Cómo reparar una máquina de soldar nueva
El primer paso a verificar:
Fuente de alimentación y cable de alimentación. Fuente de alimentación trifásica 380V, monofásica 220V.
No hay pérdida de fase en la fuente de alimentación monofásica, el host no funciona y el ventilador gira normalmente. Compruebe si el voltaje de la fuente de alimentación entre el interruptor de alimentación principal y el host es normal. si la línea de conexión eléctrica está desconectada o conectada virtualmente.
El host tiene un fusible de alimentación, verifique si el fusible se funde.
Si el interruptor de alimentación del host está dañado. Utilice la configuración de CA de un multímetro para medir si el voltaje del interruptor principal es 380 V o 220 V.
Fenómeno de fuente de alimentación trifásica, la fuente de alimentación de control del host tiene solo dos cables activos. Esto significa que al host le falta una fase de energía. La falta de fase hará que el host no tenga salida o que el voltaje de salida sea bajo y la corriente sea pequeña. Si se produce la protección de pérdida de fase, el host no podrá funcionar o no habrá respuesta cuando se encienda. .
Después de descartar que el suministro de energía entre el cable de alimentación y la máquina principal sea normal, verifique los componentes internos del interruptor de alimentación de la máquina de soldar: como el contactor de CA, el interruptor de engranaje, etc., en busca de daños, que También puede causar pérdida de fase.
La pérdida de fase anterior provoca diferentes fenómenos de falla según el modelo:
Nota: Fuente de alimentación serie ZX7 (si hay suministro de energía en la caja de distribución de la red) trifásica (dos -fase) Voltaje de 380 V. Para medir si los tres cables activos son normales, muchos usuarios suelen utilizar bolígrafos eléctricos. Los bolígrafos eléctricos no pueden medir el valor de voltaje. Es necesario utilizar un multímetro para medir 380 V en las líneas U1, U2 y U3. , y las tensiones trifásicas están básicamente equilibradas. Las tensiones de fase están básicamente equilibradas. La serie Shanghai GM ZX7 se fabrica de acuerdo con las normas nacionales GB-15579, 1-2004. El voltaje de cada fase de la fuente de alimentación trifásica no puede ser inferior o superior al 10%. Cuando el voltaje es inferior a 350 V, la máquina de soldar no puede iniciar el arco o la corriente de inicio del arco es pequeña y no se puede formar la soldadura. Cuando el voltaje es superior a 510 V, los componentes internos de la máquina de soldar se queman.
Las causas de falla causada por la pérdida de fase incluyen: la serie ZX7 no produce chispas o la corriente es pequeña; dos series de soldadura de unión no se fusionan; el voltaje sin carga de la serie ZX5 no es suficiente; la chispa sin alta frecuencia; el plasma no. La alta presión no puede atravesar, etc.
Inspección del segundo paso:
Accesorios externos: inspección de la máquina de corte por plasma.
Corte por plasma: Para que una máquina de corte por plasma funcione correctamente, no solo es necesaria la fuente de alimentación del host, sino también accesorios externos para el trabajo, como: compresor de aire, separador de agua y aceite, accesorios para pistola de corte. , etc.
Compresor de aire: Un suministro insuficiente de aire desde el compresor de aire hará que el corte quede hermético y la boquilla se consuma demasiado rápido. El compresor de aire en sí tiene demasiado vapor de agua. Si el separador de agua y aceite está dañado y no se puede filtrar, el vapor de agua fluirá a lo largo de la tráquea hasta el cabezal de la pistola, provocando el costo de quemar la boquilla, la boquilla de corte, el electrodo y. en casos severos, la cabeza del arma se quemará.
Separador de agua y aceite: el filtro de aire original entre el compresor de aire y el servidor de corte desempeña la función de filtrar y regular la presión del aire. Si la presión del aire se ajusta demasiado, se producirá un arco defectuoso. Si la presión del aire es demasiado pequeña, la boquilla de corte se dañará. Generalmente, el separador de agua y aceite de nuestro equipo se ajusta entre 0,35 y 0,4 Mpa.
Observaciones: Los separadores de aceite y agua tienen direcciones positivas y negativas. Los clientes deben explicar claramente antes de comprar. Generalmente, hay flechas en el exterior para indicar la dirección del flujo de gas y también hay EN (entrada). -OUT (salida de gas) para indicar la dirección del flujo.
4. Tráquea: Generalmente, el propio compresor de aire tiene una alta presión de gas, lo que provocará que la tráquea se rompa y detenga directamente la operación.
5. Pistola rota: Cuando el suministro de energía de presión de aire es normal, no hay respuesta al presionar el interruptor de la pistola. Compruebe si hay algún cable roto entre el interruptor de la pistola pulverizadora y la línea de control del interruptor y el enchufe de la fuente de aire de la máquina principal o si el interruptor de la pistola pulverizadora está dañado. El método es: retire el enchufe de gas del interruptor, LGK8 tiene conectores de 1 y 4 núcleos, y LGK tiene un enchufe de dos núcleos. Si hay un cortocircuito directo, si el host es normal, el cable del interruptor está roto; compruebe si el electrodo de la pistola de plasma, la boquilla conductora y el distribuidor están instalados correctamente. ¿Son consistentes los modelos? Lo más común es que el distribuidor de gas esté instalado incorrectamente, por lo que no se produce arco (el cabezal del distribuidor de gas tiene direcciones de avance y retroceso).
