¿Cuáles son las características del PLC?

1. Uso flexible y gran versatilidad: el hardware del PLC está estandarizado y los productos PLC se han serializado y tienen una amplia variedad de módulos funcionales, que pueden formar de manera flexible una variedad de sistemas de control. diferentes especificaciones y funciones. En el sistema de control PLC, solo necesita conectar las líneas de señal de entrada y salida correspondientes a los terminales del PLC. Cuando es necesario cambiar las funciones del sistema de control, el programador se puede utilizar para modificar el programa en línea o fuera de línea. El mismo dispositivo PLC se utiliza para diferentes objetos de control y solo requiere diferentes componentes de entrada y salida y software de aplicación.

2. Alta confiabilidad y gran capacidad antiinterferencias: las microcomputadoras son potentes pero tienen poca capacidad antiinterferente. Las interferencias electromagnéticas, las fluctuaciones del suministro de energía, las vibraciones mecánicas y los cambios de temperatura y humedad en los sitios industriales pueden causar microcomputadoras en general. Funcionamiento normal; contactor de relé tradicional El sistema de control de contactor de relé tradicional tiene una fuerte capacidad antiinterferente, pero debido a la presencia de una gran cantidad de contactos mecánicos (fáciles de usar y desgastar) y una vida útil corta, la confiabilidad del sistema es pobre. El PLC utiliza tecnología microelectrónica. Una gran cantidad de acciones de conmutación se completan mediante memoria electrónica sin contacto. La mayoría de los relés y el cableado complejo se reemplazan por programas de software. Por lo tanto, tiene una larga vida útil y mejora en gran medida la confiabilidad del PLC. control El tiempo medio entre fallas del sistema generalmente puede alcanzar de 4 a 4 a 4 a 5 veces. PLC ha adoptado una serie de medidas antiinterferencias de software y hardware para adaptarse a diversas interferencias fuertes en sitios industriales y tiene capacidades de autodiagnóstico de fallas. Por ejemplo, un PLC general puede resistir interferencias de pulso de 1000 V y 1 ms y su temperatura ambiente de trabajo es de 0 a 60 ℃, sin refrigeración por aire forzado.

3. Interfaz simple y fácil mantenimiento: el diseño de la interfaz PLC se basa en los requisitos del control industrial y tiene una gran capacidad de carga (la entrada y la salida se pueden conectar directamente a 220 V CA, 24 V CC y otras corrientes fuertes). ), y el circuito de interfaz. Generalmente también son modulares para facilitar el mantenimiento y la sustitución. Algunos PLC pueden incluso conectar y desconectar módulos de entrada y salida, y los módulos defectuosos se pueden reemplazar directamente sin desconectarse ni apagarse, lo que acorta en gran medida el tiempo de reparación de fallas.

4. Tamaño pequeño, bajo consumo de energía y rendimiento de alto costo: tomando como ejemplo un PLC pequeño (TSX21), tiene 128 interfaces de E/S, lo que puede ser equivalente a un sistema compuesto por Función de control de 400 a 800 relés, su volumen es de sólo 216×127×110mm3 y pesa 2,3kg. El consumo de energía sin carga sin interfaz es de 1,2 W y su costo sólo equivale a entre 10 y 20 yuanes de un sistema de relé con la misma función. El sistema de entrada y salida del PLC puede responder intuitivamente al estado cambiante de las señales en el sitio y también puede reflejar intuitivamente el estado operativo del sistema de control de diversas maneras, como el estado de funcionamiento interno, el estado de comunicación y el punto de E/S. estado, estado anormal y estado de energía, etc. Estos tienen instrucciones llamativas, que son muy útiles para que el personal de operación y mantenimiento opere el sistema. Es muy útil para el personal de operación y mantenimiento monitorear el sistema.

5. Programación sencilla y fácil de dominar: el PLC es un dispositivo orientado al usuario y los diseñadores de PLC han tenido en cuenta las habilidades y hábitos de los técnicos de ingeniería in situ. La mayor parte de la programación de PLC proporciona diagramas de escalera e instrucciones sencillas que se utilizan habitualmente en el control industrial. El lenguaje de programación es intuitivo, tiene pocas instrucciones y tiene una sintaxis sencilla. No requiere conocimientos informáticos especializados y personas con ciertos conocimientos técnicos en ingeniería eléctrica pueden dominarlo en poco tiempo. Utilizando un programador dedicado, los programas de usuario se pueden ver, editar y modificar fácilmente.

6. El ciclo de diseño, construcción y depuración es corto: para completar un proyecto de control utilizando el control de contactor de relé, primero debe dibujar el diagrama esquemático eléctrico de acuerdo con los requisitos del proceso y luego dibujar el panel de relés. El diagrama de diseño (gabinete) y las imágenes de cableado, etc., deben modificarse mucho durante la instalación y depuración. inconveniente. Con el control PLC, debido a que está controlado por software, el circuito de hardware es muy simple, adopta una estructura de bloque modular y se ha comercializado, por lo que solo necesita seleccionarse y ensamblarse en función del rendimiento, la capacidad (número de entradas y puntos de salida, tamaño de memoria), etc., y una gran cantidad de La programación específica se puede realizar antes de que llegue el PLC, acortando así el ciclo de diseño y permitiendo que el diseño y la construcción avancen al mismo tiempo. Dado que se utiliza programación de software en lugar de cableado físico para realizar las funciones de control, el trabajo pesado de instalación y cableado se reduce considerablemente y el período de construcción se acorta.

