¿Cuál es la diferencia entre PLC y sistema de control por computadora?
El nombre completo de PLC es controlador programable. Se utiliza para el control eléctrico industrial, reemplazando la era de control de contactores original. Las computadoras se pueden conectar con módulos PLC para lograr control eléctrico e inteligencia, y el PLC se puede programar. la computadora.
Comparación de las ventajas y desventajas del PLC y los sistemas de control ji
Comparado con los sistemas de control, el PLC tiene muchas similitudes y muchas diferencias. Ahora compare los dos sistemas de control.
La lógica de control del sistema de control adopta cableado de hardware y utiliza la conexión en serie o en paralelo de contactos mecánicos para formar la lógica de control. Las conexiones son muchas y complejas, el volumen es grande y el consumo de energía es alto. Una vez formado el sistema, desea cambiarlo o agregar funciones es más difícil.
Además, el número de contactos es limitado, por lo que la flexibilidad y escalabilidad del sistema de control quedan muy limitadas. El PLC utiliza tecnología informática y su lógica de control se almacena en la memoria en forma de programa. Para cambiar la lógica de control, solo necesita cambiar el programa, por lo que es fácil cambiar o agregar funciones del sistema. El sistema de control PLC tiene menos conexiones, es de tamaño pequeño y tiene bajo consumo de energía. Además, la cantidad de contactos suaves en cada PLC es teóricamente ilimitada, por lo que su flexibilidad y escalabilidad son muy buenas.
2. Comparar en términos de métodos de trabajo
En el circuito de control, cuando se enciende la alimentación, todo en el circuito está en un estado restringido, es decir, todas las cosas. que deben ser atraídos son atraídos al mismo tiempo. Los que no deben ser atraídos están restringidos por ciertas condiciones y no pueden ser atraídos. Este método de trabajo se llama método de trabajo paralelo. El programa de usuario del PLC se ejecuta cíclicamente en un orden determinado, por lo que todos están en escaneo cíclico periódico. El orden de las acciones sujetas a la misma condición está determinado por el orden de escaneo del programa, que está relacionado con su posición en el diagrama de escalera. tipo de El modo de trabajo se llama modo de trabajo en serie.
3. Comparación en términos de velocidad de control
El sistema de control se basa en la acción de contactos mecánicos. La frecuencia de trabajo es baja. La acción de conmutación de los contactos generalmente está en el orden. de decenas de milisegundos, y los contactos mecánicos también pueden sufrir problemas de vibración. El PLC logra el control controlando los circuitos semiconductores a través de instrucciones del programa. Generalmente, el tiempo de ejecución de una instrucción del usuario es del orden de microsegundos, por lo que la velocidad es relativamente rápida. También existe un estricto control de sincronización dentro del PLC, por lo que no habrá contacto. problema de inquietud.
4. Comparar en términos de confiabilidad y mantenibilidad
Dado que el sistema de control utiliza una gran cantidad de contactos mecánicos y tiene muchas conexiones, hay desgaste mecánico cuando los contactos se abren y cierran. , quemaduras por arco y otros fenómenos, y la vida útil del contacto es corta, por lo que la confiabilidad y el mantenimiento son deficientes. El PLC utiliza tecnología de semiconductores y una gran cantidad de acciones de apertura se completan mediante circuitos semiconductores sin contacto, que tienen una larga vida útil y alta confiabilidad. El PLC también tiene una función de autodiagnóstico, que puede detectar sus propias fallas y mostrárselas al operador en cualquier momento. También puede monitorear dinámicamente la ejecución del programa de control, lo que brinda comodidad para la depuración y el mantenimiento en el sitio.