Red de conocimiento informático - Problemas con los teléfonos móviles - ¿Cuál es el principio del equipo de curado con luz UV?

¿Cuál es el principio del equipo de curado con luz UV?

En los últimos años, las tintas fotopolimerizables UV se han utilizado cada vez más tanto en la industria de la serigrafía como en la industria de la impresión offset. Como todos sabemos, en comparación con las tintas tradicionales a base de solventes, las tintas fotopolimerizables UV tienen las ventajas de un buen brillo, un fuerte efecto tridimensional y ninguna volatilización dañina de solventes, especialmente en términos de secado de la tinta, tintas fotopolimerizables UV. Se puede utilizar bajo irradiación de luz ultravioleta. El curado instantáneo evita las deficiencias de las tintas tradicionales a base de solventes, como ciclos de secado prolongados y gran espacio, lo que mejora en gran medida la eficiencia y la calidad del trabajo. Después de la impresión, la tinta de curado con luz UV debe curarse instantáneamente mediante un equipo de curado con luz UV. Los principales factores que afectan la calidad de la solidificación de la luz incluyen la longitud de onda y la energía de la lámpara UV, la velocidad de la cinta transportadora y el sistema de enfriamiento de la máquina UV.

1. Principio de curado UV, lámpara UV y parámetros técnicos relacionados:

1. Principio de curado UV: agregue fotoiniciador (o fotosensibilizador) a una resina especialmente formulada después de absorber alta intensidad. Con la luz ultravioleta en los equipos de curado con luz ultravioleta (UV), se generan radicales libres activos, que desencadenan reacciones de polimerización, reticulación e injerto, convirtiendo la resina de líquida a sólida en cuestión de segundos.

2. Lámpara de curado UV: La fuente de luz del equipo UV que se utiliza actualmente en la industria es principalmente una lámpara de descarga de gas (lámpara de mercurio). Según la presión del gas en la cavidad de la lámpara, se divide en baja presión, media presión, alta presión y ultraalta presión. Las lámparas de mercurio de alta presión se utilizan generalmente para la producción y el curado industrial. Las lámparas de mercurio de alta presión pueden producir luz ultravioleta (UV), luz visible y luz infrarroja (IR) características con una fuerte radiación de 310 nm, 365 nm, 410 nm y otras longitudes de onda. Entre ellas, la longitud de onda de 365 nm como pico principal es la banda comúnmente utilizada. para curar y secar en países de todo el mundo (a continuación, la llamada lámpara UV se refiere a la lámpara de mercurio de alta presión de 365 nm).

2. La influencia de los parámetros relevantes en la calidad del curado

1.

Longitud de onda de la máquina UV: el espectro de banda de 365 nm es adecuado para tintas fotopolimerizables en general (no). aplicable para tintas con requisitos de espectro especiales como flores de hielo, arrugas, etc.). Demasiada luz parásita de las lámparas UV afectará el efecto de fotocurado. Se recomienda que los clientes primero realicen una prueba de fotocurado al elegir el equipo de fotocurado para verificar si la longitud de onda de la máquina UV cumple con los requisitos de fotocurado.

2. La potencia de la máquina UV: generalmente, la potencia requerida para la tinta de fijación de luz UV es de 80-120 w/cm. Una energía de fijación de luz demasiado alta provocará la fragilización de la tinta y una energía demasiado baja. La energía de ajuste de la luz no alcanzará el nivel de luz.

3. Dispositivo de succión de aire: Si bien la lámpara UV emite rayos ultravioleta, también genera una gran cantidad de calor, lo que aumenta continuamente la temperatura dentro del cuerpo. La máquina de fotopolimerización está equipada con un dispositivo de succión de aire. encima del tubo de la lámpara UV, el ozono generado durante el proceso de curado se descarga al exterior a través del conducto de escape para lograr el propósito de enfriar. Cuando el sustrato es demasiado delgado o los requisitos de resistencia a la temperatura son muy bajos, se requiere una prueba de fotocurado para determinar si puede cumplir con los requisitos. Para sustratos con requisitos de temperatura más altos, podemos realizar un procesamiento especial e instalar una placa de vidrio de cuarzo debajo del tubo de la lámpara para enfriar y filtrar aún más la luz parásita.

Referencia:/blduv_Article_15097.html