¿Qué es el ptfe?
PTFE es la abreviatura inglesa de politetrafluoroetileno, comúnmente conocido como teflón, teflón, etc. El politetrafluoroetileno (abreviatura en inglés Teflon o [PTFE, F4]) es conocido/comúnmente conocido como el "Rey de los Plásticos", y sus nombres comerciales chinos son "Teflon", "Teflon" (teflón) y "Teflon", "Teflon". , "teflón", etc. Es un compuesto polimérico formado al polimerizar tetrafluoroetileno. Su fórmula estructural simple es -[-CF2-CF2-]n-. Tiene una excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión (tiene la mejor resistencia a la corrosión del mundo en la actualidad). Los mejores materiales, excepto el sodio metálico fundido y el flúor líquido, es resistente a todos los demás productos químicos y no cambia cuando se hierve en agua regia. Se utiliza ampliamente en diversos materiales que requieren resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, sellado y. alta lubricación Excelente viscosidad, aislamiento eléctrico, buena resistencia al envejecimiento y excelente resistencia a la temperatura (puede funcionar durante mucho tiempo a temperaturas de +250 °C a -180 °C). El PTFE en sí no es tóxico para los humanos, pero una de las materias primas utilizadas en el proceso de producción, el perfluorooctanoato (PFOA), se considera potencialmente cancerígeno.
Temperatura -20～250℃ (-4～+482°F), lo que permite un enfriamiento y calentamiento repentinos, o alternar el funcionamiento en frío y en caliente.
Presión -0,1～6,4Mpa (vacío total a 64 kgf/cm2)
Su producción ha resuelto el problema de muchos campos de la industria química, petrolera, farmacéutica y de otro tipo en mi país. preguntas. Los sellos, juntas y juntas de PTFE están moldeados a partir de resina de PTFE polimerizada en suspensión. En comparación con otros plásticos, el PTFE es químicamente resistente y se ha utilizado ampliamente como material de sellado y relleno.
Utilizado como plástico de ingeniería, se puede convertir en tubos, varillas, tiras, placas, películas, etc. de PTFE. Generalmente se utiliza en tuberías, contenedores, bombas, válvulas, radares, equipos de comunicación de alta frecuencia, equipos de radio, etc. resistentes a la corrosión que requieren un alto rendimiento. La dispersión se puede utilizar como líquido de impregnación aislante para diversos materiales y como revestimiento anticorrosión en superficies de metal, vidrio y cerámica. Varios anillos de PTFE, juntas de PTFE, empaquetaduras de PTFE, etc. se utilizan ampliamente en varios tipos de sellos anticorrosión para bridas de tuberías. Además, también se puede utilizar para hilar fibra de politetrafluoroetileno - fluoronon (el nombre comercial extranjero es Teflón).
En la actualidad, varios tipos de productos de PTFE han jugado un papel decisivo en los campos económicos nacionales como la industria química, maquinaria, electrónica, electrodomésticos, industria militar, aeroespacial, protección ambiental y puentes.
Condiciones de uso del politetrafluoroetileno (PTFE) industria química, petroquímica, refinación de petróleo, cloro-álcali, producción de ácido, fertilizantes fosfatados, productos farmacéuticos, pesticidas, fibras químicas, teñido, coque, gas, síntesis orgánica, no ferrosos fundición, acero, energía atómica y materiales filtrantes poliméricos, producción de productos de alta pureza (como electrólisis de membrana iónica), transporte y operación de materiales viscosos, alimentos, bebidas y otros departamentos de procesamiento y producción con requisitos de higiene muy estrictos.
Editar las ventajas de este párrafo
Resistencia a altas temperaturas: la temperatura de trabajo alcanza los 250 ℃.
Resistencia a bajas temperaturas: tiene buena tenacidad mecánica, incluso si la temperatura desciende a -196 °C, puede mantener un alargamiento del 5 %.
Resistencia a la corrosión: es inerte a la mayoría de los productos químicos y disolventes, y puede resistir ácidos y álcalis fuertes, agua y diversos disolventes orgánicos.
Resistente a la intemperie: tiene la mejor vida útil entre los plásticos.
Alta lubricación: el coeficiente de fricción más bajo entre los materiales sólidos.
No adherencia - Es la tensión superficial más pequeña en materiales sólidos y no se adhiere a nada.