El PLC completa las tareas de control a través de programas. Utiliza lenguajes de programación industriales fáciles de usar y tiene funciones de forzado y simulación, por lo que el diseño, modificación y depuración de programas es muy conveniente, lo que puede acortar en gran medida el ciclo de diseño y depuración.

Tipos de PLC

1. Clasificación de puntos de E/S y capacidad de memoria

En general, el número de puntos de E/S procesados ​​es relativamente grande, y la relación de control es relativamente compleja. La capacidad de memoria del programa requerida por el usuario es relativamente grande y los requisitos para funciones como las instrucciones del PLC también son relativamente altos. Según la cantidad de puntos de entrada y salida del PLC, se puede dividir en las siguientes tres categorías:

1) PLC pequeño: la función del PLC pequeño es generalmente controlar el número total de entradas. y los puntos de salida son generalmente 256 puntos, y la capacidad de memoria del programa del usuario es inferior a 4K palabras. Los pequeños PLC de alto rendimiento actuales también tienen ciertas capacidades de comunicación y una pequeña cantidad de capacidades de procesamiento analógico. Este tipo de PLC se caracteriza por su bajo precio y pequeño tamaño, lo que es adecuado para controlar un solo dispositivo y desarrollar productos mecatrónicos. Las computadoras pequeñas típicas incluyen la serie S7-200 de Siemens, la serie SLC500 de Rockwell, la serie CPM2A de Omron, la serie FX de Mitsubishi y otros productos.

2) PLC de tamaño mediano: el número total de puntos de entrada y salida de un PLC de tamaño mediano está entre 256 y 1024 puntos, y la capacidad de memoria del programa de usuario es superior a 8K palabras. Los PLC de tamaño mediano tienen sólidas capacidades de procesamiento analógico, capacidades de computación digital y capacidades de comunicación. Las computadoras de tamaño mediano tienen instrucciones más ricas que las computadoras pequeñas y generalmente son adecuadas para sistemas de control lógico complejos y situaciones de control de procesos de producción continuos. Las máquinas típicas de gama media incluyen la serie S7-300 de Siemens, la serie ControlLogix de Rockwell, la serie C200H de Omron y otros productos.

3) PLC grande: el número total de puntos de E/S de un PLC grande es de más de 1024 puntos y la capacidad de memoria del programa de usuario puede alcanzar entre 8 y 16 M. El rendimiento de los PLC a gran escala es comparable al de las computadoras de control industrial. Además de sus funciones de cálculo, control y ajuste, también tiene sólidas capacidades de comunicación y conexión en red. Puede conectarse a la interfaz hombre-máquina y usarse como interfaz operativa o de monitoreo del sistema. Puede representar el flujo dinámico del proceso, registrar varias curvas y puede equiparse con varios módulos inteligentes para formar un sistema multifuncional. El sistema también se puede conectar con otros tipos de controladores y computadoras host para formar procesos de producción centralizados y descentralizados y sistemas de control de calidad del producto. Los equipos grandes son adecuados para la automatización de equipos, el control de la automatización de procesos y el monitoreo de procesos. Los PLC típicos a gran escala incluyen el S7-400 de Siemens, las series CVMl y CSl de Omron, ControlLogix de Rockwell, la serie PLC5/05 y otros productos.

2. Según la forma estructural

Serie Mitsubishi FX

1) Tipo integral (tipo caja)--La característica de la estructura integral es que la base Las funciones de los componentes del PLC, como la placa de CPU, la placa de entrada, la placa de salida, la placa de alimentación, etc., se instalan de forma compacta en un chasis estándar para formar un todo. Es la unidad básica (host) o unidad de expansión del PLC. Hay un puerto de expansión en la unidad básica, que está conectado a la unidad de expansión a través de un cable de expansión. Hay puertos de expansión en la unidad básica, que están conectados a las unidades de expansión a través de cables de expansión para formar PLC con diferentes configuraciones. El PLC con estructura integrada es de tamaño pequeño, de bajo costo y fácil de instalar. Los PLC micro y pequeños generalmente adoptan una estructura monolítica.

Siemens PLC S7-300

2) Modular en bastidor: el PLC con estructura modular se compone de múltiples unidades modulares, como el módulo CPU, el módulo de entrada y los módulos de salida. , se pueden insertar módulos de potencia y varios módulos funcionales en el bastidor o en la placa base. Cada módulo tiene funciones independientes y dimensiones uniformes. Los módulos que se pueden insertar se pueden configurar de manera flexible según las necesidades. En la actualidad, las PLC grandes y medianas adoptan en su mayoría esta forma estructural.