Introducción a la tecnología de computadora a plancha (CTP)
Zheng Shiming, profesor de la Universidad del Sur de California, EE.UU.
Presidente estadounidense de tecnología CPS de Development Investment Company
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Tecnología CTP Una breve historia del desarrollo
La tecnología CTP (computer-to-plate) apareció en la década de 1880. Este período fue la etapa inicial de la investigación sobre la tecnología directa a la placa. Por lo tanto, la tecnología y la calidad de fabricación de planchas durante este período no estaban muy maduras. En la década de 1990, debido a la estrecha cooperación entre los fabricantes de equipos y los impresores, la investigación y el desarrollo de esta tecnología se aceleraron y alcanzó un nivel de madurez e industrialización durante este período. Por ello, en 1995 se exhibieron en la drupa 42 sistemas CTP.
Este movimiento despertó inmediatamente un gran interés por esta tecnología en la industria gráfica. De 1995 a 1997, muchas grandes imprentas utilizaron sistemas CTP para realizar el proceso de fabricación directa de planchas. Sin embargo, el precio de las máquinas de fabricación directa de planchas durante este período todavía era muy caro, lo que restringió el uso y la promoción de esta tecnología en varias empresas pequeñas y medianas. medianas empresas. Durante 1997-1998, el precio de las máquinas de fabricación directa a la plancha cayó significativamente y las planchas de fabricación directa a la plancha comenzaron a madurar y desarrollarse, por lo que un gran número de imprentas pequeñas y medianas comenzaron a aceptar y utilizar CTP. tecnología. Atendiendo a la situación de las imprentas, los formatos de máquinas desarrollados incluyen folio, oro de 8 quilates y oro de 16 quilates. Según las estadísticas, en 1997, el 65% de las grandes imprentas (más de 100 empleados) de Estados Unidos utilizaban tecnología CTP. Según una encuesta realizada por la autoridad estadounidense de tecnología de impresión GATF, de 1995 a 2000, el número de sistemas CTP instalados y que se espera instalar en todo el mundo es el siguiente (incluidos los sistemas CTP utilizados en la industria de impresión de periódicos, incluidos 8 abiertos, medio abierto y completamente abierto):
1995, 1996, 1997, 1998, 1999, 2000
311, 721, 1686, 3100, 6200, 12150
Según este conjunto de datos, la popular aplicación de CTP está creciendo a un ritmo que se duplica cada año. En los tres años comprendidos entre 1995 y 1998, la tasa de crecimiento llegó a ser diez veces mayor.
La razón por la que el sistema CTP se ha vuelto popular entre los usuarios a un ritmo tan alarmante es que, además de su buen rendimiento en la fabricación de planchas y las ventajas de eliminar la aplicación de película blanda, la ampliación del alcance de la aplicación de la tecnología CTP es también una de las principales razones. Las máquinas de fijación de planchas actualmente en el mercado pueden ser adecuadas para tamaños de impresión de gran y pequeño formato, impresión simple, de dos colores y de cuatro colores, impresión de periódicos e impresión comercial y otras ocasiones. Por tanto, su uso es muy flexible.
Además, en los últimos años, la velocidad de fabricación de planchas también se ha desarrollado y mejorado muy rápidamente. El precio de los equipos CTP ha caído significativamente en cinco años, impulsando el ascenso y desarrollo del mercado. En la actualidad, el precio de 800 yuanes ha bajado de 400.000 yuanes a entre 150.000 y 200.000 yuanes. El precio de los modelos en folio también ha bajado hasta unos 400.000 yuanes.
Evaluación de la opinión pública estadounidense: CTP es una revolución tecnológica inevitable que reemplazará la tecnología de fabricación de planchas fotográficas, al igual que hace 5 años, la máquina eléctrica de separación de colores fue reemplazada por la máquina de fabricación de planchas fotográficas en las mismas circunstancias.
En junio de 1998, la Newspaper Association of America organizó la exposición NEXPO98, donde 11 fabricantes exhibieron sus sistemas CTP. Sin embargo, ninguno de estos influyentes fabricantes ha lanzado nuevas filmadoras láser y tecnologías relacionadas. Esto demuestra plenamente que los fabricantes ya no dudan en entrar en la fase práctica de la tecnología CTP.
