidad es muy rápida.

Cuando hay muchos componentes, cada paso debe realizarse de forma intensiva, como la aplicación centralizada de estaño, donde todos los condensadores y resistencias de chip se estañan a la vez.

Colocación centralizada, soldadura de reparación centralizada y recorte centralizado.

Pregunta 4: Métodos de instalación y soldadura de condensadores SMD. La producción de condensadores SMD debe cumplir con los requisitos de automatización. El método de instalación estándar es aplicar pasta de soldadura en la parte inferior y luego soldar automáticamente mediante soldadura por reflujo. Si la instalación se realiza manualmente, ¿por qué no utilizar condensadores enchufables? En términos de costo, los condensadores enchufables son más baratos.

Si la placa de circuito que está utilizando no está diseñada con un orificio enchufable, sino que está montada con parche, la mejor manera es, por supuesto, cambiar el diseño a un tipo enchufable si no puede cambiar. el diseño, aplique pasta de soldadura y use 200 ℃. El conducto de aire caliente anterior sopla.

Pregunta 5: ¿Cómo soldar el condensador de chip? Puedes soldarlo directamente con un soldador de aire caliente sin usar un soldador. Primero coloca el condensador en su lugar, sujétalo con unas pinzas y luego con una mano. suelde un extremo y luego el otro.

Pregunta 6: Cómo utilizar una pistola de aire para quitar y soldar condensadores de chip. Ajuste la temperatura a 380 grados. El viento debe bajar, de lo contrario los materiales volarán, pero no hay viento. y luego, después de que el material se haya soplado y derretido, simplemente quítelo con unas pinzas.

Pregunta 7: ¿A qué debe prestar atención al soldar condensadores de chip? Específicamente, debe prestar atención a los siguientes asuntos:

Sostener ferrocromo y dominar la postura operativa correcta puede garantizar la salud física y mental del operador y reducir las lesiones laborales. Para reducir el daño a los seres humanos causado por sustancias químicas volatilizadas cuando se calienta el fundente y reducir la inhalación de gases nocivos, en general, la distancia desde el soldador hasta la punta debe ser al menos 20 cm, normalmente 30 cm es lo apropiado.

Dado que el alambre de soldadura contiene una cierta proporción de plomo, y el plomo es un metal pesado que es dañino para el cuerpo humano, debe usar guantes o lavarse las manos después de la operación para evitar la ingestión de polvo de plomo.

Después de usar el soldador, asegúrese de colocarlo de forma segura en el soporte del soldador y tenga cuidado de no permitir que los cables y otros desechos toquen el cabezal del soldador para evitar quemar los cables y causar accidentes como como fuga eléctrica.

Mantén limpia la punta del soldador. Al soldar, la punta del soldador está a alta temperatura durante mucho tiempo y entra en contacto con sustancias débilmente ácidas como el fundente. Su superficie se oxida, corroe y mancha fácilmente con una capa de impurezas negras. Estas impurezas forman una capa de aislamiento térmico que dificulta la conducción de calor entre la punta del soldador y la pieza soldada. Por lo tanto, asegúrese de limpiar la punta del soldador con un paño húmedo o una esponja de fibra de madera mojada en cualquier momento. Para puntas de soldador comunes, se puede usar una lima para eliminar la capa de óxido de la superficie cuando la contaminación por corrosión es grave. Para puntas de soldador de larga duración, no se debe utilizar este método.

Acelera la transferencia de calor aumentando el área de contacto. Al calentar, todas las partes de la pieza soldada que requieren infiltración de soldadura deben calentarse de manera uniforme, en lugar de solo calentar una parte de la pieza soldada, y no use un soldador para aumentar la presión sobre la pieza soldada para evitar daños o peligros ocultos que no son fáciles. para detectar. Algunos principiantes utilizan la punta del soldador para aplicar presión sobre la superficie de soldadura en un intento de acelerar la soldadura. Esto está mal. El método correcto es utilizar diferentes puntas de soldador según la forma de la pieza soldada, o recortar la punta del soldador usted mismo para que la punta del soldador y la pieza soldada formen un contacto superficial en lugar de un contacto puntual o lineal. De esta manera, se puede mejorar considerablemente la eficiencia de la transferencia de calor.

