¿Qué significa pmc?
PMC significa Product Material Control, que significa control de producción y materiales.
Suele dividirse en dos partes:
PC: Control de producción o control de producción (comúnmente conocido como gestión de producción para las empresas taiwanesas y japonesas). Las funciones principales son la planificación de la producción y el control del progreso de la producción.
MC: Control de materiales (comúnmente conocido como control de materiales), sus principales funciones son la planificación de materiales, solicitud de compra, programación de materiales, control de materiales (mal control de materiales y control normal de materiales de entrada y salida), etc.
● ¿En qué aspectos se centra principalmente el análisis de la capacidad de producción? El análisis de la capacidad de producción se centra principalmente en los siguientes aspectos:
1. Qué tipo de máquina fabricar y el proceso de fabricación de este modelo.
2. Maquinaria y equipos utilizados en el proceso de fabricación (capacidad de carga del equipo).
3. El tiempo estándar total del producto y el tiempo estándar de cada proceso (capacidad de carga de mano de obra).
4. Plazo de preparación del material.
5. El tamaño del espacio requerido para la línea de producción y el almacén (capacidad de carga del sitio).
● ¿A qué principios se debe prestar atención al programar la producción?
Se debe prestar atención a los siguientes principios al organizar la planificación y programación de la producción:
1. El principio de la fecha de entrega: cuanto más corto sea el tiempo de entrega, más urgente será el tiempo de entrega. y cuanto antes se debe organizar la producción.
2. Principio de clasificación de clientes: los clientes se pueden dividir en clientes clave y clientes generales. Cuanto más clientes clave sean, más atención se debe prestar a sus horarios. Si una empresa clasifica a los clientes según el método ABC en función de las ventas, los clientes de Clase A deben recibir la mayor prioridad, seguidos de los clientes de Clase B. Categoría C actualizada.
3. Principio del equilibrio de la capacidad de producción: la producción de cada línea de producción debe ser fluida. La velocidad de producción de la línea de producción de productos semiacabados y la línea de producción de productos terminados debe ser la misma. Se debe considerar esto para evitar cuellos de botella en la producción y paradas de línea en espera de materiales.
4. Principios del flujo de procesos: Cuantos más procesos tenga un producto, mayor será el tiempo de fabricación, por lo que se debe prestar atención.
● ¿Qué fenómenos pueden resultar de una mala gestión de PMC?
Las deficientes capacidades de planificación, control y comunicación y coordinación de PMC pueden conducir fácilmente a los siguientes fenómenos:
1. Paradas frecuentes de materiales: debido a producción no planificada o falta de cronograma. a menudo no logra mantenerse al día con el progreso del material, lo que resulta en paradas frecuentes en espera de materiales.
2 La producción está llena y hambrienta: debido a que el trabajo a menudo se detiene en espera de materiales, una vez que llegan los materiales, la fecha de entrega será. Naturalmente, el tiempo de producción se ha acortado y el tiempo de producción es insuficiente, por lo que tengo que trabajar horas extras para ponerme al día con los productos. Como resultado, a veces me muero de hambre, a veces me muero de hambre.
3. Planificación de materiales inexacta o mal control de materiales, los productos semiacabados o las materias primas no se pueden conectar, lo que debería venir no llega, y mucho de lo que no debería venir, provocando una gran cantidad de materiales. y productos semiacabados que se acumulan en el almacén, la producción, naturalmente, no es fluida.
4. El programa de producción solo juega un papel formal. El plan de producción no tiene ningún efecto. y es sólo una formalidad.
5. Pronósticos de ventas inexactos o análisis de capacidad de producción inexactos, incapacidad de hacer arreglos razonables para la capacidad de producción, no dejando espacio para espacio, planes de producción que no son flexibles, planes de producción que cambian con frecuencia y demasiados pedidos de emergencia. La ejecución del plan de producción fracasó.
6. La coordinación de planificación, producción y avance de materiales no es fuerte, lo que afecta el tiempo de entrega y reduce la reputación de la empresa.