Clasificación de las máquinas colocadoras de planchas CTP
En la actualidad, las máquinas colocadoras de planchas CTP se dividen generalmente en cuatro categorías: tipo de tambor interno, tipo de tambor externo, tipo de placa plana y superficie curva. tipo. Entre estos cuatro tipos, los más utilizados son el tipo de tambor interior y el tipo de tambor exterior; el tipo plano se utiliza principalmente para materiales de gran formato como periódicos; el tipo curvo rara vez se utiliza; Según las estadísticas, en 1997, entre los 58 tipos de máquinas CTP proporcionadas por 29 fabricantes, había 24 tipos de tambor interno, 16 tipos de tambor externo, 9 tipos de placa plana y 9 tipos de tipo curvo. Entre ellos, el tipo de tambor externo se ha convertido gradualmente en la corriente principal.
Método de montaje de la placa
Dependiendo del grado de automatización, el método de montaje de la placa se puede dividir en manual y automático. Las máquinas de carga de planchas manuales son baratas, pero generalmente requieren operación en un cuarto oscuro, por lo que son menos eficientes. Los equipos de carga de planchas automáticas tienen una alta eficiencia de trabajo, pero son más caros, generalmente más caros que las máquinas manuales. Además, cuando el equipo automático carga las planchas, se debe utilizar una caja entera de papel antiadherente para planchas de impresión. Hay una película a prueba de luz en la superficie de la plancha de impresión, por lo que se puede utilizar en una habitación luminosa. Durante el proceso de carga de placas, la máquina de alimentación de placas retira automáticamente la película protectora de la superficie de la placa, lo que permite que la placa participe en la fabricación de la placa.
Los métodos de fijación de la placa al tambor incluyen: tipo de adsorción completa y tipo de adsorción intermedia, el primero y el segundo se fijan mediante clips. El tipo totalmente adsorbido no tiene restricciones en el tamaño de la plancha de impresión, mientras que el tipo de clip debe tener un tamaño fijo para el ancho de la plancha de impresión utilizada.
El 30% de los equipos CTP está equipado con un dispositivo de perforación, que generalmente queda expuesto después de la perforación. Esto puede garantizar el posicionamiento preciso de la plancha de impresión en la prensa y reducir el tiempo de preparación previa a la impresión. ajuste del rodillo y mejora la calidad de impresión y la precisión del registro y posicionamiento.
Tamaño de impresión
La plancha de impresión utilizada por la máquina CTP se determina según el formato de impresión y los requisitos del equipo. Generalmente, existen planchas de impresión de formato extra grande con un tamaño de 66*. 84 pulgadas; planchas de impresión de gran formato, el tamaño es de 55 x 67 pulgadas; las planchas de impresión de formato mediano están disponibles en tres tamaños: 41 pulgadas, 32 pulgadas y 22 pulgadas, están disponibles en tamaños de menos de 18 pulgadas; . Los tipos más utilizados hoy en día son el formato medio y el pequeño formato.
Principales proveedores de equipos
La mayoría de los proveedores de equipos CTP proceden de empresas establecidas en Estados Unidos, Alemania y Japón. Los fabricantes que proporcionan equipos de gran formato incluyen Agfa, Barco, Creo, Heidelberg, Gerber, ECRM, Op Optoelectronics, Angel USA Prepress Company, American Screen Company, etc. Los fabricantes de pequeño y mediano formato incluyen: PrintWare, DuPont. Entre quienes proporcionan equipos especiales para periódicos se incluyen: Creo, Krause, etc.
Principio de funcionamiento básico de la máquina para fabricar planchas CTP
La máquina para fabricar planchas CTP consta de tres partes principales: un sofisticado sistema óptico, un sistema de circuito y un sistema mecánico.