Nota: Hay más de 100 interruptores de presión de gas dentro de la máquina de corte por plasma Shanghai General. Si la presión del gas se ajusta demasiado pequeña, la máquina principal no funcionará correctamente.
Accesorios externos: Inspección de máquina de soldadura TIG.
Para el control de la pistola de soldar y el plasma de la soldadura por arco de argón, generalmente el host no responde al interruptor de la pistola de soldar en circunstancias normales. Verifique la línea de control y el interruptor de la manija. Tenga en cuenta que se suministra gas argón. El host a través del medidor de gas argón y luego controlado por el medidor de gas. La reducción de la presión del aire, como una tubería de aire rota o un medidor de gas dañado, resultará en una mala formación de soldadura.
La pistola de soldar de salida y la pinza de tierra están conectadas correctamente: el electrodo positivo está conectado a la pieza de trabajo y el electrodo negativo está conectado a la pistola de soldar. Si el electrodo de tungsteno es demasiado delgado, la corriente de soldadura es demasiado alta o la calidad del electrodo de tungsteno es demasiado mala, el electrodo de tungsteno se quemará. El electrodo de tungsteno es demasiado grueso y la corriente de soldadura es demasiado pequeña, lo que provoca un arco de soldadura inestable.
Accesorios externos: segunda inspección protectora de la máquina de soldar.
El problema más común es una línea de control rota. Cuando se presiona la pistola de soldar, se producirán fenómenos como falta de alimentación de alambre, falta de suministro de gas, falta de funcionamiento, falta de respuesta, etc. Verifique que todos los cables entre el interruptor de la pistola y la unidad principal no estén rotos.
Salpicaduras de soldadura excesivas: la corriente no se ajusta en su lugar o la velocidad de alimentación del alambre se ajusta demasiado rápida o demasiado lenta. La corriente y la velocidad de alimentación del alambre deben coincidir. Durante el ajuste, se puede escuchar un sonido para juzgar. El despliegue. El sonido debe ser uniforme.
Alimentación de alambre desfavorable: la boquilla conductora está quemada y el cable está atascado, lo que generalmente se debe a orificios desiguales en la boquilla conductora y es necesario reemplazar la manguera de alimentación de alambre está obstruida, así que reemplace la; manguera de alimentación de alambre; la rueda de alimentación de alambre está desgastada y la rueda de alimentación de alambre está dañada. El alambre se desliza durante el proceso y es necesario reemplazar la rueda de alimentación de alambre.
Sin fusible: La corriente no está regulada correctamente o la fase de alimentación es incorrecta.
La soldadora alimenta hilo con normalidad pero no gira: El problema más común es que el hilo de control esté roto. Los cables de sistema de repuesto suelen ser de seis y nueve hilos. Para determinar si la línea de control es normal, utilice la configuración directa de un multímetro para medirla. Los números de enchufe de aviación en ambos extremos de la línea de control son opuestos. Por ejemplo, inserte el cable de prueba rojo del multímetro en el No. 1 orificio e inserte el cable de prueba negro del multímetro en el orificio n.° 1 en el otro extremo de la línea de control. Los otros números se deducen a su vez y la medición es para ver si se puede conectar directamente y si. la línea de control digital no energizada está desconectada.
No sale aire: Compruebe si la válvula solenoide está atascada y necesita ser limpiada. Realmente necesita ser reemplazado.
Nota: El fusible de la soldadora serie universal NBC está roto, lo que provocará que la pistola de presión no responda; el cableado de salida de la soldadora de doble seguridad tiene polos positivo y negativo, la pistola de presión; debe estar conectado al polo positivo y el cable de tierra debe estar conectado al polo negativo.
El tercer paso de la inspección: cable de tierra y cable de soldadura.
Confirme que la fuente de alimentación del host sea normal y no pueda iniciar un arco. El cable del mango de soldadura puede estar roto. Confirme que el cable de tierra esté en buen contacto. en la abrazadera de soldadura se romperá.
Cabe señalar que si el cable de alimentación y el cable de soldadura son demasiado largos, la corriente será demasiado pequeña. Debido a que el cable es demasiado largo, la pérdida eléctrica será demasiado grande. Si es necesario alargar el cable de alimentación, es necesario aumentar el diámetro del alambre de soldadura. El alambre de soldadura utilizado en la máquina de soldadura eléctrica no se puede colocar en una posición enrollada. Cuando el alambre de soldadura está enrollado, la corriente que pasa formará una inductancia, lo que resultará en una corriente de soldadura baja, desviación del arco, falla del arco y soldadura irregular. Generalmente se recomienda utilizar un alambre de soldadura excesivamente largo para formar una S.
Juzgue si el host es normal
Si la luz de falla está encendida, significa que el host está roto
La máquina de soldar está rota, deformada o tiene agua en él. Si el suministro de energía es normal, la máquina no responderá y la máquina de soldar se calentará. Olor a humo o a quemado.
Los distintos moduladores de conmutación del host están dañados.
Fugas, disparo del interruptor.
----- Fuente del artículo: Departamento de Servicio Postventa de MiTAC Welding