¿Puede el cortador de cable yh leer códigos 3b? Si lo sabes, gracias.
Introducción a la tecnología de corte por alambre
Parte 1: Manual del sistema de control de corte por alambre YH
I. sistema Es un sistema avanzado de control de programación de corte de alambre rápido que utiliza gráficos por computadora avanzados y tecnología CNC para integrar el control y la programación.
El sistema YH tiene las siguientes características:
?Mecanizado de superficies superiores e inferiores con formas especiales y piezas de trabajo cónicas de gran tamaño. El corte cónico puede alcanzar 90° (inclinación ± 45°) y el corte cónico se puede cambiar arbitrariamente. También tiene una función de compensación en tiempo real para el desplazamiento del punto de corte de la rueda guía, y la precisión de compensación teórica puede alcanzar 6um.
?Estructura de CPU dual, programación y control integrados, procesamiento y programación se pueden realizar en la misma máquina.
Visualización de forma de onda del estado de descarga, seguimiento automático, no requiere ajuste de frecuencia.
?Control de código ISO estándar internacional.
?Seguimiento y visualización en tiempo real de la trayectoria de procesamiento y modelado tridimensional del contorno de la pieza de trabajo.
?Modo de consola de pantalla única, todas las operaciones se realizan a través del mouse, lo cual es conveniente e intuitivo (se puede configurar la pantalla táctil multimedia).
Equipado con el sistema de programación de corte de alambre trefilado YH nacional de primera clase.
Instalación y puesta en marcha del sistema
(1) Instalación del hardware
?Entorno de hardware básico
PC IBM 486 o superior o máquina compatible, Unidades de disquete simples o dobles, monitor VGA en color (o monitor único VGA), más de 4 M de memoria, mouse (modo SISTEMA DE RATÓN)
¿Disco electrónico y panel de control instalados
? El sistema proporciona tres placas de circuito: placa electrónica, placa de control principal y placa de interfaz del optoacoplador.
Inserte el disco electrónico, la placa de control principal y la placa de interfaz en la ranura de expansión del host respectivamente. Varias señales de la placa de interfaz salen de los dos zócalos DB25 y DB15 (consulte el Apéndice A para conocer las definiciones de los pines). .
(2) Inicio del sistema
Encienda el host y el disco electrónico iniciará automáticamente el sistema DOS. Después de que se inicia el sistema, la unidad electrónica es la unidad D y la unidad C es la unidad RAM. (Para sistemas equipados con discos duros, el orden de las letras de las unidades se moverá más adelante)
Advertencia: no borre ni escriba ningún archivo en el disco electrónico, y no guarde ningún dato en el disco electrónico. De lo contrario, puede provocar la parálisis del sistema.
(3) Inicio del sistema YH
Después de que se inicie el sistema, ingresará automáticamente a la interfaz del sistema YH.
Nota: (1) Si el sistema no se ha utilizado durante mucho tiempo, o si se ha insertado y retirado la placa de circuito o el chip, aparecerá el siguiente mensaje en la pantalla durante el inicio:
¡SE ENCONTRÓ ERROR DE DISCO RAM!
¿Quieres restablecer el disco (se perderán todos los datos de la memoria)? (Y/N)
En este punto, simplemente presione "Y" y el sistema se recuperará automáticamente.
(2) El botón situado más a la izquierda del ratón se denomina tecla de comando.
(3) El modo de apuntar con el cursor descrito en este manual significa: operar el mouse para mover el cursor en la pantalla a la posición especificada y luego presionar la tecla de comando.
Figura 1 Pantalla de control Y H
Después de ingresar al sistema, se muestra la pantalla de cubierta principal. La relación entre cada pantalla en el sistema y las condiciones de ingreso se muestra en la Figura. 2.
3. Introducción a la interfaz de control:
Todos los botones de operación, estados y visualizaciones gráficas de este sistema están implementados en la pantalla. Se pueden completar varios comandos de operación mediante el mouse o las teclas correspondientes. Durante la operación del mouse, puede mover el mouse de modo que el cursor de flecha que se muestra en la pantalla apunte al botón o ubicación de la pantalla seleccionada y luego presione el botón en el lado izquierdo del mouse; Las siguientes descripciones de dónde apunta el cursor se refieren a las operaciones del mouse anteriores. Las diversas funciones de control de pantalla se describen a continuación (consulte la Figura 1).
