La programación de Ug es difícil
1. Herramientas de referencia
Aplicar IPW
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1. Herramienta de referencia:
La herramienta de referencia generalmente se usa primero para desbastar la pieza. Si la herramienta de referencia se utiliza para desbaste secundario, el sistema calculará el material restante después de cortar con la herramienta de referencia especificada y luego utilizará el material restante como el área de corte definida por la operación actual. El desbaste secundario con una herramienta de referencia es similar a otro "fresado de cavidades", pero se limita al corte en el área de las esquinas. Cuando se utiliza una herramienta de referencia para desbaste secundario, la primera herramienta de referencia debe ser mayor que el diámetro de la herramienta actual.
A. Ventajas:
1. Rápida velocidad de cálculo. El desbaste secundario utilizando herramientas de referencia es computacionalmente más rápido y utiliza menos memoria que usar IWP o 3D.
2. Sin dependencias. No es necesario que el desbaste secundario que utiliza una herramienta de referencia esté en el mismo grupo principal del programa que la operación de desbaste, ni tampoco es necesario definir un grupo principal para la geometría. No hay dependencias, lo que facilita la edición y modificación de los parámetros de corte.
3. La relación de trayectoria de la herramienta calculada se está actualizando.
B. Desventajas:
1. No se considerarán los restos estrechos previamente desbaste.
Por ejemplo, cuando utilizamos una cortadora en espiral en un lugar estrecho, a menudo necesitamos establecer el diámetro mínimo de la espiral para que no pueda bajar en el lugar estrecho y dejar material residual. Si utiliza una herramienta estándar, existe el riesgo de pisar la herramienta, porque la herramienta estándar no considerará el material restante que la herramienta en espiral no puede eliminar.
C. Consejos para utilizar la herramienta de referencia para desbaste secundario:
1. Puede elegir una herramienta más grande que la herramienta de desbaste. La herramienta de referencia es sólo una herramienta hipotética en los cálculos del sistema. Al seleccionar la herramienta de referencia, puede elegir una herramienta que sea más grande que el mecanizado de desbaste real, de modo que la seguridad del procesamiento sea buena, la herramienta no sea fácil de cortar en ángulos pequeños y el progreso suave del mecanizado de desbaste secundario pueda ser asegurado.
2. Puede elegir una tolerancia de mecanizado mayor que el mecanizado en desbaste. El uso de la herramienta de referencia para el desbaste secundario puede seleccionar una tolerancia de mecanizado mayor que la del desbaste anterior, lo que puede reducir el número de herramientas vacías.
3. Establezca correctamente el "espesor mínimo del material" y establezca un espesor de material más pequeño, lo que puede reducir la cantidad de herramientas vacías y acelerar el proceso de desbaste secundario.
En segundo lugar, el modelo de proceso basado en capas IPW se utiliza para el desbaste secundario.
A. Ventajas:
1. El modelo de proceso basado en capas IPW puede cortar eficazmente las esquinas y las superficies de los escalones que quedan en operaciones anteriores.
2. Cuando se utiliza IPW para procesar piezas simples, el tiempo de procesamiento de la trayectoria de la herramienta se reduce significativamente en comparación con el modelo de proceso 3D, y el tiempo necesario para procesar piezas grandes y complejas también se reduce considerablemente.
3. Se puede usar una herramienta más grande en desbaste para completar el corte profundo, y luego se puede usar la misma herramienta en operaciones posteriores para completar el corte superficial para limpiar la superficie del escalón.
4. La trayectoria de la herramienta es más regular que la que utiliza el modelo de proceso tridimensional IPW.
5. Se pueden combinar varias operaciones de desbaste para realizar un desbaste y un desbaste secundario en una cavidad determinada para automatizar aún más el proceso.
B. Desventajas:
1. El tiempo para calcular la ruta de la herramienta es más rápido que la herramienta de referencia y más lento que el 3D.
2. En comparación con 3D, el objeto de referencia para el cálculo de la trayectoria de la herramienta es diferente: su IPW es el margen 2D y 3D es el margen 3D.
