Red de conocimiento informático - Problemas con los teléfonos móviles - ¿Cuáles son las especificaciones técnicas y de aceptación para la construcción de carcasas eléctricas de PVC? Esta cláusula no tiene requisitos de especificación detallados, solo la "Especificación de aceptación de calidad de construcción para ingeniería eléctrica de edificios" (GB50303-2002). No existe una especificación de aceptación detallada para la carcasa eléctrica de PVC. GB50303-2002\x0d\ \x0d\Instrucciones de trabajo de preincrustación de tubos de alambre\x0d\ 1. Contenido del trabajo\x0d\Prefabricación, medición y colocación de cajas de conexiones, perforación de plantilla, soporte de soldadura, instalación y fijación de cajas de conexiones, tendido de tuberías y protección de sellado\x0d\ 2. Preparación de la construcción\x0d\ 1. Preparación de materiales:\x0d\Antes de la construcción, haga estadísticas sobre diversos materiales y componentes prefabricados necesarios para cada piso con base en los planos de construcción, y establezca tablas estadísticas para facilitar el suministro de materiales y la recopilación de cuotas. \x0d\1.1. Para estructuras de hormigón coladas in situ, se deben utilizar conductos de PVC retardantes de llama de tamaño mediano o mayor. Necesita buena resistencia a la presión y al impacto; la tubería debe ser flexible, no fácil de romper cuando se dobla y tener buena resiliencia. Los electricistas de edificios deben utilizar tuberías de PVC rígidas e ignífugas no plastificadas. \x0d\1.2. Conductos, cajas de conexiones, manguitos de conexión, tuercas de seguridad, pegamento, etc. Se deben utilizar productos de soporte del mismo fabricante. La altura del orificio ciego de la caja de conexiones desde la abertura de la caja debe coincidir con la distancia entre las barras de acero y el encofrado en el lugar de uso. El diámetro interior del manguito de conexión y la contratuerca deben coincidir estrechamente con el diámetro exterior del conducto. \x0d\1.3. Las tuberías y accesorios deben inspeccionarse a su llegada. El espesor de pared medido de las tuberías de PVC debe ser uniforme y estar libre de deformaciones, burbujas, grietas, etc. , y requiere informes de inspección de productos contra incendios y certificados de fábrica, con un índice de oxígeno superior a 27. La caja de conexiones debe ser lisa y plana con aberturas completas. Las tuberías y cajas de conexiones deben tener claro el nombre y la marca registrada del fabricante, el modelo de especificación y el número de norma de implementación. \ \x0d\ 1.4.. Otros materiales: \x0d\ Clavos, alambre para atar, cinta, aserrín, pintura \x0d\ 2. Herramientas mecánicas:\x0d\Taladro manual, perforadora, máquina cortadora, hoja de sierra, alicates, cinta métrica, nivel, peso de alambre, pincel para escribir. 3.2 Antes de la construcción, los técnicos deben considerar exhaustivamente la ingeniería civil y los sistemas de equipos eléctricos y de agua, dibujar planos de construcción detallados y colocar y dimensionar con precisión varias cajas de conexiones eléctricas. \x0d\ 4. Técnicas operativas básicas:\x0d\Después de que el equipo de operación ingresa al sitio, se les deben dar explicaciones técnicas para que puedan dominar las técnicas operativas básicas de las tuberías de PVC. \x0d\ 4.1. Antes de cortar tuberías\x0d\tuberías de PVC, cada sección debe cortarse según la longitud requerida. El corte se puede realizar con una sierra para metales o una máquina cortadora de tubos especial. Durante la prefabricación, también se puede utilizar una máquina cortadora de muelas para cortar en paquetes. No importa qué método uses, debes hacerlo hasta el final y está prohibido romperlo de un lado a otro con las manos. La incisión debe ser vertical y las rebabas de la incisión deben ser fáciles de limpiar. \x0d\4.2. Doblado de tubos de PVC\x0d\Los tubos de PVC son muy flexibles y se pueden doblar directamente doblando resortes a temperatura ambiente, lo cual es relativamente simple y fácil. Inserte el resorte curvo en el tubo donde debe doblarse, sostenga ambos extremos del resorte curvo con ambas manos, mueva las rodillas ligeramente hacia la parte curva y cocine a fuego lento de manera uniforme con ambas manos hasta que sea un poco más pequeño que el ángulo requerido. Cuando lo sueltes, el codo rebotará hasta alcanzar el ángulo deseado. Un extremo del resorte doblado debe atarse con alambre o cuerda. Al doblar un tubo largo, el resorte de flexión es difícil de