No tóxico: fisiológicamente inerte, implantación a largo plazo en el cuerpo como vasos sanguíneos y órganos artificiales sin reacciones adversas.
El peso molecular relativo del politetrafluoroetileno es relativamente grande, oscilando entre cientos de miles y más de 10 millones, y generalmente millones (el grado de polimerización es del orden de 104, mientras que el polietileno es de sólo 103). Generalmente, la cristalinidad es del 90~95% y la temperatura de fusión es de 327~342℃. Las unidades de CF2 en la molécula de politetrafluoroetileno están dispuestas en forma de zigzag. Dado que el radio del átomo de flúor es ligeramente mayor que el del hidrógeno, las unidades de CF2 adyacentes no pueden estar completamente orientadas en forma transversal, sino que forman una cadena retorcida en espiral, que está casi cubierto por los átomos de flúor en la superficie de toda la cadena polimérica. Esta estructura molecular explica las diversas propiedades del PTFE. Cuando la temperatura es inferior a 19°C, se forma una hélice de 13/6; a 19°C, se produce un cambio de fase y las moléculas se desenrollan ligeramente para formar una hélice de 15/7.
Aunque la ruptura de los enlaces carbono-carbono y carbono-flúor en los perfluorocarbonos requiere una absorción de energía de 346,94 y 484,88kJ/mol respectivamente, la despolimerización del politetrafluoroetileno para generar 1 mol de tetrafluoroetileno solo requiere energía 171,38kJ. Por lo tanto, durante el craqueo a alta temperatura, el politetrafluoroetileno se despolimeriza principalmente en tetrafluoroetileno. Las tasas de pérdida de peso (%) del politetrafluoroetileno a 260, 370 y 420°C son 1 x 10-4,4 x 10-3 y 9 x 10-2 por hora respectivamente. Se puede ver que el PTFE se puede utilizar durante mucho tiempo a 260 ℃. Dado que durante el craqueo a alta temperatura también se producen subproductos altamente tóxicos como el fluorofosgeno y el perfluoroisobutileno, se debe prestar especial atención a la protección de seguridad y a evitar que el politetrafluoroetileno entre en contacto con llamas abiertas.
Editar propiedades químicas de este párrafo
Resistencia al envejecimiento atmosférico: resistencia a la radiación y baja permeabilidad: la superficie y las propiedades permanecen inalteradas después de una exposición prolongada a la atmósfera.
No inflamabilidad: El índice limitante de oxígeno es inferior a 90.
Resistencia a ácidos y álcalis: insoluble en ácidos fuertes, álcalis fuertes y disolventes orgánicos (incluido el ácido mágico, es decir, ácido fluorantimonio sulfónico).
Resistencia a la oxidación: Resistente a la corrosión por oxidantes fuertes.
Acidez y alcalinidad: neutra.
Editar propiedades físicas de este párrafo
Densidad: 2,1–2,3 g/cm3
Las propiedades mecánicas del politetrafluoroetileno son blandas. Tiene muy baja energía superficial.
El politetrafluoroetileno (F4, PTFE) tiene una serie de excelentes propiedades de rendimiento: resistencia a altas temperaturas - temperatura de uso a largo plazo de 200 ~ 260 grados, resistencia a bajas temperaturas - aún suave a -100 grados - resistencia a la corrosión; capacidad de resistir agua regia y todos los disolventes orgánicos; resistencia a la intemperie: la mejor vida útil entre los plásticos; alta lubricación: el coeficiente de fricción más pequeño entre los plásticos (0,04); la tensión superficial más pequeña entre los materiales sólidos sin adherirse a nada; -Tóxico: fisiológicamente inerte; excelentes propiedades eléctricas, material aislante de clase C ideal, una gruesa capa de periódico puede bloquear un alto voltaje de 1500 V más suavemente que el hielo. Los materiales de PTFE se utilizan ampliamente en sectores importantes como la defensa nacional, la energía atómica, el petróleo, la radio, la maquinaria eléctrica y las industrias químicas. Productos: Varillas de PTFE, tubos, placas, placas torneadas. El PTFE es un polímero de tetrafluoroetileno. La abreviatura en inglés es PTFE. La fórmula estructural es. Fue descubierto a finales de los años 1930 y puesto en producción industrial en los años 1940. Propiedades: El peso molecular relativo del politetrafluoroetileno es relativamente grande, desde cientos de miles hasta más de 10 millones, y generalmente millones (el grado de polimerización es del orden de 104, mientras que el polietileno es solo 103). Generalmente, la cristalinidad es del 90~95% y la temperatura de fusión es de 327~342℃. Las unidades de CF2 en la molécula de politetrafluoroetileno están dispuestas en forma de zigzag. Dado que el radio del átomo de flúor es ligeramente mayor que el del hidrógeno, las unidades de CF2 adyacentes no pueden estar completamente orientadas en forma transversal, sino que forman una cadena retorcida en espiral, que está casi cubierto por los átomos de flúor en la superficie de toda la cadena polimérica. Esta estructura molecular explica las diversas propiedades del PTFE. Cuando la temperatura es inferior a 19°C, se forma una hélice de 13/6; a 19°C, se produce un cambio de fase y las moléculas se desenrollan ligeramente para formar una hélice de 15/7.