Ventana de visualización Esta ventana muestra: el contorno gráfico de la pieza de trabajo, la trayectoria de procesamiento o coordenadas relativas y el código de procesamiento. Utilice el punto de la herramienta del mouse (o presione la tecla 'F10') para mostrar la marca de cambio de ventana, YH roja, para cambiar el contenido de la ventana de visualización.
Después de ingresar al sistema, los gráficos se muestran primero y luego, cada vez que se hace clic en el símbolo, las coordenadas relativas, los códigos de procesamiento y los gráficos se mostrarán en el siguiente orden... En el modo de coordenadas relativas, las coordenadas relativas del código de procesamiento actual se muestran en fuentes grandes.
El indicador de voltaje de separación muestra la forma de onda de voltaje promedio de la separación de descarga (también se puede configurar como un voltímetro analógico, consulte la sección "Configuración de parámetros"). En el modo de visualización de forma de onda, hay 10 segmentos de línea iguales a cada lado del indicador, el voltaje de separación sin carga se establece en 100% (es decir, amplitud completa) y el segmento de línea amarilla en el extremo inferior de la línea igual El segmento indica la posición del voltaje de cortocircuito del espacio. Hay dos marcas indicadoras encima de la pantalla de forma de onda: una es el número de cortocircuito "BACK", que se vuelve rojo para indicar un cortocircuito y la otra es el indicador de velocidad de cortocircuito SC, que indica el porcentaje del voltaje de separación inferior al; establecer el valor de cortocircuito.
Regrese a DOS y presione la tecla de función
Tecla CTRL+Q
Procesamiento
Procesamiento de proceso único
Simulación (Calibración)
Reversión de selección de cursor (manual)
Marca de cambio de ventana Posicionamiento de la marca de cambio de ventana (centrado, extremo fijo)
Disco de lectura (código lectura) )
YH - "CON [YH ] Verificar
o tecla ESC o tecla ESC control de apuntamiento del panel de arrastre
Configuración de pantalla de parámetros de la máquina
Regrese al elemento de salida del menú de archivos DOS o presione CTRL+Q
Figura 2 Diagrama esquemático del cambio de función de pantalla
Estado de conmutación del motor Hay una marca indicadora de estado ENCENDIDA (roja ) o APAGADO (Amarillo) El estado ENCENDIDO indica que el motor está encendido y bloqueado (alimentación) el estado APAGADO indica que el motor está liberado. El estado del motor se puede cambiar haciendo clic en la marca con el cursor (o usando el botón). Tecla "Inicio" en el área del teclado numérico). > El estado de conmutación de alta frecuencia tiene una marca indicadora de voltaje de alta frecuencia en el lado derecho del símbolo de forma de onda de pulso ON (rojo) indica que la alta frecuencia está encendida, OFF ( amarillo) indica que la alta frecuencia está apagada; haga clic en la marca con el cursor para cambiar el estado de alta frecuencia (o use la tecla "RePág" en el área del teclado numérico. Cuando la alta frecuencia está encendida, el indicador de voltaje de separación muestra el valor). Forma de onda de voltaje de brecha.
Hay cuatro botones de flecha en el medio de la pantalla del botón del grifo del banco de trabajo, respectivamente: arriba, abajo, izquierda, derecha y arriba, que se pueden usar para controlar el funcionamiento del grifo. La máquina puede preestablecer el número de pasos de la máquina para cada grifo (consulte la sección "Configuración de parámetros"). Los cuatro botones anteriores están disponibles cuando el motor está encendido. Se utiliza para controlar la operación de apuntamiento del banco de trabajo de la máquina herramienta. cuatro direcciones arriba, abajo, izquierda y derecha representan el sistema de ejes +Y/+V, -Y/-V, -X/-U, +X-Y o U-V respectivamente. Se pueden utilizar para controlar la operación de puntería de la máquina herramienta. Puede configurar el sistema de eje de selección-Y o U-V (sección "Configuración de parámetros").
Página de inicio INIT Utilice el cursor para hacer clic en este botón (o presione la tecla "I") para ingresar a la página de inicio. función Si el motor está en el estado ON, el sistema controlará la estructura de alambre para regresar al punto de inicio de procesamiento más cercano (incluidas las coordenadas U-V) y tomará el camino más corto al regresar si el motor está en el estado OFF. el cursor volverá al origen del sistema de coordenadas y volverá a dibujar los gráficos.
