¿Cuáles son los métodos de implementación de la transmisión inalámbrica RS485?
Entre los diversos métodos de comunicación para equipos de producción en las industrias industriales modernas, la transmisión inalámbrica RS485 es relativamente común y se usa ampliamente debido a su interfaz simple, conexión en red conveniente y larga distancia de transmisión.
RS485 utiliza comunicación semidúplex Para lograr la transmisión inalámbrica RS485, el equipo de comunicación inalámbrica que utilizamos debe autoidentificar la interfaz RS485 y ser totalmente compatible y adaptable al protocolo del puerto serie del equipo de soporte. En la red de comunicación RS485, generalmente se utiliza el método de comunicación maestro-esclavo, es decir, una estación maestra tiene múltiples estaciones esclavas y las estaciones esclavas tienen direcciones únicas.
Los equipos con interfaces RS485 generalmente utilizados en la producción industrial incluyen principalmente pantallas táctiles, interfaces hombre-máquina, PLC, etc. Expliquemos brevemente los métodos de implementación específicos de la transmisión inalámbrica RS485 para varios dispositivos.
Uso 1: transmisión inalámbrica RS485 del software de la computadora host
Sistema de monitoreo inalámbrico para la temperatura ambiente y el nivel de agua en circulación en la sala de distribución
Es necesario instalar la subestación en la fábrica Las señales de 4-20 mA en las cuatro áreas, incluida la estación de circulación de agua, la estación electromagnética y la subestación de cuarta fase, así como el estado de funcionamiento del equipo y las señales de control remoto, se envían a una computadora a cientos de metros de distancia mediante medición inalámbrica y equipos de control.
Las estaciones esclavas en el área de fábrica están equipadas con terminales de comunicación inalámbrica para recolectar valores de conmutación y analógicos y transmitirlos a la computadora de la estación maestra respectivamente, para luego transmitir los datos a la interfaz de configuración a través el puerto serie para visualización.
Uso 2: transmisión inalámbrica RS485 de la pantalla táctil
La interfaz HMI del taller de procesamiento de fundición y fundición de metales controla de forma inalámbrica el sistema de alimentación de conducción
El taller de procesamiento está en la sala de operaciones de conducción E y se instalan cuatro A DTD434MC en el extremo 1200PLC del horno, que pueden realizar la transmisión mutua de información de alimentación entre la sala de operaciones y los cuatro hornos. La sala de operaciones de conducción E recibe la información de alimentación solicitada. el horno especificado entre los cuatro hornos para completar la alimentación y, al mismo tiempo, devuelve la información de alimentación exitosa a la estufa.