El láser original generado por un rayo láser se divide en múltiples (generalmente 200-500 haces) rayos láser extremadamente delgados a través de múltiples fibras ópticas o un complejo sistema de división de luz giratorio de alta velocidad. cambios de luz y oscuridad del rayo láser en un haz controlable de acuerdo con las características de luz y oscuridad de la información de la imagen en la computadora. Luego, después de enfocar, cientos de rayos microláser graban directamente la superficie de la plancha de impresión. Mediante escaneo y grabado, se forma una imagen latente en la plancha de impresión. Después del revelado, la información de la imagen en la pantalla de la computadora se restaura en la plancha de impresión para su impresión directa mediante la máquina de impresión offset. El diámetro de cada haz de microláser y la forma de distribución de la intensidad de la luz del haz determinan la claridad y resolución de la imagen latente formada en la plancha de impresión. Cuanto más pequeño sea el punto del microhaz, más cercana será la distribución de la intensidad de la luz del haz a un rectángulo (estado ideal) y mayor será la claridad de la imagen latente. La precisión del escaneo depende de las partes de control mecánicas y electrónicas del sistema. El número de microhaces láser determina la duración del escaneo. Cuanto mayor sea el número de microhaces, más corto será el tiempo para grabar la placa. Actualmente, el diámetro del haz se ha desarrollado a 4,6 micrones, lo que equivale a grabar con una precisión de impresión de 600 lpi. El número de haces puede llegar a 500. El grabado de placas en folio se puede completar en 3 minutos. Por otro lado, cuanto mayor sea la potencia de salida del haz de la placa y la densidad de energía (energía láser generada por unidad de área, medida en julios por centímetro cuadrado), más rápida será la velocidad de grabado. Sin embargo, una potencia excesiva también tendrá efectos negativos, como acortar la vida útil del láser y reducir la calidad de la distribución del haz.
La fuente de luz de la máquina para fabricar placas incluye: láser de gas (láser de iones de argón de 488 nm, potencia: aproximadamente 20 mw); láser sólido (FD YAG de 532 nm, más de 100 mw); El láser semiconductor entre los láseres semiconductores tiene las ventajas de baja potencia y larga vida útil)
El sistema de máquina de fabricación directa de placas integra maquinaria de precisión y tecnología óptica, tecnología electrónica, tecnología de gráficos digitales en color, tecnología informática y de software, nueva. tecnología de placas y materiales de impresión, y automatización El sistema de producción automatizado de la industria de tecnología integral multidisciplinaria que integra tecnología y tecnología de redes es otra revolución tecnológica importante en la industria de impresión contemporánea.
Tendencias de desarrollo
La tendencia CTP está en auge, con más de 300 artículos de patentes publicados desde 1990 hasta finales de 1996. En 1996, el 55,3% de las 100 principales imprentas de Estados Unidos utilizaban sistemas CTP y el 28,8% utilizaban sistemas de impresión digital en color de tiradas cortas.
Yangcheng Evening News informó que en abril de 1998, la máquina para fabricar planchas CTP de plataforma plana de Agfa y la CTP de tambor externo fotoeléctrico de Founder se pusieron en uso de prueba en la sección "New Express".
Desde 1985 Desde principios de este año, la mayoría de los periódicos e imprentas de varias provincias y ciudades de China continental han adoptado la tipografía láser y la impresión offset. El siguiente paso de la transformación tecnológica para estos periódicos e imprentas con fuertes recursos financieros es producir directamente periódicos en color. e impresión de embalajes en color de alta gama Ampliado a folio (740*510), el volumen de impresión alcanza entre 300.000 y 500.000 copias.
Para la impresión de periódicos, CTP puede ahorrar mano de obra, mejorar la calidad y reducir la contaminación ambiental. y simplificar y optimizar el proceso, es fácil establecer una línea de producción continua con un alto grado de automatización. En términos de la industria periodística, la industria periodística nacional tiene un alto grado de digitalización de preimpresión y técnicas relativamente avanzadas. En comparación con las industrias de periódicos extranjeros, la industria de periódicos nacional se enfrenta a una competencia feroz. El sistema ctp puede ahorrar entre 30 y 50 minutos en todo el proceso de publicación, por lo que es especialmente importante para la publicación de periódicos vespertinos. permanece sin cambios, la fecha límite de noticias se puede posponer entre 30 y 50 minutos, lo cual es muy importante para la publicación del día. Los informes de noticias son de gran importancia.
Los sistemas y tecnologías CTP siempre han sido la dirección de desarrollo de mi. La industria editorial y de impresión del país está incluida en el "Noveno Plan Quinquenal" nacional, proyectos científicos y tecnológicos clave y son proyectos típicos de alta tecnología, alto crecimiento y alta tecnología.