7. La producción es a menudo caótica y la calidad está fuera de control, lo que resulta en retrabajos frecuentes que afectan la ejecución del plan de producción, creando un círculo vicioso. comienza desde el grande Mire el proceso operativo de la empresa: a partir del pedido de venta, PMC debe hacerse cargo y participar en todo el trabajo posterior, incluida la presentación del contrato de aduana para nuevos productos (si no hay exportación, no se requiere presentación de aduana) Y luego obtener el MRP de acuerdo con la demanda (Planificación de requisitos de materiales), guiar las órdenes de compra y ajustar la producción de manera oportuna de acuerdo con las condiciones del material. Debido a que los cambios en las condiciones del material son relativamente grandes, el enfoque del trabajo debe ser ajustar la producción. según las condiciones materiales. Una vez que el producto terminado esté listo, aún debe prestar atención a si se almacena a tiempo, luego se deducirá el envío y luego si habrá algún problema con el envío aduanero... Hasta que el artículo llegue al cliente. , todavía debe considerar si hay algún daño en el proceso (RMA), por supuesto, son los detalles los que vienen más adelante. De hecho, se puede construir rápidamente un PMS ejecutable en cuatro pasos.
El primer paso: determinar la dirección y la estrategia del producto de la empresa. Este paso es la base de un PMS. También se puede decir que es la base de mercado y la base de ganancias que una empresa debe tener. una dirección y estrategia de producto muy clara. Esta dirección y estrategia es solo un marco. Simplemente dibuja un círculo y les dice a los empleados de la empresa qué vamos a hacer, cuáles son los productos clave, esos productos de segundo nivel y cómo. para fabricar estos productos, como La orientación de productos de la empresa de software es para usuarios individuales. Tiene cuatro líneas de productos bajo un mismo techo, a saber, entretenimiento, oficina, aplicaciones de red y seguridad de sistemas. El entretenimiento y la oficina son productos de primera línea. Se basa en la situación real de la empresa, basado en la investigación, el comercio minorista como canal principal, la cooperación como canal principal, el OEM como canal principal, ya sea un líder o un seguidor, esto es una cuestión de principios, para todos. la empresa debe comprender que si es para usuarios individuales, el software de seguridad del sistema es principalmente OEM, por lo que incluso si esta empresa tiene la fuerza para desarrollar software de seguridad del sistema de nivel empresarial, no lo hará porque no puede violar la dirección del producto de la empresa. La dirección dañará los recursos de la empresa. Este es un gran tabú para los centros de gestión de productos. Si un PM ni siquiera conoce la dirección del producto de su empresa, ¿se imagina que podría ser coherente con la respiración de la empresa? Si hay hermanos en la alianza, es mejor decir: PM debe captar las ideas de la empresa. Lo que la empresa quiere es lo que usted hace, no lo que usted hace y lo que espera que la empresa acepte. Por lo tanto, cuando construyas un PMS, primero debes aclarar esto y formar un documento. Cada vez que un PM se incorpore al trabajo, entrégale este documento. Esta empresa no lo hace el departamento de recursos humanos, sino usted. uno que conoce mejor la dirección del producto de la empresa. De hecho, este documento es muy simple, sugiero usar un diagrama rectangular para describir cuáles son las líneas de productos de la empresa y cuál es el núcleo técnico de todos los productos. existe en el núcleo de la tecnología, y en qué etapa se encuentra la aplicación de cada producto (en aumento o en declive, de hecho, es una línea simple del ciclo de vida del producto) y otra información que las personas nuevas pueden entender claramente. la gente no se confundirá cuando entre. Lo perseguiré todos los días y le preguntaré: ¿Qué producto deberíamos fabricar? Para estas preguntas básicas, si se trata de un PM relativamente experimentado, después de ver este documento, podrá encontrar inmediatamente su propio puesto y dirección de trabajo sin tener que desperdiciar más palabras. Para resumir: este enlace es para aclarar lo que puede hacer PMC.