C. Notas:
1. Cuando se utiliza el modelo de proceso IPW, no se debe realizar bajo el grupo principal del programa NONE, por lo que se requiere atención especial. Debido a que en la visualización y las operaciones de fresado de cajeras en el programa del grupo principal "Ninguno" se ignoran, si se intenta generar una nueva trayectoria en el grupo principal "Ninguno" y se establece la opción "Usar modelo de proceso", el sistema usará La geometría en blanco inicialmente definida se utiliza como modelo de proceso de entrada, por lo que la operación sigue siendo desbaste y no se puede realizar un desbaste secundario.
2. Cuando se utiliza el modelo de proceso IPW, se debe realizar bajo el mismo grupo principal que el mecanizado de desbaste.
El sistema generará un plano pequeño basado en la trayectoria de la herramienta anterior, y la operación actual utilizará este plano pequeño como pieza en bruto para el procesamiento de desbaste secundario.
3. Cuando se utiliza el modelo de proceso IPW, se debe utilizar un valor de tolerancia menor. La herramienta utilizada debe ser menor o igual que la herramienta de desbaste.
D. Consejos para usar el modelo de proceso IPW para desbaste secundario:
1. Usar y mostrar el "modelo de proceso 3D" requiere mucha memoria para crear un plano pequeño. Para reducir el uso de memoria y reutilizar facetas, podemos crear un "IWP de modelo de proceso 3D" y guardarlo en un archivo de pieza separado. Después de que la ruta de la herramienta se genere correctamente durante el mecanizado de desbaste, seleccione la opción simulación de ruta-generar IPW y configúrela en "Aceptar" - guarde el IWP como primer elemento del componente, realice una simulación de ruta 2D-cree, puede crear el "proceso 3D". facetas del modelo", y luego Las facetas creadas se mueven a la capa correspondiente y se guardan. Cuando sea necesario, las facetas del "Modelo de proceso 3D" se pueden utilizar como espacios en blanco para realizar el "Fresado de cavidades" para completar el desbaste secundario. Esto ahorra memoria porque el modelo de faceta no permanece en la memoria después de su uso y puede reutilizarse siempre que la operación esté actualizada. El mecanizado de desbaste secundario se completa mediante este método, que no depende del mecanizado de desbaste, es relativamente independiente y es fácil de modificar.
2. Establezca correctamente el "espesor mínimo del material" y establezca un espesor de material más pequeño, lo que puede reducir la cantidad de herramientas vacías y acelerar el proceso de desbaste secundario.
En tercer lugar, utilice el modelo de proceso tridimensional IPW para el desbaste secundario.
A. Ventajas:
1. En la operación de "fresado de cavidades", el modelo de proceso 3D se utiliza como geometría en blanco y se puede mecanizar un área según el estado actual. de la pieza de trabajo real. Esto evitará volver a cortar el área mecanizada.
2. El modelo de proceso 3D anterior y el modelo de proceso 3D generado se pueden mostrar en el cuadro de diálogo de operación.
3. Cuando se utiliza el modelo de proceso 3D IPW para el mecanizado en desbaste, no hay necesidad de preocuparse por la sobrecarga de la herramienta, las áreas que no se han limpiado, las áreas con demasiado material residual y es una operación única. proceso, y no es necesario considerar la definición del espacio en blanco.
B. Desventajas:
1. Se necesita mucho tiempo para calcular el segundo desbaste utilizando el modelo de proceso 3D IPW, lo que puede producir más herramientas vacías. Está relacionado con la operación de procesamiento anterior, que ha cambiado, por lo que se debe recalcular la operación actual.
Resumen:
1. El segundo desbaste con la herramienta de referencia se limita al área de la esquina del material restante, que tiene una velocidad de cálculo rápida y una alta eficiencia de desbaste.
2. Cuando se utiliza el modelo de proceso basado en capas IPW y el modelo de proceso 3D IPW para el mecanizado de desbaste secundario, el material restante del mecanizado de desbaste se utiliza como pieza en bruto para el mecanizado de desbaste secundario. es uniforme, sin embargo, el tiempo de cálculo es largo y la eficiencia de procesamiento es menor que la de la herramienta de referencia para desbaste secundario.
3. El método que se utiliza para el mecanizado de desbaste secundario en un procesamiento específico debe usarse de manera flexible de acuerdo con la complejidad de la pieza y el nivel de requisitos de acabado.
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