Al procesar el trabajo, haga clic en el botón del cursor (o presione la tecla 'W') para ingresar al modo de procesamiento (automático). el motor y la fuente de alimentación de alta frecuencia se encienden automáticamente y luego se realiza el procesamiento de interpolación.
Pausa STOP Toque este botón con el cursor (o presione la tecla 'P' o 'Del' en el. área del teclado numérico), el sistema suspenderá la función actual (como procesamiento, segmento único, control, posicionamiento y rebobinado)
Restablecer RESET Haga clic en este botón con el cursor (o presione la tecla 'R') , el sistema finalizará todo el trabajo actual, borrará los datos y apagará la alta frecuencia y el motor (nota: la función de reinicio no es válida en el estado de procesamiento).
PASO de un solo segmento Haga clic en este botón con el cursor (o presione la tecla 'S'), el sistema encenderá automáticamente el motor y la alta frecuencia, ingresará al estado de trabajo de interpolación y detendrá automáticamente la operación. y apague la frecuencia alta cuando finalice la frecuencia del segmento de código actual.
Verificar TEST Presione el botón con el cursor (o presione la tecla 'T'), el sistema ejecutará un paso en el modo de interpolación, si el motor está en ON, el carro de la máquina realizará el correspondiente -paso de acción. Esta función la utilizan principalmente técnicos profesionales para comprobar el sistema.
Simule el botón DRAW (o presione la tecla 'D'), el sistema ejecuta el código actualmente válido en modo de interpolación y muestra la ventana para dibujar la trayectoria si el motor está encendido, el carro de la máquina; se moverá en consecuencia.
Posicionamiento LOCA Apunte el cursor al botón de toma de puntos (o presione la tecla 'C') y el sistema podrá realizar operaciones de centro y extremo fijo.
CARGAR Haga clic en el botón con el cursor (o presione la tecla 'L') para leer el archivo de código ISO o 3B en el disco de datos y dibujar gráficos rápidamente.
ATRÁS Haga clic en el botón con el cursor (o presione la tecla 'B'), el sistema funcionará hacia atrás y se detendrá después de que se complete la parte actual, si se presiona el botón nuevamente, continuará desde la parte actual; parte anterior ejecutar más tarde. Esta función no encenderá automáticamente el motor ni la alta frecuencia, y los usuarios pueden configurarla con anticipación según sea necesario.
El regulador de seguimiento se utiliza para ajustar la velocidad y la estabilidad del seguimiento. El puntero rojo en el medio del regulador indica el tamaño del ajuste; mover el puntero hacia la izquierda indica que el seguimiento se fortalece (acelerado). ), y moverse hacia la derecha indica que el seguimiento está debilitado (reducir la velocidad). Hay dos botones a ambos lados de la tabla de indicadores. La tecla '+' (o tecla 'Fin') indica aceleración y la tecla '-' (o tecla 'PgDn') indica desaceleración. VELOCIDAD/S encima del regulador El volumen representa la velocidad instantánea durante el procesamiento, en pasos/segundo.
Visualización del número de segmento El número de segmento del código de procesamiento actual se muestra aquí. También puede apuntar el cursor allí e ingresar el número de segmento para comenzar a cortar en el teclado pequeño después de la pantalla emergente. (Nota: el número de segmento no se puede configurar arbitrariamente durante el corte cónico).
Ventana de visualización local Este botón (o tecla F1, consulte la Figura 4) abre una ventana local en la esquina superior izquierda de la ventana de visualización. mostrando una trayectoria de interpolación actual con un aumento de 10 veces; cuando se presiona el botón nuevamente, la ventana local se cierra. La tecla '-' o F3 puede reducir la cifra 0,8 veces
La tecla '←' o F4 puede mover la figura 20 unidades hacia la izquierda
La tecla '→' o F5 puede mover la figura de la derecha Mover 20 unidades
La tecla ' ↑' o F6 mueve el gráfico hacia arriba 20 unidades
'↓' o la tecla F7 mueve el gráfico hacia abajo 20 unidades
La sección 'Coordenadas' en la parte inferior de la pantalla de visualización de coordenadas muestra los valores X, Y e Y. Esta sección muestra los valores de coordenadas absolutas de X, Y, U y V.
Eficiencia Esta sección muestra la eficiencia de procesamiento en milímetros por segundo; el sistema calcula automáticamente el tiempo de procesamiento para cada código y descubre la eficiencia. Multiplique este valor por el espesor de la pieza de trabajo para obtener la eficiencia de mecanizado real.