Segundo enlace: Determinar los recursos internos y externos de la empresa. Si el primer enlace determina qué puede hacer PMC, entonces el problema a resolver en este enlace es hasta qué punto se puede hacer, es decir, qué. Puedes hacer ¿Cómo puede ser el producto? Los recursos internos y externos de la empresa incluyen principalmente recursos técnicos, recursos de mercado y recursos materiales (incluidos equipos y fondos de inversión). Los recursos externos incluyen socios, relaciones públicas (incluido el gobierno), reputación, influencia, etc. De hecho, los recursos internos juegan un papel importante. Hablemos primero de los recursos técnicos. En pocas palabras, los recursos técnicos se refieren a la medida en que los departamentos de I + D y producción pueden fabricar los productos que usted diseña. Para dar un ejemplo inapropiado, el mismo automóvil tiene cuatro ruedas y un motor, tanto en automóviles nacionales como importados. ¿Es porque nuestros diseñadores de productos son estúpidos y no pueden diseñar buenos autos? No, es porque el proceso de fabricación de nuestro departamento de producción no es tan bueno como el de las empresas extranjeras. Se pueden hacer cosas, pero la calidad no es del mismo nivel. Los recursos de mercado sirven para aclarar quiénes son nuestros usuarios objetivo, qué tan grande es el alcance del mercado, cuál es nuestra participación en cada mercado, qué forma utilizamos generalmente para ingresar al mercado, etc. Después de aclarar este recurso, haga un poco de investigación de mercado en su La etapa inicial estará dirigida a ese momento y no será una broma considerar vender chaquetas de plumas a Guangdong. En el período posterior, ayudará al primer ministro a formular estrategias de marketing adecuadas y ayudará mejor al departamento de ventas a completar el producto. lanzamiento. Los recursos materiales son para aclarar qué equipos tiene la empresa disponible, en qué productos está dispuesta a invertir más y en qué productos está dispuesta a invertir menos o nada. Esto determina que el PM debe tener un enfoque al trabajar, y No preste atención a algo a lo que la empresa no presta atención. Si desea obtener la mayor parte de los recursos de la empresa gracias a sus productos, a menos que tenga el poder de cambiar las cosas, es mejor ser cauteloso y evitar el dilema de. involucrarse.
En cuanto a los recursos externos, no hablaré de ellos uno por uno, porque hay demasiados factores variables en los recursos externos que el Primer Ministro no puede controlar solo. Cuando estaba diseñando un software, hubo un problema con una función. De hecho, esta función es muy simple, no es que los desarrolladores no puedan hacerlo, pero una vez que la desarrollen ellos mismos, afectará directamente el ciclo de lanzamiento. En este momento, es necesario. Consideramos el uso de fuerzas externas para lograrlo, así que encontramos un individuo que hace software libre. ¿Por qué deberíamos encontrar un individuo que haga software libre? negociar que las empresas, y el precio tampoco es muy alto. Recuerdo que solo gasté 2000 yuanes para conseguir esta función. Este ejemplo muestra que el PM debe tener algunos recursos externos, especialmente los recursos de los socios, independientemente de la industria. Acumular suficientes recursos externos puede hacer que se sienta más cómodo en el trabajo, pero debe prestar atención a una cosa: el núcleo del producto debe ser. en sus propias manos, y la cooperación debe considerar los costos y adoptar métodos de cooperación apropiados. Una vez que tenga suficientes socios, en cierto sentido, ampliará enormemente el alcance de sus productos, lo cual será muy beneficioso para usted. Para resumir: este enlace es para aclarar qué PMC puede hacer el producto.