quitar una vez que se completa la curvatura; gire el resorte de flexión en sentido contrario a las agujas del reloj para reducir su diámetro exterior y, al mismo tiempo, tire hacia afuera para quitar el resorte de flexión. \x0d\4.3. Conexión de tuberías de PVC\x0d\Generalmente, las tuberías de PVC se conectan mediante manguitos. El diámetro exterior del extremo del tubo de conexión es de aproximadamente 1 ~ 2, que debe limpiarse y luego se inyecta pegamento en el manguito hasta el centro del manguito. Los dos tubos se alinean estrechamente y se mantienen allí durante un tiempo para que queden firmemente unidos. La carcasa se puede fabricar con juntas de carcasa terminadas o con tubos de PVC más grandes. Cuando haga su propia carcasa, corte el tubo de PVC grande de 3 a 4 veces el diámetro exterior del tubo de conexión. El diámetro interior del tubo de PVC utilizado para la carcasa debe coincidir estrechamente con el diámetro exterior del tubo de conexión sin espacios. \x0d\ 5. Prefabricación:\x0d\Durante la construcción de la estructura principal de hormigón, el tiempo para los trabajos de preincrustación proporcionados por la ingeniería civil es extremadamente limitado. Para cooperar estrechamente con la ingeniería civil y completar rápidamente el trabajo preincrustado, se debe utilizar la prefabricación. Algunas operaciones deben trasladarse a la capa inferior para la prefabricación, y luego se llevan a la capa de trabajo para su instalación. Reducir la carga de trabajo de las losas del piso.

¿Cuáles son las especificaciones técnicas y de aceptación para la construcción de carcasas eléctricas de PVC? Esta cláusula no tiene requisitos de especificación detallados, solo la "Especificación de aceptación de calidad de construcción para ingeniería eléctrica de edificios" (GB50303-2002). No existe una especificación de aceptación detallada para la carcasa eléctrica de PVC. GB50303-2002\x0d\ \x0d\Instrucciones de trabajo de preincrustación de tubos de alambre\x0d\ 1. Contenido del trabajo\x0d\Prefabricación, medición y colocación de cajas de conexiones, perforación de plantilla, soporte de soldadura, instalación y fijación de cajas de conexiones, tendido de tuberías y protección de sellado\x0d\ 2. Preparación de la construcción\x0d\ 1. Preparación de materiales:\x0d\Antes de la construcción, haga estadísticas sobre diversos materiales y componentes prefabricados necesarios para cada piso con base en los planos de construcción, y establezca tablas estadísticas para facilitar el suministro de materiales y la recopilación de cuotas. \x0d\1.1. Para estructuras de hormigón coladas in situ, se deben utilizar conductos de PVC retardantes de llama de tamaño mediano o mayor. Necesita buena resistencia a la presión y al impacto; la tubería debe ser flexible, no fácil de romper cuando se dobla y tener buena resiliencia. Los electricistas de edificios deben utilizar tuberías de PVC rígidas e ignífugas no plastificadas. \x0d\1.2. Conductos, cajas de conexiones, manguitos de conexión, tuercas de seguridad, pegamento, etc. Se deben utilizar productos de soporte del mismo fabricante. La altura del orificio ciego de la caja de conexiones desde la abertura de la caja debe coincidir con la distancia entre las barras de acero y el encofrado en el lugar de uso. El diámetro interior del manguito de conexión y la contratuerca deben coincidir estrechamente con el diámetro exterior del conducto. \x0d\1.3. Las tuberías y accesorios deben inspeccionarse a su llegada. El espesor de pared medido de las tuberías de PVC debe ser uniforme y estar libre de deformaciones, burbujas, grietas, etc. , y requiere informes de inspección de productos contra incendios y certificados de fábrica, con un índice de oxígeno superior a 27. La caja de conexiones debe ser lisa y plana con aberturas completas. Las tuberías y cajas de conexiones deben tener claro el nombre y la marca registrada del fabricante, el modelo de especificación y el número de norma de implementación. \ \x0d\ 1.4.. Otros materiales: \x0d\ Clavos, alambre para atar, cinta, aserrín, pintura \x0d\ 2. Herramientas mecánicas:\x0d\Taladro manual, perforadora, máquina cortadora, hoja de sierra, alicates, cinta métrica, nivel, peso de alambre, pincel para escribir. 