El calentamiento se basa en puentes de soldadura. En operaciones fuera de la línea de ensamblaje, las formas de las uniones de soldadura son diversas y es imposible reemplazar constantemente la punta del soldador. Para mejorar la eficiencia del calentamiento, se requiere un puente de soldadura para la transferencia de calor. El llamado puente de soldadura sirve para retener una pequeña cantidad de soldadura en la punta del soldador como puente para la transferencia de calor entre la punta del soldador y la pieza soldada durante el calentamiento. Dado que la conductividad térmica del metal fundido es mucho mayor que la del aire, la pieza soldada se calienta rápidamente hasta la temperatura de soldadura. Cabe señalar que la cantidad de estaño utilizada como puente de soldadura no debe retenerse demasiado, no solo porque la soldadura que permanece en la punta del soldador durante mucho tiempo está sobrecalentada, lo que en realidad reduce la calidad, sino que también puede También causan malas conexiones y cortocircuitos entre las uniones soldadas.

No mover hasta que la soldadura se solidifique. No mueva ni vibre la pieza soldada, especialmente cuando la sujete con pinzas. Asegúrese de esperar a que la soldadura se solidifique antes de retirar las pinzas. De lo contrario, es fácil provocar uniones de soldadura flojas o soldadura débil.

La cantidad de soldadura debe ser moderada. El alambre de soldadura tubular comúnmente utilizado en soldadura manual tiene un fundente hecho de colofonia y un activador en su interior. El diámetro del alambre de soldadura tiene varias especificaciones, como 0,5, 0,8, 1,0,..., 5,0 mm, etc., que deben seleccionarse de acuerdo con el tamaño de la junta de soldadura. Generalmente, el diámetro del alambre de soldadura debe ser ligeramente menor que el diámetro de la almohadilla. La soldadura excesiva no sólo consume soldadura innecesariamente, sino que también aumenta el tiempo de soldadura y reduce la velocidad de trabajo. Lo que es más grave es que una soldadura excesiva puede provocar fácilmente fallos por cortocircuito que no son fáciles de detectar. Muy poca soldadura no formará una unión fuerte, lo que también es perjudicial. Especialmente al soldar cables de placas de circuito impreso, una soldadura insuficiente puede provocar que los cables se caigan fácilmente.

Pregunta 8: Cómo soldar el pequeño condensador que falta en la placa base. Practica más. No hay atajos para las habilidades básicas. Primero puede ver los videos relevantes y luego buscar tableros de desecho para practicar.

Pregunta 9: ¿Cómo se sueldan las resistencias y los condensadores de los chips? Generalmente existen dos tipos de procesos de soldadura para chips electrónicos (SMT). componentes 1. La producción en masa se lleva a cabo mediante soldadura por reflujo, que requiere equipo especial; 2. Las placas impresas producidas en pequeñas cantidades se sueldan a mano. El método consiste en utilizar un soldador de temperatura constante más afilado y utilizar pinzas para pinzar los componentes. , suelde primero un extremo y luego suelde el otro extremo después de asegurarse de que esté correcto.

La soldadura manual de componentes SMD puede parecer lenta, pero de hecho, en comparación con la soldadura de componentes con patas, no es tan lenta una vez que se domina.

Pregunta 10: ¿Cómo soldar resistencias de chip o condensadores sin pines? Primero retire la punta del soldador, aplique estaño en las almohadillas de ambos lados, luego use una cámara para sujetar firmemente el condensador y coloque la soldadura. Plancha contra las almohadillas. Enciende el fuego y estará listo para derretirse.