Haga clic en el logotipo de cambio de ventana con el cursor o presione la tecla "ESC" y el sistema cambiará a la pantalla de programación de dibujo YH.
Si el sistema está en estado de procesamiento, segmento único o simulación, el cambio entre control y programación u otras operaciones en el entorno DOS (presione CTRL+'Q' para volver al estado DOS) no afectará el propio sistema de control.
4. Ejemplos de operación:
1? Leer el archivo de código
Los datos en el archivo de código (almacenados en el disco a través del código en programación) se almacenará Inserte el disco (se puede usar un disco aleatorio) en el disco A, presione el botón de lectura del disco y seleccione el código ISO. La ventana de parámetros para todos los nombres de archivos de código ISO en el disco de datos aparecerá en la pantalla. cursor al nombre del archivo seleccionado (por ejemplo: DEMO) y presione Presione el botón para leer el disco, presione el botón para leer el código ISO, la ventana de nombre de archivo de todos los parámetros en el disco aparecerá en la pantalla, mueva el cursor de flecha al nombre del archivo seleccionado (). Mueva el cursor de flecha al nombre del archivo seleccionado (como DEMO), presione la tecla de comando del mouse y el nombre del archivo se vuelve amarillo. Luego presione el botón Deshacer '■' en la esquina superior izquierda de la ventana de parámetros, el sistema lee el archivo de código y dibuja sus gráficos en la pantalla.
2? Verificación de simulación
Presione simulación (o la tecla 'D') y el sistema interpola para dibujar rápidamente la trayectoria de mecanizado para verificar la exactitud del código.
3? Comprobación del funcionamiento de la máquina herramienta
(1) Utilice el cursor para seleccionar el símbolo de estado del motor en la parte superior de la pantalla (o presione la tecla de inicio en el área del teclado) , de modo que el símbolo indicador sea rojo "ON". Verifique que la manija de la máquina y los motores estén bloqueados.
Haga clic nuevamente en el símbolo indicador con el cursor para volver a "APAGADO". En este momento, todos los motores deben estar apagados.
(2) Utilice el cursor para seleccionar la marca de alta frecuencia en la parte superior de la pantalla (o presione la tecla PgUp en el teclado), de modo que la marca se vuelva roja "ON" y el espacio La indicación de la forma de onda de voltaje en la pantalla debe ser de amplitud completa y de igual amplitud (si no es de amplitud completa, se deben ajustar los parámetros relevantes de la parte de muestreo de voltaje de separación. Este parámetro se ha configurado en fábrica y el usuario no debe ajustarlo). a voluntad). (Este parámetro se configuró antes de salir de fábrica y los usuarios no deben ajustarlo a voluntad). Deben aparecer chispas cuando la pieza de trabajo de la máquina herramienta y el cable de molibdeno están en contacto y, al mismo tiempo, debe aparecer una depresión en la forma de onda de voltaje, lo que significa que la parte de control de alta frecuencia es normal.
(3) Apague la alta frecuencia en 'OFF', encienda el motor en 'ON' y luego presione la perilla [Simulación]. La máquina herramienta debe estar inactiva para verificar si está fuera de servicio. paso y la precisión del control.
4. Procesamiento
?La parte de ajuste principal de este sistema es el regulador de seguimiento de malla de alambre. Hay dos botones de ajuste en ambos lados del banco de trabajo. '+' significa mejora del seguimiento. , '-' Indica que el seguimiento está debilitado. Antes del corte formal, la aguja del reloj debe moverse hacia la derecha del centro.
Después de que la máquina herramienta y la pieza de trabajo estén listas, presione la tecla de procesamiento o 'W' (si necesita calcular las horas de procesamiento, primero debe borrar el tablero de sincronización: alinee el cursor con el tablero de sincronización o presione la tecla 'F9'), es decir, ingrese al estado de procesamiento (el sistema automáticamente (el sistema enciende automáticamente el motor y la alta frecuencia).
