¿Qué significa esquema en SMT?

Un perfil es una representación gráfica de todo el proceso de soldadura. Por lo tanto, cuando realizamos pruebas, podemos obtener estos datos gráficos y realizar análisis de proceso para cumplir con los requisitos de la ventana de proceso del producto actual. El termómetro KIC puede indicarle al usuario cómo probar una curva calificada, indicarle cómo configurar y optimizar los parámetros de temperatura y puede indicar rápidamente la calificación de la curva.

Con el desarrollo de la Industria 4.0, muchas empresas ya han instalado sistemas MES. Aunque las máquinas de impresión, las máquinas de colocación y AOI se han automatizado, solo la soldadura por reflujo sigue probando curvas manualmente todos los días, y muchas personas. Solo se centran en productos defectuosos, como máquinas de colocación y máquinas de impresión, pero no saben que la soldadura por reflujo también es un proceso importante con importantes riesgos de calidad. Las máquinas de impresión tienen SPI y las máquinas de colocación tienen monitoreo AOI. La máquina de impresión tiene SPI, la máquina de colocación tiene monitoreo AOI y la soldadura por reflujo está dentro del BGA, por lo que el BGA también es una parte importante de todo el proceso.

Para resolver este problema, se recomienda utilizar el sistema automático de curva de medición de temperatura UPVIEW. Es un sistema automático de curva de medición de temperatura utilizado en SMT, semiconductores y otros campos que difiere del manual diario tradicional. pruebas a curvas de prueba automáticas. Y realice una placa para probar una curva 152, a fin de garantizar la consistencia del proceso y el control de calidad de todos los productos en 2019, ¡al mismo tiempo que reduce los costos de mano de obra y producción! 3608. Desempeña un papel importante en la realización de pruebas automatizadas y fábricas inteligentes y MES para soldadura por reflujo. Para obtener más información técnica, consulte directamente los números anteriores.

El sistema automático de prueba de curva de temperatura que se muestra arriba

Funciones principales:

1. Pruebe automáticamente la curva de temperatura de cada placa de circuito: garantizando la calidad y la calidad del proceso. de la consistencia de todos los productos.

2. Estadísticas de gráficos SPC en tiempo real y cálculo de CPK: seguimiento en tiempo real de la tendencia de todo el proceso y alarmas automáticas en caso de cambios anormales.

3. Seguimiento de curva de vinculación de código de barras: vincula automáticamente el código de barras a cada curva de producto para su posterior seguimiento.

4. Salida en tiempo real de datos de curvas de proceso para conectarse a MES: Salida de datos en tiempo real a MES para recopilación y análisis de big data.

5. Temperatura del horno y cambios de temperatura: Monitoreo en tiempo real de la temperatura del horno y cambios de temperatura: cambio. Monitoreo en tiempo real de los cambios de temperatura y velocidad en el horno: muestra visualmente los cambios de temperatura y velocidad de cada producto que pasa por cada zona de temperatura en el horno

6. Alarma automática para anomalías del proceso: cuando el proceso anormal, el sistema emite una alarma automáticamente y desconecta automáticamente la PCB y la coloca en el horno para control de calidad. Los PCB que ingresan al horno desempeñan un papel en el control de calidad.

7. Gestión centralizada remota de todos los tipos de hornos: monitoreo remoto en tiempo real, estado de producción claro de todos los tipos de hornos, personal reducido y manejo oportuno de anomalías.

8. Seguimiento del registro del contenido de oxígeno O2 en tiempo real: el contenido de oxígeno O2 en tiempo real está vinculado a la curva del proceso para el seguimiento de seguimiento.

Principales mejoras:

¿Reducir el coste laboral de la inspección manual?

Reducir los costes de producción de tableros de medición de temperatura y materiales auxiliares

¿Reducir el riesgo de error humano?

¿Eliminar el tiempo de inactividad del equipo?

Eliminar las limitaciones de las pruebas manuales

Mejorar la productividad y la calidad del producto

Curvas de prueba automáticas inteligentes (1 curva por placa)

Trazabilidad del producto