En el sistema SIEMENS, ¿qué representan los parámetros en la instrucción CYCLE95?

Primero, proporcione una pieza de trabajo para procesar. ¿Desea realizar un torneado en desbaste y dejar un margen para un torneado fino, generalmente de 0,2 mm, y luego realizar un torneado fino para que la superficie mecanizada brille y tenga una pequeña rugosidad? .

El torno es un plano G18 con eje X y eje Z. Los métodos de alimentación incluyen horizontal y vertical.

CYCLE95 es una bicicleta estándar y fue diseñada por otros. Necesitamos entender sus ideas.

El nombre de la subrutina de contorno de cadena NPP es el nombre de la subrutina que llama. Significa que edita otro programa. El tipo de archivo es SPF, MID. Es el número de pasos por corte. , 3 mm por corte. Luego, la máquina se moverá 3 mm con un corte, pero cuando alcance el margen de acabado, si es inferior a 3 mm, la máquina se moverá según el tamaño del margen de acabado.

FALZ Esto es fácil de entender. La dirección del eje Z es normal.

¿FALX? FF1 avance de desbaste real, que es la velocidad de desbaste, generalmente 0.FF1 avance de desbaste real. que es la velocidad de desbaste, generalmente 0.3mm/r,

avance de inserción real FF2, también es la velocidad de la herramienta al socavar, pero cuando el carro llega al punto final, regresa a la velocidad de la última pasada de la herramienta.

FF3 es el avance de acabado real, que es la velocidad de la herramienta durante el acabado. Generalmente 0,1 mm/r,

VARI?VARI (modo de procesamiento).

Esto es muy importante y determina el método de avance, ya sea girando la cara final o girando el círculo exterior, o girando el círculo interior o perfilando...

DT y DAM (tiempo de permanencia y longitud de desplazamiento)

Con estos dos parámetros se puede interrumpir cada golpe de desbaste tras un golpe concreto para conseguir la rotura de viruta

. Estos dos parámetros sólo están disponibles para el mecanizado de desbaste. La carrera máxima se define en el parámetro DAM, tras la cual es necesaria la rotura de viruta

. Para ello se puede ajustar en DT el tiempo de permanencia para cada interrupción de la trayectoria de la herramienta. Si no se especifica ninguna interrupción del recorrido de la herramienta (DAM=0), se realiza un recorrido ininterrumpido de la herramienta de desbaste sin tiempo de espera.

Puedes editarlo en la cama, ejecutarlo en seco, mirar las trayectorias y todo tendrá sentido.