¿Cuáles son los requisitos para la soldadura en pasta en el procesamiento SMD?
1. Selección de soldadura en pasta
Existen muchos tipos y especificaciones de soldadura en pasta, incluso la soldadura en pasta producida por el mismo fabricante tiene diferencias en la composición de la aleación, el tamaño de las partículas, la viscosidad, etc. La diferencia, cómo elegir el producto de soldadura en pasta que más le convenga, tiene un gran impacto en la calidad y el costo del producto.
2. Uso y almacenamiento correctos de la soldadura en pasta
La soldadura en pasta de acero inoxidable es un fluido tixotrópico. El rendimiento de impresión de la soldadura en pasta, la calidad de los gráficos y el texto de la soldadura en pasta, y la viscosidad de la pasta de soldadura, la tixotropía está estrechamente relacionada, y la viscosidad de la pasta de soldadura no solo está relacionada con el porcentaje de masa de la aleación, el tamaño de partícula y la forma de las partículas del polvo de aleación, sino también con los cambios de temperatura. y la temperatura ambiente, lo que provocará fluctuaciones en la viscosidad. Por lo tanto, es mejor controlar la temperatura ambiente a 23 ℃ ± 3 ℃. Dado que la mayoría de las impresiones de soldadura en pasta se realizan actualmente en el aire, la humedad ambiental también afecta la calidad de la soldadura en pasta. Generalmente, se requiere controlar la humedad relativa entre 45% y 70% de humedad relativa. Además, la pasta de soldadura debe mantenerse limpia, libre de polvo y de gases corrosivos.
En la actualidad, la densidad del procesamiento y ensamblaje de PCBA es cada vez mayor y la impresión es cada vez más difícil. La pasta de soldadura debe usarse y almacenarse correctamente. Los requisitos principales son los siguientes:
p>1. Debe estar dentro de 2~ Conservar a 10°C.
2. Es necesario sacar la pasta de soldadura del refrigerador el día antes de su uso (al menos 4 horas antes) y esperar hasta que la pasta de soldadura alcance la temperatura ambiente antes de abrir la tapa del recipiente para evitar. vapor de agua de la condensación.
3. Utilice una cuchilla mezcladora de acero inoxidable o un mezclador automático para revolver la pasta de soldadura de manera uniforme antes de usarla. La mezcla manual debe realizarse en una dirección. El tiempo de mezcla manual o a máquina es de 3 a 5 minutos.
4. Después de agregar la pasta de soldadura, se debe cerrar la tapa del recipiente.
5. La soldadura en pasta reciclada no se puede utilizar para soldadura en pasta sin limpieza. Si el intervalo de impresión excede 1 hora, la soldadura en pasta debe limpiarse de la plantilla y reciclarse en el recipiente utilizado ese día.
6. Soldadura por reflujo dentro de las 4 horas posteriores a la impresión.
7. Cuando se utiliza pasta de soldadura sin limpieza para reparar la placa de circuito, si no se utiliza fundente, no es necesario frotar las uniones de soldadura con alcohol, si se utiliza fundente al reparar el circuito. placa, las uniones de soldadura no utilizadas deben limpiarse en cualquier momento. El fundente residual fuera de la unión de soldadura calentada, ya que el fundente sin calentar es corrosivo.
8. Los productos que necesitan limpieza deben limpiarse el mismo día después de la soldadura por reflujo.
9. Al imprimir soldadura en pasta y realizar operaciones de parcheo, debe caminar alrededor del borde de la PCB o usar guantes para evitar la contaminación de la PCB.
3. Inspección
Dado que la impresión de soldadura en pasta es un proceso clave para garantizar la calidad del ensamblaje SMT, la calidad de la soldadura en pasta impresa debe controlarse estrictamente. Los métodos de inspección incluyen principalmente inspección visual e inspección SPI. La inspección visual utiliza una lupa de 2 a 5x o una inspección con microscopio de preparación de 3,5 a 20x, y la inspección SPI (máquina de inspección de pasta de soldadura) se utiliza para espacios estrechos. Los estándares de inspección cumplen con los estándares IPC.