Después de ingresar al estado de procesamiento, generalmente se dan las siguientes situaciones :
Sin estado de seguimiento: el voltaje de separación tiene su amplitud máxima, la corriente de procesamiento es cero o muy pequeña y las coordenadas de procesamiento en la parte inferior de la pantalla no cambian. > Método de tratamiento: presione la perilla de mejora de seguimiento "+" (o la tecla "Fin") y las manecillas se mueven hacia la izquierda hasta que aparecen los picos y valles de la forma de onda (voltaje), las coordenadas comienzan a contar
<. p> Estado de seguimiento insuficiente: la corriente de procesamiento es demasiado pequeña y está en un estado oscilanteSolución: presione la perilla de mejora de seguimiento "+" (o la tecla "Fin") hasta que la corriente de procesamiento y la velocidad. (superior al valor de velocidad instantánea del regulador de seguimiento) estabilizar
Estado de sobreseguimiento: cortes de energía por cortocircuito frecuentes
Método de procesamiento: presione la perilla de reducción de seguimiento "-" (o "). PgDn") hasta que la corriente de procesamiento se haya estabilizado.
Si necesita pausar el procesamiento, presione el botón "Pausa". O presione la tecla 'P' o 'Supr'; luego presione la tecla " Mecanizado (procesamiento)" para reanudar el procesamiento. Presione el botón "Pausa (pausa)" o presione la tecla "P" o "Supr", luego presione el botón "Mecanizado (procesamiento)". para continuar con el procesamiento.
5. Procesamiento de una variedad de visualización de parámetros
?Coordenadas de procesamiento: las coordenadas absolutas XYUV de procesamiento se muestran en la parte inferior de la pantalla
Utilice el cursor (o. Tecla 'F10') seleccione la marca YH del interruptor de visualización de la ventana de visualización, y las coordenadas relativas de cada bloque se mostrarán en la ventana de visualización
?Visualización de trayectoria de seguimiento local: presione el botón □ debajo de. ventana de visualización (o tecla 'F1'), aparecerá una ventana de zoom local en la pantalla y la trayectoria de seguimiento actual se mostrará dinámicamente en la ventana. Cuando se presione la tecla □ nuevamente, la ventana de localización desaparecerá. >
?Observación de voltaje de separación: la esquina superior derecha de la pantalla es la ventana de visualización de voltaje de separación, con dos líneas equidistantes (10 cuadrículas) a ambos lados de la ventana, el extremo inferior es amarillo y la altura es la valor establecido del voltaje de cortocircuito (este valor se puede configurar de acuerdo con la alta frecuencia real y los parámetros de la máquina). /p>
?Velocidad de procesamiento: la parte superior del regulador de seguimiento muestra la velocidad de interpolación en tiempo real del máquina herramienta (solo eje XY), en pasos/segundo
5. Explicación detallada de las funciones del sistema
<.1>Lectura del código de procesamientoInsertar. Introduzca el disquete que contiene el archivo de código de procesamiento en la unidad de disco de datos (normalmente el disco A), apunte el cursor al botón de lectura del disco (o tecla 'L') y seleccione Después del formato del código (nota: el código puede ser ISO o 3B) y la extensión del nombre del archivo de código, el formato y la extensión del nombre del archivo de código deben ser. ISO o 3B), aparecerá la ventana de datos en la pantalla con todos los nombres de archivos de código almacenados en el disco. Apunte el cursor al nombre del archivo que desea leer, presione la tecla de comando ligeramente y el fondo del nombre del archivo se vuelve amarillo, luego apunte el cursor a la perilla ■ (deshacer) en la esquina superior izquierda de la ventana de datos; El sistema lee automáticamente el archivo de código seleccionado y dibuja gráficos rápidamente.
Hay dos botones '△' marcados con triángulos en los lados superior e inferior derecho de la ventana de datos, que se pueden usar para avanzar o retroceder cuando el archivo de código no se muestra en la primera página. , se puede utilizar para hojear y seleccionar el documento de código.
Nota: Si la unidad de disco de datos detecta una falla (como que la puerta de la unidad no está cerrada, el disco de datos no está colocado correctamente, el disco de datos está dañado, la ruta del disco de datos no está seleccionada correctamente, etc.), aparecerá una ventana de alarma en la pantalla y se mostrará el mensaje "Error del dispositivo". En este punto, puede verificar la configuración del disco, la unidad o el disco de datos, etc. Después de solucionar el problema, haga clic en el botón "SÍ" en la ventana de alerta y la ventana de alerta desaparecerá. Luego vuelva a abrir la operación.