El tercer enlace: determinar la relación de trabajo entre los departamentos upstream y downstream. Este enlace es un medio necesario en PMS, porque siempre que lo sea. es un sistema, debe estar relacionado con el trato con varias personas y departamentos, especialmente para PMC y PM, es aún más importante, porque la esencia del trabajo de PM es en realidad utilizar diversos recursos dentro y fuera de la empresa para servir productos. Es imposible que un departamento de producto carezca de relaciones para fabricar cualquier producto, pero debido a que los departamentos involucrados en PMC están básicamente en el mismo nivel o en un nivel superior, la relación de trabajo entre los departamentos upstream y downstream debe estar claramente documentada y aprobada por el departamento de producto. La función principal de otros departamentos para formar conciencia pública es concienciar a otros departamentos sobre lo que hace PMC, el papel que desempeña, lo que puede proporcionar a otros departamentos y lo que otros departamentos deben proporcionar a PMC. Este proceso es relativamente engorroso. Sí, puede inculcar la idea de PMC a través de varios métodos, como capacitación y chats privados. Si esto no es posible, debe confiar en la fuerza coercitiva de la alta dirección para promoverlo. la premisa debe ser que la alta dirección está decidida a establecer su propio PMS; de lo contrario, una vez que el departamento esté involucrado en el conflicto de intereses, la alta dirección definitivamente sacrificará los intereses de los departamentos recién establecidos. De hecho, el núcleo de este enlace es determinar qué departamentos son la entrada y salida de PMC, cuáles son las especificaciones de interfaz correspondientes y cómo resolver los problemas una vez que ocurren. Debe haber conflictos de intereses entre departamentos. Para garantizar que todos los departamentos puedan trabajar juntos bajo la premisa de los mismos intereses, la empresa debe formular un contrato que tenga en cuenta tanto a los grandes como a los pequeños. Esta es la especificación del departamento. especificación de interfaz, que es muy importante para PMC. Es aún más importante decir que PMC es el único departamento de la empresa que se ocupa de todos los departamentos de la empresa, incluidos marketing, ventas, I + D, producción e incluso finanzas. No existe una especificación de trabajo clara para los departamentos upstream y downstream, PMC es difícil de trabajar. En resumen: este vínculo es para aclarar de qué departamentos depende el trabajo del PMC. El cuarto vínculo: determinar las normas y procesos internos (garantía) del departamento. Este vínculo es la garantía en el PMS y también es la dirección central de la construcción. de todo el PMS. También es el único que puede ser controlado completamente por el propio PMC.
Las principales especificaciones de PMC incluyen:
1) Especificaciones del departamento: esta especificación es para explicar las responsabilidades laborales del PMC, las características del trabajo, las relaciones internas y externas, la estructura organizacional, los métodos de trabajo, etc. De hecho, es una definición cualitativa de PMC.
2) Especificaciones del personal: esta especificación tiene como objetivo explicar la configuración del personal, los requisitos del personal, las responsabilidades laborales personales, el alcance del trabajo personal, etc. del PMC. Es una definición cualitativa del personal del PMC.
3) Especificaciones del producto: esta especificación describe las características del producto de la empresa, las características técnicas, los niveles del producto, las direcciones del producto, etc. Su objetivo es aclarar qué productos PMC quiere fabricar y en qué etapa se encuentran los productos existentes ( Esto debería quedar claro en el primer enlace).
4) Estándares de documentación: En la situación actual, el vínculo entre la comunicación interna y externa dentro de la empresa se basa principalmente en documentos. Especialmente para departamentos como PMC, los documentos son aún más importantes, principalmente. incluidos documentos. Plantillas, especificaciones de numeración de documentos, especificaciones de acceso a documentos, especificaciones de redacción de documentos, especificaciones a nivel de documento, etc. De hecho, no hay muchos documentos, pero nos oponemos firmemente a descargar plantillas de Internet y utilizarlas. directamente Aunque los documentos pueden parecer simples, en realidad son documentos realmente buenos. Todos ellos han sido templados.
5) Especificación del proceso: esta especificación explica principalmente cómo se ve el flujo de trabajo de PMC y PM en el trabajo, desde la propuesta de un concepto de producto hasta el lanzamiento completo, qué enlaces y departamentos se necesitan en este proceso. ¿Qué papel juega PM en cada eslabón? El más importante de los cuales es el proceso de planificación del producto (de acuerdo con las características de la implementación del producto, debe haber autoinvestigación, subcontratación, cooperación, si de acuerdo con la dirección de aplicación del producto, debe haber productos de aplicaciones personales, productos de aplicaciones empresariales), otros. Los procesos que puedan estar involucrados también deben incluir procesos de evaluación personal, procesos de cooperación externa, etc.
6) Estándares de evaluación: este estándar tiene como objetivo explicar cómo se evalúa el PMC dentro de la empresa, cómo se evalúa a las personas dentro del departamento, cuáles son los estándares de evaluación, cómo evaluar y cómo ser promovido y degradado. etc. contenido.
