¿Cuáles son los campos de aplicación de los robots UR?
En la última década, la aplicación de robots industriales se ha desarrollado enormemente.
Esto se debe a que muchas industrias han reconocido el potencial de los robots industriales y, lo que es más importante, de los robots colaborativos. Los robots colaborativos son robots industriales de bajo costo que pueden operar de manera segura cerca de los humanos.
Los robots colaborativos son más flexibles que los robots industriales estándar o tradicionales, lo que significa que pueden implementarse en una variedad de tareas, desde el mantenimiento de máquinas hasta la soldadura, el embalaje y el paletizado. La gran mayoría de los robots colaborativos se utilizan en entornos industriales y de fabricación, donde son flexibles y pueden utilizarse en una variedad de sectores, desde la agricultura hasta el médico y el farmacéutico.
En 2020, mientras el mundo luchaba juntos contra el coronavirus, UR Robots lanzó algunas ingeniosas implementaciones de robots colaborativos. Desde la fabricación de equipos de protección personal hasta las pruebas de ácido nucleico, los robots colaborativos de UR están mejorando la eficiencia, la seguridad y la calidad en innumerables procesos. Luego, exploremos las últimas áreas innovadoras de aplicación de robots colaborativos UR.
¿Para qué se utilizan los robots industriales?
Los robots industriales tienen una amplia gama de aplicaciones. Si bien hay muchas formas de implementar la robótica, el objetivo de estas máquinas es similar en todas las industrias y procesos: aumentar la productividad. Los robots pueden mejorar la eficiencia y la seguridad en muchas industrias al realizar tareas aburridas, sucias y peligrosas.
Los robots industriales tradicionales suelen ser máquinas enormes que también son estáticas y difíciles de reutilizar y reprogramar. Por el contrario, los robots colaborativos son compactos, flexibles y pueden trabajar directamente junto a las personas sin jaulas ni vallas de seguridad.
¿Cuáles son las aplicaciones de los robots colaborativos?
Hay muchas áreas donde los robots colaborativos se pueden utilizar en todas las industrias, incluido el ensamblaje, la distribución, el acabado, el mantenimiento de máquinas, la manipulación de materiales, la soldadura, la eliminación de materiales, la inspección de calidad y más. A continuación, resumimos tres implementaciones comunes de robots colaborativos.
Manipulación de materiales
La manipulación de materiales es uno de los trabajos más peligrosos en la industria manufacturera. Materiales como metales, plásticos y otras sustancias pueden representar riesgos importantes para los trabajadores humanos. Además, muchas tareas de manipulación de materiales son repetitivas, lo que puede provocar lesiones por esfuerzos repetitivos.
Las empresas que utilizan robots en la fabricación tienen significativamente menos lesiones. Utilizando plataformas robóticas móviles, los materiales pesados se pueden levantar y transportar fácilmente a través de las plantas de la fábrica. Al mismo tiempo, incluir tareas de mantenimiento de máquinas y tareas que involucran máquinas CNC pesadas también están dentro de las capacidades de los robots colaborativos UR Robot.
Ensamblaje y garantía de calidad
Los robots colaborativos UR están diseñados específicamente para trabajar junto a empleados humanos y liberarlos de tareas de ensamblaje difíciles y tediosas. Esto incluye tareas de montaje como soldar piezas pequeñas y perforar tornillos.
Los robots colaborativos UR también se pueden utilizar para ayudar con el control de calidad durante la producción. A diferencia de los humanos, los cobots completan las mismas tareas de la misma manera cada vez sin cansarse ni mostrar ninguna pérdida. Por ejemplo, un cobot puede colocar una cámara en el mismo lugar para medir y colocarla en una pieza de trabajo según sea necesario sin necesidad de recalibración óptica.
Integrated Logistics, un especialista en fabricación automatizada con sede en EE. UU., utiliza un robot colaborativo UR10 equipado con un sistema de visión 3D para realizar tareas de inspección de motores. La implementación ha mejorado el rendimiento de la industria y la calidad del producto.
Las fábricas pueden utilizar robots colaborativos para realizar tareas de recogida y colocación, incluida la adición de piezas a los productos que se ensamblan, el llenado de cajas de productos terminados y el apilado de palés.
Eliminación de material
Otras tareas que también son críticas para la producción pueden ser realizadas por robots colaborativos. Por ejemplo, cualquier proceso que implique llenar un molde requiere robots para retirar material. Estos pequeños robots pueden evaluar piezas moldeadas y recortar el exceso de metal o plástico sin dañar la pieza ni poner a los trabajadores humanos en riesgo de sufrir lesiones.
Mientras tanto, los cobots equipados con herramientas y hardware dispensadores se pueden usar para agregar pegamento y otros adhesivos, mientras que los cobots equipados con un kit de lijado de plataforma UR+ se pueden usar para pulir piezas de trabajo y obtener una superficie de acabado brillante y suave.