¿Qué significan una serie de abreviaturas de inspección de calidad como QC, IPQC, AQC, etc.?
QC:
QC es la abreviatura de Quality CONTROL en inglés, que significa “control de calidad” en chino. La definición de gestión de la calidad (Planificación de la Calidad) en ISO9000:2005 es: "Las actividades coordinadas de mando y control de la organización en términos de calidad".
La definición de control de calidad es: “La parte de la gestión de calidad dedicada a cumplir los requisitos de calidad”. De acuerdo con las características de control y la secuencia del producto en el proceso, el control de calidad del producto se puede dividir en cuatro etapas: control de calidad entrante (abreviado como IQC), control de calidad del proceso (control de calidad en el proceso abreviado como IPQC) e inspección final y verificación (Control de Calidad Final (abreviado como FQC) y Control de Calidad Saliente (abreviado como OQC). Para cumplir con los requisitos de calidad, la organización establecerá un departamento de gestión y control de calidad (Departamento de control de calidad) y organizará personal de control de calidad (Personal de control de calidad) que se dedica a funciones de control de calidad. un inspector de calidad (Quality Checker o QC) y compartido por el ingeniero de calidad (QE para abreviar).
IPQC:
IPQC (InPut Process Quality Control) significa en chino, se refiere al control de calidad del producto desde la entrada de materiales en producción hasta el embalaje final del producto. .
Control de calidad en proceso (IPQC): Su nombre completo en inglés es también llamado InPut Process Quality Control, o control de calidad en el proceso de producción; Dado que el método de inspección adoptado por IPQC es la inspección de patrulla entre varios procesos en el proceso de producción, también se denomina inspección de patrulla.
IPQC generalmente adopta una inspección aleatoria. El contenido de la inspección generalmente se divide en inspección aleatoria de la calidad del producto de cada proceso, inspección de los métodos operativos y métodos de los operadores de cada proceso e inspección del contenido en. el plan de control.
No existe una declaración clara sobre AQC. La clasificación de QC es la siguiente:
FQC: Control de calidad final, que consiste en inspeccionar el estado de calidad del producto una vez finalizado el producto. completado todos los procesos o procedimientos.
IQC: El control de calidad entrante consiste en confirmar la calidad de los materiales o productos adquiridos, reducir los costos de calidad y lograr un control efectivo.
IPQC: Control de calidad de procesos, que es el control de calidad de los productos desde la producción hasta el envasado, también llamado inspección.
OQC: Control de calidad del envío, que es una inspección y confirmación exhaustiva de los productos para garantizar que el cliente recibe la mercancía cumpliendo con el contenido acordado.