Aunque la ruptura de los enlaces carbono-carbono y carbono-flúor en los perfluorocarbonos requiere una absorción de energía de 346,94 y 484,88kJ/mol respectivamente, la despolimerización del politetrafluoroetileno para generar 1 mol de tetrafluoroetileno solo requiere energía 171,38kJ. Por lo tanto, durante el craqueo a alta temperatura, el politetrafluoroetileno se despolimeriza principalmente en tetrafluoroetileno. Las tasas de pérdida de peso (%) del politetrafluoroetileno a 260, 370 y 420°C son 1 x 10-4,4 x 10-3 y 9 x 10-2 por hora respectivamente. Se puede ver que el PTFE se puede utilizar durante mucho tiempo a 260 ℃. Dado que durante el craqueo a alta temperatura también se producen subproductos altamente tóxicos como el fluorofosgeno y el perfluoroisobutileno, se debe prestar especial atención a la protección de seguridad y a evitar que el politetrafluoroetileno entre en contacto con llamas abiertas.
Propiedades mecánicas
Su coeficiente de fricción es extremadamente pequeño, sólo 1/5 del polietileno, lo cual es una característica importante de la superficie del perfluorocarbono. Y debido a que la fuerza intermolecular entre las cadenas de flúor y carbono es extremadamente baja, el politetrafluoroetileno no es pegajoso.
El politetrafluoroetileno mantiene excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas de -196 a 260 °C. Una de las características de los polímeros de perfluorocarbono es que no son quebradizos a bajas temperaturas.
Resistencia a la corrosión química y a la intemperie
A excepción de los metales alcalinos fundidos, el PTFE casi no se corroe con ningún reactivo químico.
Por ejemplo, cuando se hierve en ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico, ácido clorhídrico o incluso agua regia, su peso y rendimiento permanecen sin cambios. También es casi insoluble en todos los disolventes y sólo ligeramente soluble en todos los alcanos por encima de 300 °C (. aproximadamente 0,1 g/100 g). El PTFE no absorbe la humedad, no es inflamable y es extremadamente estable al oxígeno y a los rayos ultravioleta, por lo que tiene una excelente resistencia a la intemperie.
Propiedades eléctricas
El PTFE tiene una constante dieléctrica y una pérdida dieléctrica bajas en un amplio rango de frecuencia, y tiene voltaje de ruptura, resistividad de volumen y resistencia al arco, todos ellos más altos.
Resistencia a la radiación
La resistencia a la radiación del politetrafluoroetileno es pobre (104 rad). Causará degradación después de exponerse a radiación de alta energía. Las propiedades eléctricas y mecánicas del polímero son malas. evidente decadencia.
Polimerización
El politetrafluoroetileno se produce mediante la polimerización por radicales libres del tetrafluoroetileno. Las reacciones de polimerización industrial se llevan a cabo con agitación en presencia de una gran cantidad de agua para dispersar el calor de reacción y facilitar el control de la temperatura. La polimerización se lleva a cabo generalmente de 40 a 80°C y bajo una presión de 3 a 26 kgf/cm2. Se pueden usar persulfatos inorgánicos y peróxidos orgánicos como iniciadores, o se puede usar un sistema iniciador redox. Cada mol de tetrafluoroetileno libera un calor de 171,38 kJ durante la polimerización. La polimerización en dispersión requiere la adición de tensioactivos perfluorados, como el ácido perfluorooctanoico o sus sales.
