¿Se puede implementar un software de almacenamiento WMS?

Las principales razones de la preparación insuficiente del inventario y la implementación insuficiente son:

1? ¿Implementación insuficiente del sistema de software?

Es un problema de gestión, no importa cómo. Si el software es bueno, la gestión no será suficiente. Bueno, es inútil si no se implementa la gestión. Después de todo, el software es sólo una herramienta de gestión;

2? e inexacto

Todos los datos ingresados ​​​​se ingresan después de que ocurre el negocio, generalmente con una mentalidad de afrontamiento al ingresar,

Y dado que se ingresan manualmente, los errores son inevitables.

La primera pregunta:

La clave es confiar en la gestión del liderazgo y el desempeño para monitorear. El software también se puede utilizar para ayudar en el monitoreo, como registrar registros de operaciones. Se deben considerar diferentes posiciones y posiciones. Limitaciones mutuas del negocio (como que una determinada operación no se puede realizar o la siguiente operación no se puede realizar, lo que puede promover la coerción mutua entre varias posiciones operativas);

Utilice tecnología avanzada de identificación automática y tecnología de Internet de las cosas para implementar un sistema de gestión de almacén y utilice dispositivos de código de barras\RFID+escáner inalámbrico

(PDA, recolector, etc.)\AP para construir un sistema de gestión de almacenes en tiempo real. AP) crear un sistema de gestión de almacén inalámbrico, móvil y en tiempo real para garantizar que la tasa de error de escaneo en la preparación de la entrada de datos (códigos de barras) sea extremadamente baja), garantizar datos oportunos (escanear datos inmediatamente cuando se produzcan negocios) y El inventario es naturalmente preciso. Los sistemas compuestos por tecnología avanzada de identificación automática y tecnología de Internet de las cosas también funcionan de manera más eficiente.

_____ El editor presenta el <>______

========= = ================================================== = ================================================== = ============ (1) Baja eficiencia operativa:

Depender de la entrada manual de datos comerciales en el sistema ERP en la PC de la oficina, que no se puede mover, no es real -tiempo y es incómodo de operar;

(2) Inventario inexacto:

La entrada manual de documentos ERP posteriormente es engorrosa y propensa a errores, y los datos se retrasan, lo que resulta en un retraso. en datos de inventario de ERP inexactos e inoportunos.

(3) Acumulación de desperdicio:

Los artículos no se colocan en los estantes de acuerdo con una estrategia determinada (como primero en entrar, primero en salir); , lo que resulta en la acumulación de productos defectuosos y el aumento de los costos de inventario;

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(4) ?Corderamiento de artículos en el almacén:

Aunque el almacén está dividido, no se coloca en los estantes de acuerdo con una determinada estrategia (como por clasificación y orden) La eficiencia de los productos es baja;

(5)? almacén:

Los almacenes de entrada y salida dependen de la verificación manual de los modelos. Grandes cantidades son propensas a errores y omisiones. Se envían materiales incorrectos y se reciben productos incorrectos, lo que afecta la producción y la calidad del servicio. >

(6) El papel del ERP es limitado:

Debido a datos inexactos e inoportunos en el sistema ERP, es difícil proporcionar una base confiable para la toma de decisiones para la administración

<; p> (7)?)? La escasez de materiales en el almacén de la línea de producción provoca retrasos en la producción:

El consumo de material del sitio de producción, el inventario del taller y otra información no se pueden enviar a tiempo al emisor del material. , y el material no se entrega a tiempo, lo que afecta la Producción......................

Sistema de gestión logística de almacén basado en IoT RFID /tecnología de códigos de barras, principalmente para empresas de fabricación y logística. Este sistema dispone de equipos especiales (impresoras de códigos de barras, RFID, PDA, AP, PC, etc.) en el nodo logístico del almacén y coopera con el sistema de software para escanear, inspeccionar, controlar y guiar las operaciones de entrada y salida de mercancías del almacén. Para mejorar la eficiencia operativa y la precisión, controlar los artículos que se retirarán de los estantes de acuerdo con las estrategias correspondientes (como guiar los artículos que se colocarán en los estantes de los almacenes correspondientes de manera conveniente y rápida); para mejorar el efecto de uso de ERP, etc.

Logre una gestión de almacén de códigos de barras/RFID rápida y en tiempo real y, en última instancia, proporcione servicios confiables al proceso de producción y a los clientes de una manera rápida, precisa y de bajo costo. _________________________________________________________

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