Preguntas de respuesta corta de PD: ¿Cuáles son las precauciones para fabricar vidrio?
1 El vidrio original es generalmente vidrio flotado incoloro u otro vidrio coloreado, vidrio parasol, vidrio templado, vidrio laminado, el espesor es generalmente de 3 mm a 12 mm, el vidrio anterior debe cumplir con el primer grado de GBll614, las regulaciones de productos de alta calidad solo se pueden utilizar después de pasar la inspección. El corte de vidrio se puede realizar a mano o a máquina, pero se deben garantizar los requisitos de tamaño.
2. Limpieza y secado de vidrio: la limpieza de vidrio debe utilizar el método de limpieza a máquina, ya que la limpieza manual no puede garantizar la calidad de la limpieza. Antes de limpiar, comprobar que el cristal no esté rayado. Para asegurar la adherencia entre el sellador y el cristal, lo mejor es utilizar agua desionizada. Además, para garantizar el reciclaje del agua y ahorrar recursos hídricos, el agua se puede filtrar para garantizar un uso a largo plazo.
El vidrio limpio debe pasar una ligera inspección para comprobar si hay gotas de agua, manchas de agua y otras manchas en la superficie del vidrio. Si hay gotas de agua, manchas de agua y otras manchas, la velocidad de funcionamiento de la máquina y. Es necesario comprobar la calefacción. Ajuste la temperatura, el volumen de aire y el espacio del cepillo hasta lograr el efecto perfecto.
El vidrio lavado debe ensamblarse en vidrio aislante en 1 hora. Además, es necesario asegurarse de que no haya fricción ni rayones entre los vidrios. Lo mejor es tener un almacenamiento de vidrio semiacabado. Carro para colocar las piezas de vidrio entre piezas.
3. Montaje de vidrio aislante tipo tira de goma y vidrio aislante tipo tira de aluminio.
Montaje del vidrio aislante tipo tira:
(1) Requisitos medioambientales: La temperatura de procesamiento del vidrio aislante tipo tira es de entre 10 y 20 grados en invierno y de 20 y 30 grados en verano El grado apropiado es entre.
(2) Requisitos de humedad relativa: dado que el desecante de vidrio aislante tipo tira está en forma de polvo, el desecante funciona lentamente después de mezclarse uniformemente con el pegamento, por lo que la humedad relativa en el área de ensamblaje de la tira debe ser asegurado que sea ligeramente bajo.
Ensamblaje de vidrio aislante con tira de aluminio:
(1) Requisitos ambientales: La temperatura debe estar entre 10 y 30 grados.
(2) Requisitos de humedad relativa: este tipo de vidrio aislante tiene requisitos de humedad relativa ligeramente inferiores, que son suficientes en condiciones normales. Sin embargo, cabe señalar que los desecantes deben ser productos calificados de fabricantes habituales para garantizar un uso eficaz. Es mejor utilizar el desecante dentro de las 24 horas posteriores a la apertura. Debido a que el caucho de polisulfuro tiene una alta permeabilidad al aire y un sellado deficiente, se requiere un doble sellado.
Utilice caucho de butilo como primer sello, que actúa como barrera contra gases; use caucho de polisulfuro como segundo sello, que desempeña principalmente una función de unión, seguido de una barrera contra gases. La práctica ha demostrado que la vida útil del vidrio aislante sellado de un solo paso es de solo unos 5 años, mientras que la vida útil del vidrio aislante sellado de doble paso puede ser de 20 a 40 años. Por lo tanto, el desarrollo del aislamiento sellado de doble paso. El vidrio es la tendencia general.
4. Al presionar vidrio aislante tipo tira, se debe prestar atención a alinear los bordes de las láminas de vidrio. Al presionar, dejar una pequeña abertura en la parte posterior para permitir que el gas seco escape del pequeño. Después de presionar, luego séllelo. En este punto se completa el procesamiento del vidrio aislante tipo tira.
Para vidrio aislante tipo tira de aluminio, después del cierre, debe quedar una distancia de 5 mm a 7 mm entre el borde exterior del marco de aluminio y el borde del vidrio. La segunda capa de sellador debe aplicarse uniformemente a lo largo de un lado para evitar burbujas y raspar los residuos de la superficie del vidrio después de la aplicación.