Coeficiente de expansión
(25～250℃) 10～12×10-5/℃
Edite este párrafo para resumir los métodos de moldeo de productos de politetrafluoroetileno
1. Método de moldeo
Propiedades mecánicas del politetrafluoroetileno
2. Método de empuje
3. Método de la bolsa de piel
4. Método de pulverización
5. Método de trenzado
6. Método de bobinado
7. Método de balanceo
8. Método de extrusión
9. Método de unión
10. Método de soldadura
11. Método de fijación por calor
12. Método de mecanizado
Editar esta sección Proceso de sinterización de PTFE
Contracción del moldeo: 3,1-5,0 %
Temperatura de moldeo: 330-380 ℃
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Condiciones de sinterización: Es mejor no exceder los 385 grados, de lo contrario las moléculas se necrosarán y afectarán la calidad.
Propiedades del material
Temperatura de uso a largo plazo -200--260 grados, excelente resistencia química, resistencia a la corrosión de todos los productos químicos, el coeficiente de fricción más bajo entre los plásticos, /p>
El PTFE es resistente a la intemperie
También tiene buenas propiedades eléctricas y su aislamiento eléctrico no se ve afectado por la temperatura. Es conocido como el "Rey de los Plásticos".
2．
Es transparente o translúcido. Cuanto mayor es la cristalinidad, peor es la transparencia. Las materias primas son principalmente resina en polvo o dispersión concentrada, que son polímeros termoplásticos con un peso molecular extremadamente alto y una alta cristalinidad.
3．
Adecuado para fabricar piezas resistentes a la corrosión, piezas reductoras y resistentes al desgaste, sellos, piezas aislantes y piezas de dispositivos médicos 1 K)
4.
Propiedades de moldeo
1. Material cristalino, baja absorción de humedad.
2. Tiene poca fluidez y se descompone fácilmente, produciendo gases corrosivos durante la descomposición. La temperatura de moldeo debe controlarse estrictamente, el molde debe calentarse y la resistencia al flujo del material del sistema de vertido debe ser pequeña.
Las tuberías de PTFE
deben ser pequeñas.
3. La resina en polvo a menudo se forma mediante pulvimetalurgia, utilizando un método de sinterización. La temperatura de sinterización es de 360 a 375 grados y no puede exceder los 410 grados. La resina en emulsión generalmente se procesa mediante extrusión en frío y luego sinterización, lo que puede formar una capa anticorrosión en la superficie del objeto. Si el producto requiere transparencia y buena tenacidad, se debe adoptar un enfriamiento rápido. También se puede utilizar el moldeo por extrusión y se pueden extruir tubos, varillas y perfiles.
4. La viscosidad fundida del PTFE es muy alta y la viscosidad volumétrica disminuye con el aumento del esfuerzo cortante, lo que muestra sus características de fluido no newtoniano.
5. El procesamiento secundario puede incluir compuesto por prensado en caliente, soldadura, unión, refuerzo, procesamiento mecánico, etc. para obtener el producto final.
6． Lo mejor es utilizar sinterización curva. El primer paso es el secado a 120 grados.
El segundo paso, como el llenado de grafito o tinta fluidizada secundaria, requiere un tratamiento de temperatura a 250 grados.
3． El tercer paso es procesarlo una vez a 345 grados
4. El cuarto paso es procesar a 375 grados
5. En el quinto paso, no lo enfríe demasiado rápido.
Edite esta sección sobre la aplicación de politetrafluoroetileno.
El politetrafluoroetileno se puede formar mediante compresión o extrusión; también se puede convertir en agua; dispersión. Para recubrir, impregnar o fabricar fibras.
El politetrafluoroetileno se usa ampliamente en energía atómica, defensa nacional, aeroespacial, electrónica, eléctrica, industria química, maquinaria, instrumentos, medidores, construcción, textil, tratamiento de superficies metálicas, farmacéutica, médica, textil, alimentaria, metalúrgica. Fundición y otras industrias. Se utiliza ampliamente como materiales resistentes a altas y bajas temperaturas, resistentes a la corrosión, materiales aislantes, revestimientos antiadherentes, etc., lo que lo convierte en un producto insustituible.