Requisitos para los sistemas CTP
Al utilizar el sistema CTP, primero debe prestar atención a la tecnología de interfaz con el sistema frontal, es decir, el sistema de procesamiento de preimpresión en color, así como a la tecnología de intercambio de datos. en el caso de archivos de gran capacidad, la velocidad de intercambio y la velocidad de transmisión de datos son cruciales, además de mejorar la tecnología de entrada de datos mediante equipos de back-end; en segundo lugar, las empresas deben establecer un nuevo sistema de gestión de archivos electrónicos para mejorar el almacenamiento y la recuperación de datos. Además, los requisitos para la tecnología de gestión del color y la tecnología RIP también son muy importantes. Los archivos de gran capacidad requieren que RIP tenga potentes capacidades de procesamiento para lograr una eficiencia en el trabajo, lo que es necesario para garantizar la coherencia de las pruebas y la salida. tecnología de gestión del color.
Al comprar CTP, los usuarios deben analizar y demostrar cuidadosamente el sistema de acuerdo con sus propias necesidades antes de tomar una decisión. No se deben exigir sistemas de nueva tecnología que coincidan con el flujo de trabajo anterior. Se deben hacer: beneficios integrales, carga de trabajo de mantenimiento, precios de consumibles y fuentes de suministro, etc., el sistema debe ser abierto y la tecnología utilizada debe tener la posibilidad de mejorar el rendimiento de la máquina de plancha a plancha CTP para periódicos. descripción
K&F y Krause:
Las filmadoras de planchas LaserExpress son los sistemas CTP más rápidos y flexibles disponibles en la actualidad, con velocidades de producción de hasta 200 hojas de tamaño completo a una cara por hora (o 200 planchas de impresión de una cara (o dos caras); con una resolución de 1270 ppp, la velocidad de producción puede alcanzar 200 planchas de impresión de una cara (o 200 de doble cara) de tamaño completo por hora. Las velocidades de producción son de hasta 150 planchas por hora con una resolución de 1270 ppp. El formato de plancha se adapta a todos los tamaños de periódicos actuales. Carga y descarga automática de placas, retirada automática del revestimiento de placas. Después de la exposición y el revelado, las planchas se envían a la línea de planchas de K&F para perforarlas y doblarlas. Se pueden utilizar placas de difusión de plata SilverLith SDB de Agfa, así como placas CTP de fotopolímero. Ambos tipos de placas son sensibles a la longitud de onda de 532 nm, pero todavía queda cierta distancia para competir con las placas termográficas en condiciones de producción de alta velocidad.
Klaus:
Las filmadoras de planchas CTP Design Star serie 2000 están disponibles para la fabricación de planchas térmicas y utilizan fuentes de luz láser visible e infrarroja. Puede cargar platos automáticamente y proporciona 5 tamaños de platos. Equipado con sistema de calibración y punzonado de placas, CPI3 está disponible para su compra.
Creo Corporation:
Equipos ThermoFlex, filmadoras de planchas CTP flexográficas de gran formato (VLF).
Carga y descarga manual de placas con tamaños de placa de hasta 50*67 pulgadas y se espera que sea de 52*80 pulgadas más tarde. Se pueden reproducir imágenes directamente sobre materiales flexográficos y térmicos.
Características de la máquina colocadora de planchas TrendSetter 3244F: tipo de tambor externo, es difícil alcanzar alta velocidad debido a la rotación del tambor. Por lo tanto, es necesario diseñar para escanear múltiples haces al mismo tiempo, lo que puede acortar el tiempo de exposición de toda la plancha de impresión. La máquina puede escanear hasta 480 haces simultáneamente y escanear una placa de 813*1118 mm con una resolución de 3200 dp en solo 5 minutos.
TrendSetter Platemaker es capaz de generar imágenes multifuncionales, integrando imágenes de planchas, imágenes en pantalla y pruebas en uno. Por ejemplo, puede exponer materiales sensibles al calor, películas Polaroid Dry Tech. También puede producir pruebas de contrato utilizando los materiales de impresión láser Match Print de Imation. Como resultado, las máquinas Trendsetter pueden realizar tres funciones: película seca, fabricación de planchas y pruebas de color, todas con las mismas características de cribado. La máquina para fabricar placas multifunción es la dirección de desarrollo futuro.
Sin embargo, una máquina con múltiples usos también tiene los siguientes problemas: para diferentes materiales y medios de procesamiento, existen inconsistencias en los requisitos, técnicas de procesamiento y mallas, y también existe una contradicción entre la mano de obra y la producción. eficiencia. Para los pequeños fabricantes, una máquina con múltiples funciones es muy popular, pero para las grandes plantas de impresión, una máquina con múltiples funciones no favorece la producción profesional y tiene un gran impacto en la eficiencia de la producción.