3.2 Antes de la construcción, los técnicos deben considerar exhaustivamente la ingeniería civil y los sistemas de equipos eléctricos y de agua, dibujar planos de construcción detallados y colocar y dimensionar con precisión varias cajas de conexiones eléctricas. \x0d\ 4. Técnicas operativas básicas:\x0d\Después de que el equipo de operación ingresa al sitio, se les deben dar explicaciones técnicas para que puedan dominar las técnicas operativas básicas de las tuberías de PVC. \x0d\ 4.1. Antes de cortar tuberías\x0d\tuberías de PVC, cada sección debe cortarse según la longitud requerida. El corte se puede realizar con una sierra para metales o una máquina cortadora de tubos especial. Durante la prefabricación, también se puede utilizar una máquina cortadora de muelas para cortar en paquetes. No importa qué método uses, debes hacerlo hasta el final y está prohibido romperlo de un lado a otro con las manos. La incisión debe ser vertical y las rebabas de la incisión deben ser fáciles de limpiar. \x0d\4.2. Doblado de tubos de PVC\x0d\Los tubos de PVC son muy flexibles y se pueden doblar directamente doblando resortes a temperatura ambiente, lo cual es relativamente simple y fácil. Inserte el resorte curvo en el tubo donde debe doblarse, sostenga ambos extremos del resorte curvo con ambas manos, mueva las rodillas ligeramente hacia la parte curva y cocine a fuego lento de manera uniforme con ambas manos hasta que sea un poco más pequeño que el ángulo requerido. Cuando lo sueltes, el codo rebotará hasta alcanzar el ángulo deseado. Un extremo del resorte doblado debe atarse con alambre o cuerda. Al doblar un tubo largo, el resorte de flexión es difícil de quitar una vez que se completa la curvatura; gire el resorte de flexión en sentido contrario a las agujas del reloj para reducir su diámetro exterior y, al mismo tiempo, tire hacia afuera para quitar el resorte de flexión. \x0d\4.3. Conexión de tuberías de PVC\x0d\Generalmente, las tuberías de PVC se conectan mediante manguitos. El diámetro exterior del extremo del tubo de conexión es de aproximadamente 1 ~ 2, que debe limpiarse y luego se inyecta pegamento en el manguito hasta el centro del manguito. Los dos tubos se alinean estrechamente y se mantienen allí durante un tiempo para que queden firmemente unidos. La carcasa se puede fabricar con juntas de carcasa terminadas o con tubos de PVC más grandes. Cuando haga su propia carcasa, corte el tubo de PVC grande de 3 a 4 veces el diámetro exterior del tubo de conexión. El diámetro interior del tubo de PVC utilizado para la carcasa debe coincidir estrechamente con el diámetro exterior del tubo de conexión sin espacios. \x0d\ 5. Prefabricación:\x0d\Durante la construcción de la estructura principal de hormigón, el tiempo para los trabajos de preincrustación proporcionados por la ingeniería civil es extremadamente limitado. Para cooperar estrechamente con la ingeniería civil y completar rápidamente el trabajo preincrustado, se debe utilizar la prefabricación. Algunas operaciones deben trasladarse a la capa inferior para la prefabricación, y luego se llevan a la capa de trabajo para su instalación. Reducir la carga de trabajo de las losas del piso.

\x0d\ 5.1. Caja de conexiones \ x0d \ La prefabricación de cajas de interruptores, cajas de enchufes y cajas de luz se puede dividir en horquillas rectas, horquillas curvas, tres horquillas y cuatro horquillas según la dirección de entrada de la tubería. Las cantidades necesarias para cada tramo de construcción deberán clasificarse, contarse y prefabricarse antes de su empotramiento. Durante la prefabricación, perfore los orificios en la dirección requerida e instale tuercas de seguridad. Cada boca de tuerca de bloqueo está sellada con papel y fabricada en varios tipos para usar al insertarla. \x0d\ 5.2. Prefabricación del codo\x0d\La altura de instalación del casquillo normal es de 0,3 m, y el codo doblado desde el suelo hasta el casquillo también se puede doblar previamente a una longitud fija. \x0d\ 5.3. Sección de tubería recta prefabricada\x0d\La altura de instalación de la caja de interruptores de iluminación es de 1,4 m. La tubería que va desde la caja de interruptores hasta el suelo se puede cortar en tubos cortos según su longitud. \x0d\ 5.4. Prefabricado de espuma\x0d\Debido al impacto durante el vertido del hormigón, la altura de la caja de conexiones en la pared se abollará, por lo que se puede utilizar el método de preincrustación secundario. Primero, entierre una pieza de espuma plástica un poco más grande para dejar un agujero en la caja de conexiones y luego instale la caja de conexiones después de quitar el encofrado de la construcción civil. Esta espuma se puede prefabricar de