Los principales procesos de PMC incluyen:
1) Proceso de planificación del producto: Este proceso debe describir con precisión cada eslabón que atraviesa el producto desde la etapa de conceptualización hasta la etapa de comercialización. responsable, los hitos que deben aparecer, los documentos que deben aparecer, etc. Si la línea de productos de la empresa es relativamente amplia e involucra diversas formas, como individuos, empresas, autoinvestigación y cooperación, entonces hay que considerar si es necesario desarrollar diferentes procesos de planificación de productos. A veces, un proceso principal no puede explicar muy bien las distintas etapas de la planificación del producto. Esto requiere dividir el proceso y refinarlo en etapas. Generalmente, se puede refinar de acuerdo con las cinco etapas del producto (para las cinco etapas del producto, consulte la alianza) artículo "Una descripción general de la planificación de productos").
2) Proceso de evaluación: este proceso explica principalmente los pasos que debe seguir un PM para determinar si es competente, en lugar de depender de un juicio subjetivo personal. Este proceso parece simple, pero en realidad es muy. difícil, porque Un proceso de evaluación razonable puede evaluar objetiva y exhaustivamente a un PM. Sugiero que este proceso se comunique con colegas de recursos humanos y nunca se realice a puerta cerrada. Para el proceso, los principios básicos son detallados, precisos y claros.
Para resumir: este enlace es para aclarar cómo lograr los objetivos de PMC. Estos cuatro enlaces cubren el alcance básico del sistema de gestión de productos.
OEM tiene una estrecha relación con el moderno. relación sociedad industrial. Por ejemplo, una marca conocida no puede satisfacer las necesidades de la producción en masa debido a su escala, o necesita determinadas piezas y busca la cooperación de otros fabricantes. Estos fabricantes cooperativos también se denominan OEM (Original Equipment manufacturer, abreviatura en inglés de fabricante de equipos originales). Por ejemplo, Inter y AMD no fabrican ventiladores de CPU para ordenadores, sino que contratan a Sanyo y otras empresas para que los hagan, garantizando así el rendimiento de los productos. En los teléfonos móviles nacionales se ha mencionado que se exporta una gran cantidad de guías de onda, es decir, para ... OEM, que también se puede decir que es una fábrica de procesamiento. Recientemente, Onda ha estado promocionando intensamente una serie de productos con una calidad de sonido comparable a los CD, que también son fabricados por Meizu.
Entonces, ¿qué es ODM? Resulta que después de que algunos fabricantes diseñan un determinado producto, en algunos casos será favorecido por otras empresas y requerirán la marca de esta última para la producción, o realizarán algunos cambios de diseño relativamente menores para la producción. El mayor beneficio de hacer esto es que otros fabricantes reducen su propio tiempo de desarrollo. La industria está acostumbrada a llamarlo ODM (Original design manufacturer, abreviatura en inglés de original design manufacturer). Por ejemplo, si la empresa A realiza algunos cambios menores en el producto diseñado por la empresa B, luego lo produce y lo vende bajo su propia marca, entonces la empresa B está haciendo ODM en lugar de OEM para la empresa A. Hay muchos productos de este tipo entre los teléfonos móviles nacionales, y todos los fabricantes nacionales de teléfonos móviles han seguido este camino. En pocas palabras, se trata de utilizar los diseños de otras personas para fabricar productos.
La diferencia entre OEM y ODM no es solo el nombre. Los productos OEM están hechos a medida para los fabricantes de marcas. Después de la producción, solo se puede utilizar el nombre de la marca y no el nombre del fabricante. utilizado para la producción.
ODM depende de si la empresa de la marca ha comprado los derechos de autor del producto. En caso contrario, el fabricante tiene derecho a organizar la producción por su cuenta, siempre que no exista una identificación del diseño por parte de la empresa corporativa.
En la sociedad industrial, OEM y ODM son algo común. Por eso, cuando un comerciante te dice que un producto es un producto OEM u ODM, no creas que su calidad es equivalente a la de tu marca. Lo que se puede creer es que este fabricante tiene ciertas capacidades.