El politetrafluoroetileno tiene excelentes propiedades integrales sobresalientes, que incluyen resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, antiadherente, autolubricante, excelentes propiedades dieléctricas y bajo coeficiente de fricción. Utilizado como plástico de ingeniería, se puede convertir en tuberías, varillas, tiras, placas, películas, etc. de PTFE. Generalmente se utiliza en tuberías, contenedores, bombas, válvulas, radares, equipos de comunicación de alta frecuencia, etc. Requisitos de alto rendimiento. Equipos de radio, etc. Al agregar cualquier relleno que pueda soportar la temperatura de sinterización de PTFE a PTFE, las propiedades mecánicas se pueden mejorar enormemente mientras se mantienen otras excelentes propiedades del PTFE. Los tipos de relleno incluyen fibra de vidrio, metal, óxido metalizado, grafito, disulfuro de molibdeno, fibra de carbono, poliimida, EKONOL... etc. La resistencia al desgaste y el valor PV final se pueden aumentar 1000 veces.
Tela de teflón
La tubería de politetrafluoroetileno está hecha de resina de politetrafluoroetileno polimerizada en suspensión mediante extrusión de émbolo. El PTFE tiene la mejor resistencia química y propiedades dieléctricas entre los plásticos conocidos. La empaquetadura trenzada de PTFE es un buen material de sellado dinámico. Está tejido a partir de tiras de politetracloroetileno expandido. Tiene un bajo coeficiente de fricción, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química, buen rendimiento de sellado, sin hidrólisis y sin endurecimiento y otras excelentes propiedades. Sellos de juntas y materiales lubricantes utilizados en diversos medios, así como piezas de aislamiento eléctrico, medios de condensadores, aislamiento de cables, aislamiento de instrumentos eléctricos, etc., utilizados en diversas frecuencias. La película de PTFE es adecuada para su uso como dieléctrico de condensadores, capa aislante de cables especiales, aislamiento de cables, aislamiento de instrumentos eléctricos y junta de sellado. También se puede utilizar como cinta antiadherente, cinta selladora y desmolde.
Editar este párrafo clasificación del politetrafluoroetileno y sus productos de relleno
Materiales generales
Varias varillas, tubos, láminas, películas, correas, cuerdas y empaquetaduras, juntas y utilice grafito, disulfuro de molibdeno, óxido de aluminio, fibra de vidrio y fibra de carbono como rellenos para mejorar las propiedades mecánicas del politetrafluoroetileno puro.
Anticorrosión
1. Tuberías y accesorios: tubería de PTFE puro; tubería revestida de PTFE; tubería de acero recubierta de fibra de vidrio;
2. Revestimiento del contenedor de productos químicos: caldera revestida de PTFE; tanque revestido de PTFE;
3. p>4. Tubo telescópico corrugado
5. Componentes principales de válvulas y bombas
6. Manguera de presión total reforzada con alambre de acero
7.
La película de politetrafluoroetileno tiene una gran cantidad de poros después de estirarse en ambas direcciones. Es un material nuevo. Al combinarlo con otros tejidos, se puede convertir en un antihumo de fase sólida. bolsa de filtro contra la corrosión o un buen equipo de lluvia impermeable, transpirable, a prueba de viento y cálido, ropa deportiva, ropa resistente al frío, ropa de protección especial y tiendas de campaña ligeras, aire comprimido para productos farmacéuticos, filtración estéril de diversos disolventes y filtración de gases de alta pureza en la electrónica. industria.
Sellos
1. Sellado estático: junta tipo sándwich; cinturón de seguridad; cinta de sellado elástica
2. Sellado dinámico (empaquetadura trenzada, sellos de anillo): V -cuerpo de sellado en forma: utilizado para ejes, vástagos de pistón, válvulas; sellos internos de bombas de turbina; anillos de sellado compuestos de politetrafluoroetileno y sellos mecánicos retráctiles con fuelle;
Tipo de soporte de carga
1. Cojinetes rellenos de politetrafluoroetileno, utilizados en maquinaria alimentaria, química, papelera y textil.
2. Los rodamientos se pueden utilizar normalmente en condiciones de alta temperatura, alta presión, fricción seca y vacío.
Resistencia a la oxidación de PTFE
3. hecho de tela compuesta mezclada con fibra de politetrafluoroetileno y fibra de vidrio u otras fibras, utilizada para baja velocidad y carga alta.