acuerdo con W300px×H500px y la espuma se envuelve con cinta plástica para evitar daños. \x0d\ 5.5. Prefabricación de cajas de madera\x0d\Las cajas de madera con orificios para cajas de distribución preincrustados deben prefabricarse con anticipación y se deben perforar los orificios de entrada de la tubería. \x0d\ 5.6. Soportes prefabricados\x0d\Los soportes de pórtico de acero utilizados para proteger los tubos doblados desde el suelo deben prefabricarse con anticipación y soldarse a los refuerzos de la viga a tiempo. \x0d\6. Condiciones de funcionamiento\x0d\6.1. En la construcción de estructuras de hormigón vaciadas in situ, normalmente se vierten primero las paredes y columnas, luego las vigas y los pisos, y finalmente se coloca la mampostería. En circunstancias normales, las tuberías eléctricas se deben colocar primero en las columnas de la pared y losas del piso de la estructura moldeada en el lugar, y las cajas de tuberías restantes se deben conectar durante la construcción de mampostería. 6.2 Al unir las tuberías eléctricas de PVC incrustadas en las columnas de la pared civil, se debe hacer después de atar las barras de acero de las columnas de la pared civil. El departamento de ingeniería civil debe proporcionar las líneas de elevación del edificio y las líneas de encofrado de las columnas de la pared y verificarlas correctamente. \x0d\6.3. Al hacer coincidir los tubos de alambre de PVC incrustados en la losa del piso de construcción civil, se debe hacer después de atar el refuerzo inferior de la losa del piso de construcción civil y antes de atar el gluten. El eje del edificio debe indicarse durante la construcción civil y comprobarse correctamente. \x0d\III. Flujo de proceso\x0d\ 1. Prefabricación de muro de corte:\x0d\Prefabricación de caja de conexiones y sección de tubería-┬→―Fijación de caja-→→→→Tendido de tuberías-→Protección de sellado\x0d\Posicionamiento de medición-→ ┘\ x0. Medición y trazado → perforación → caja sólida → tendido de tuberías → protección de sellado \x0d\ x0d \ IV. Tecnología de la construcción\x0d\1. \x0d \El diseño de interruptores, enchufes y cajas de luz debe realizarse estrictamente de acuerdo con los dibujos y especificaciones reales. El posicionamiento de medición de interruptores y enchufes se puede dividir en tres aspectos: posición plana, altura y distancia cóncava y convexa desde la pared. Instale cajas de conexiones de acuerdo con la altura de diseño de varios aparatos eléctricos. Para las cajas de conexiones en el muro de corte, mida según los 1250 px superiores de la marca roja en el refuerzo de la columna civil y use un tubo horizontal para volver a medir la elevación de cada caja de conexiones. La posición plana de la caja de conexiones debe determinarse según el eje y revisada por la línea del muro civil. \x0d\La posición plana de la caja de interruptores, si las dimensiones específicas no están claramente marcadas en el dibujo de diseño, ①El interruptor en la pared debe estar alineado con la caja de luz\x0d\②El interruptor cerca de la puerta debe estar en el costado de la puerta, y la distancia libre entre la caja del interruptor y la abertura de la puerta es de 375 px (500 px si se agrega el marco de la puerta), como se muestra en la Figura 1. \x0d\③Si la cuna es más estrecha que 925 px, el interruptor se instala en la otra pared de la esquina y la caja del interruptor está a 500 px de la esquina, como se muestra en la Figura 2. \x0d\④Si el ancho de la almena es 37 ~ 1500px, el interruptor se coloca en la línea central de la almena. ⑤Si el interruptor está en la esquina exterior, debe estar a 500 px de la línea de la esquina exterior, como se muestra en la Figura 1. \x0d\⑥La caja de luz de la lámpara de pared debe medir más de 2,4 m y, si mide menos de 2,4 m, se debe agregar un cable PE. El interruptor de la lámpara de pared debe ubicarse directamente debajo de su posición vertical. \x0d\ 2. Instalación de la caja de conexiones\x0d\Para lograr una buena apariencia, la posición integrada de la caja de conexiones debe ser precisa y ordenada. Los interruptores y enchufes deben instalarse y fijarse según la posición determinada, sujetados con barras de acero hacia arriba, abajo, izquierda y derecha, y soldados a las barras de acero verticales. Luego use un alambre para colgar para medir la distancia cóncava y convexa entre la boca de la caja y la pared. Después de ajustar la caja para que quede al ras de la pared, átela firmemente con alambre de hierro.