5?2 Verificación de simulación
La función de verificación de simulación puede verificar la exactitud del código y la interpolación. En el estado apagado del motor (estado apagado), el sistema interpola rápidamente a una velocidad de 2500 pasos por segundo y muestra su trayectoria y coordenadas en la pantalla. Si la máquina está bloqueada (encendida), la interpolación se realiza en modo inactivo para verificar la precisión y corrección del varillaje de control de la máquina. Método de operación de "simulación": (1) Lea el programa de procesamiento, (2) Seleccione el estado del motor según sea necesario y presione el botón de simulación (o la tecla 'D') para ingresar al estado de inspección de simulación.
La parte inferior de la pantalla muestra los valores actuales interpolados de coordenadas X-Y, U-V (coordenadas absolutas). Si necesita observar las coordenadas relativas, apunte el cursor a la marca de cambio de pantalla (o tecla 'F10') en la parte superior derecha. esquina de la ventana de visualización. El sistema mostrará las coordenadas relativas interpoladas actuales en fuentes grandes y muestra el código de interpolación actual y su número de segmento en la parte inferior de la ventana de visualización. modo (haga clic en el símbolo de cambio de pantalla para cambiar entre los modos de visualización de coordenadas relativas/gráfico), haga clic en Mostrar el botón de vista parcial en el extremo izquierdo del botón (o la tecla "F1") para abrir la ventana de vista parcial en el. Esquina superior izquierda de la ventana de visualización, que muestra la trayectoria de interpolación ampliada 10 veces.
Durante el proceso de simulación, presione la tecla "+" o "-" (el motor está en estado "ON") para ajustar. la velocidad de simulación
Si necesita finalizar el proceso de simulación, puede presionar la tecla de pausa
5?3 Procesamiento
Después de presionar la pieza de trabajo, el programa está listo (la simulación es correcta) y puede ingresar al procesamiento.
Presione el botón de procesamiento (o la tecla "W") y el sistema encenderá automáticamente la alta frecuencia y conducirá la energía. inicie el procesamiento de interpolación.
En este momento, debe prestar atención a la forma de onda de voltaje de separación (forma de onda de voltaje promedio) y la corriente de procesamiento del indicador de voltaje de separación en la pantalla si la corriente de procesamiento es demasiado pequeña e inestable. , use el cursor y toque la tecla "+" del regulador de seguimiento (o presione la tecla "Fin") para mejorar el efecto de seguimiento. Por el contrario, si ocurren cortocircuitos y otros problemas de seguimiento con frecuencia, toque la tecla "-". del regulador de seguimiento (o tecla 'PgDn') hasta que la corriente de procesamiento, la forma de onda del voltaje de separación y la velocidad de procesamiento sean estables.
En el estado de procesamiento, se muestran los valores de coordenadas absolutas X-Y y UV interpoladas actualmente. en la parte inferior de la pantalla, y la pieza de trabajo a procesar se dibuja en la ventana de visualización con una trayectoria de interpolación 2D/3D.
El botón de ajuste de visualización en la parte inferior de la ventana de visualización puede ajustar el tamaño y la posición. de los gráficos de interpolación, o abrir/cerrar la ventana de visualización local.
Toque el símbolo de cambio de pantalla para seleccionar el modo de visualización de gráficos/coordenadas relativas. Después de cambiar el estado de la ventana de visualización, se muestra la línea de modelado de trayectoria. la ventana anterior desaparecerá y solo aparecerá en la pantalla la trayectoria de interpolación actual.
Corte de piezas de gran espesor: al cortar piezas de gran espesor, debido a la dificultad en la eliminación de virutas, el procesamiento será inestable. En este momento, la velocidad máxima de la máquina herramienta se puede reducir (limitar) para que la velocidad de procesamiento sea más estable:
Durante el procesamiento, presione la tecla "+": aumente la velocidad máxima. La tecla '-': disminuye la velocidad máxima. Cada vez que se presiona la tecla, la pantalla mostrará MAX:***, que indica la velocidad máxima de procesamiento actual (pasos/segundo). línea en la parte superior de la pantalla de control que indica SAMPLE
Nota: La velocidad máxima generalmente debe establecerse entre 1 y 1,5 veces la velocidad máxima de procesamiento real (la velocidad de procesamiento real durante el procesamiento se muestra encima del regulador de seguimiento).