4. Anillos de pistón, anillos guía, máquinas herramienta, rieles guía y puentes deslizantes rellenos de politetrafluoroetileno. >
Tipo de aislamiento
1. Material de aislamiento Clase C para alambres y cables;
2. Estator del generador de turbina de enfriamiento interno de agua doble y fundas para tuberías de agua del rotor y termopares. /p>
3. Materiales aislantes de microondas para equipos de comunicación y radares de alta frecuencia y ultraalta frecuencia.
4. Materiales aislantes para sustratos de circuitos impresos, motores y transformadores (incluidos transformadores de gas).
5. Materiales aislantes para aires acondicionados, hornos electrónicos, diversos calentadores y disyuntores de hexafluoruro de azufre
Tipos antiadherentes
1. el recubrimiento en el rodillo caliente de la máquina dimensionadora puede evitar el fenómeno de adherencia del rodillo causado por la suspensión química, mejorando en gran medida la tasa de producción y el blanco
Insoluble en ácidos fuertes, álcalis fuertes y disolventes orgánicos
Calidad de la tela;
2. Cintas transportadoras de secado por microondas en la industria alimentaria: en comparación con las cintas transportadoras hechas de otros materiales, no absorben la energía de las microondas y no se adhieren a los objetos. Por lo tanto, tiene las ventajas de ahorro de energía y limpieza
3. Material antiadherente para fundas termoselladas selladas en bolsas de polietileno
4. bandejas de almacenamiento de alimentos congelados, bases de planchas eléctricas, rodillos para fotocopiadoras
Categorías resistentes a la temperatura
1. Dispositivo de transmisión del accionamiento del horno microondas, como acoplamientos para hornos microondas, rodillos; >2. Accesorios resistentes a la temperatura para diversos refrigeradores, acondicionadores de aire, concentradores de oxígeno y compresores
3. Bandejas de horno utilizadas para secar materias primas de silicio después de la limpieza, utilizando este material para pavimentar la superficie de la lata. evita el contacto entre la materia prima de silicio y el metal, y también puede resistir altas temperaturas y efectos ácidos y alcalinos
Otras categorías
1. Arterias, venas y membranas cardíacas sustitutas del cuerpo humano;
2. Endoscopios, catéteres de pinza, tráquea;
3. Otros tubos, frascos, telas filtrantes y otros equipos médicos.
Tipos y aplicaciones de membrana microporosa de PTFE
1. Membrana de filtro de aire de PTFE: el espesor es de aproximadamente 0,01 mm, la permeabilidad al aire es de 60-80 l/m2.s y tiene las características de una superficie lisa. , resistencia química, transpirable e impermeable, gran permeabilidad al aire, retardante de llama, resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a ácidos y álcalis, no tóxico, etc., y se usa ampliamente en la industria química, acero, metalurgia, negro de carbón, generación de energía, cemento, basura Eliminación y filtración de polvo de gases de combustión para diversos hornos industriales, como incineración.
2. Membrana de filtro de purificación de politetrafluoroetileno: espesor 0,02-0,03 mm, punto de burbuja ≥1 kg/cm2 (5,3 m/s 127 Pa) , Ampliamente utilizado en los campos de productos farmacéuticos, bioquímica, microelectrónica y consumibles de laboratorio; purificación de aire en talleres libres de polvo, laboratorios, equipos de ventilación, equipos de purificación, electrónica médica y otras industrias.
3. el espesor es de aproximadamente 0,03-0,05 mm, permeabilidad a la humedad ≥10000 g/m2.24 h, presión hidrostática ≧ 150 kPa, ampliamente utilizado en ropa deportiva, ropa resistente al frío, protección contra incendios, seguridad pública, atención médica, ropa bioquímica y otras prendas especiales, sombreros; , guantes Además de sacos de dormir, tiendas de campaña, etc.
4. Membrana compuesta de politetrafluoroetileno: el PU a base de solvente se recubre en la superficie de la membrana microporosa de PTFE utilizando el proceso exclusivo de nuestra empresa para formar una película microporosa con funciones hidrófilas y repelentes de aceite. Tiene las características de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia al envejecimiento, alta precisión, ultramicrofiltración y otras características. Es ampliamente utilizado en tejidos de ropa, eliminación de humo y polvo, purificación y esterilización y otros campos.