Procesamiento de una sola etapa 5?4
Cuando la pieza de trabajo y el programa estén listos, presione el botón de una sola etapa (o la tecla "S"), el sistema encenderá automáticamente el alta frecuencia y potencia de accionamiento, y comience a insertar procesamiento suplementario. Cuando se utiliza el regulador de seguimiento y la forma de onda de separación, la visualización de las coordenadas de procesamiento es la misma que en "Procesamiento". Una vez completado el procesamiento del bloque actual, el sistema apaga automáticamente la alta frecuencia y deja de funcionar. Luego presione un solo segmento para continuar procesando el siguiente segmento.
Si presiona el botón [Sección Única] en el estado de procesamiento, el sistema ejecutará esta función de parada (procesamiento hasta el final de la sección de código actual).
5 Función de devolución
El sistema tiene función de devolución automática/manual.
Durante el mecanizado o mecanizado de una sola etapa, una vez que se produce un cortocircuito de alta frecuencia, el sistema detendrá inmediatamente la interpolación. Si el número de cortocircuitos alcanza el número establecido dentro del tiempo de control establecido (se puede configurar en la pantalla, por ejemplo: 90% - consulte "Configuración de parámetros de la máquina") (consulte "Configuración de parámetros de la máquina"). El sistema se apagará automáticamente (la velocidad de apagado se puede configurar en la pantalla; consulte "Configuración de parámetros de la máquina"). Si el cortocircuito no se puede eliminar dentro del tiempo de control establecido, la alta frecuencia se cortará automáticamente y la máquina se detendrá.
Cuando el sistema está en el estado de retroceso automático de cortocircuito, el símbolo de retroceso en el indicador de espacio (visualización de forma de onda) se volverá rojo y la trayectoria de interpolación también se volverá roja (versión de visualización en color).
Cuando el sistema está en reposo (sin procesamiento o de una sola etapa), presionar el botón Atrás (o la tecla "B") hará que el sistema funcione hacia atrás. La velocidad es constante como valor de configuración del sistema y el sistema se detiene automáticamente al retroceder hasta el final del bloque actual.
5?6 Posicionamiento automático (centro, cara)
El sistema puede posicionar automáticamente el centro y las cuatro caras ±x.±y según la configuración de la pantalla.
Selección del modo de posicionamiento:
1? Utilice el cursor para señalar el símbolo de la ventana de parámetros ABIERTO (o presione la tecla 'O'), la ventana de configuración de parámetros aparecerá en la pantalla y podrá ver la columna UBICACIÓN XOY.
2? Mueva el cursor a 'XOY' y toque la tecla de comando, se mostrará en secuencia como XOY-centro, XMAX-positivo X opuesto, XMIN-X negativo opuesto, YMAX-positivo Y opuesto, YMIN-negativo Y opuesto.
3? Después de seleccionar el método de posicionamiento apropiado, use el cursor para seleccionar la marca de cierre en la esquina inferior izquierda de la ventana de configuración de parámetros.
Posición
Apunte el cursor al indicador de estado del motor para que se convierta en "ON" (el "ON" original se puede omitir). Presione el botón de posición (o la tecla 'C') y el sistema se posicionará automáticamente según el método seleccionado. Cuando el alambre de molibdeno encuentra una cara extrema de la pieza de trabajo, la pantalla mostrará una línea brillante en la posición correspondiente. Presione el botón de pausa para finalizar la operación de posicionamiento.
5?7 Función de verificación
Presione el botón de verificación y el sistema se ejecutará en modo de interpolación de un solo paso. Si el estado del motor es "ON", controlará el movimiento correspondiente de la máquina. En este modo puede comprobar si la interpolación del sistema y la funcionalidad de la máquina son correctas.
5.8 Control de toque del tractor de máquina herramienta
Hay cuatro botones de flecha (toque) en el centro del lado derecho de la pantalla, a saber, arriba, abajo, izquierda y derecha. estos botones con el cursor para controlar el tractor de la máquina herramienta para realizar roscados o movimientos de longitud fija (cuando el estado de apagado del motor es "OFF", toque el botón de roscado, solo se usa para el conteo de coordenadas).
A través de estos botones, puedes controlar el tractor para que se mueva lentamente o a una longitud fija.
Haga clic en la tecla ABRIR (o "O") con el cursor y se abrirá la ventana de parámetros que contiene
"Toque PASOS (10) *". 0, 1, 2, 3, el significado es el siguiente:
0 - paso único 3 - 1000 pasos (um)
1 - 10 pasos (um) ＊ -- arrastrando movimiento del pad, hasta que se suelta el botón del mouse
2 - 100 pasos (um)