¿Cuál es el principio del análisis de espectrometría de fluorescencia de rayos X? ¿Cuáles son los componentes de un espectrómetro de fluorescencia de rayos X típico basado en energía?
El análisis de aleaciones utiliza XRF (espectroscopia de fluorescencia de rayos X)
El principio de análisis se utiliza para analizar la composición/contenido del elemento de aleación y el grado de la aleación. El principio de análisis XRF es actualmente el más utilizado. Principio de análisis de aleaciones más avanzado del mundo, en comparación con los métodos de análisis químico tradicionales, el análisis XRF puede lograr un análisis instantáneo, pruebas no destructivas, no requiere ningún consumible y la precisión de la detección puede alcanzar cuatro decimales. Está reemplazando gradualmente a los productos químicos tradicionales. Métodos de análisis.
El principio del análisis de rayos X es utilizar el diagrama de espectro ) de un tubo de vidrio sellado, aplicar decenas de miles de voltios de electricidad de alto voltaje a ambos extremos de los electrodos y utilizarlos. un extractor de aire para extraer el aire del tubo de vidrio. Para bloquear la fuga de luz (una especie de arco de luz) durante la descarga de alto voltaje, se coloca una capa de cartón negro en el exterior del tubo de vidrio. Mientras realizaba este experimento en un cuarto oscuro, descubrió accidentalmente que un trozo de cartón sumergido en una solución de cianuro de platino y bario a dos metros del tubo de vidrio emitía una fluorescencia brillante. Otras pruebas demostraron que el cartón, las tablas de madera, la ropa y un libro de unas dos mil páginas de grosor no podían bloquear esta fluorescencia. Lo que es aún más sorprendente es que cuando tomó el cartón fluorescente con la mano, vio la imagen de los huesos de la mano en el cartón.
En aquel momento, Roentgen determinó que se trataba de un tipo de rayo invisible al ojo humano pero que podía penetrar objetos. Como no podíamos explicar su principio y no conocíamos sus propiedades, tomamos prestada la "X" que representa el número desconocido en matemáticas como nombre en clave y lo llamamos rayo "X" (o rayos X o simplemente rayos X). ). Este es el origen del descubrimiento y nombre de los rayos X. Este nombre se ha utilizado hasta el día de hoy. Para conmemorar este gran descubrimiento de Roentgen, las generaciones posteriores lo llamaron rayos Roentgen.
En la actualidad, la aplicación nacional de esta tecnología todavía está muy por detrás de las empresas extranjeras, especialmente la británica Oxford Company, que tiene la investigación más avanzada sobre esta tecnología con los analizadores de aleaciones portátiles X-MET5000 y X-MET5100. están en Ha sido bien probado en aplicaciones prácticas Centro de servicio de Oxford China, Sr. Lin Xiang, 133-3929-2082 Los analizadores de aleación portátiles X-MET5000 y X-MET5100 se han utilizado ampliamente en diversas industrias, como las pruebas de acero inoxidable. , Análisis de materiales metálicos, pruebas de materiales de recipientes a presión de tuberías de petróleo y productos químicos, pruebas y reciclaje de materiales de chatarra, pruebas de acero especial, pruebas de metales preciosos, detección de depósitos minerales, pruebas ROHS, análisis de metales pesados del suelo, análisis ambientales, plantas de energía térmica y otras industrias. Se trata de calderas, contenedores, tuberías. En industrias de alta temperatura y alta presión, como la fabricación y la fabricación, el PMI es un medio importante para la gestión de la seguridad del proceso de producción, es decir, la identificación de la confiabilidad del material. Identificación de materiales metálicos en el proceso de producción de industrias clave de ingeniería militar y republicana como fundición de acero, metales no ferrosos, aeroespacial, fabricación de armas, submarinos y barcos. En la refinación petroquímica, refinación de petróleo, química fina, productos farmacéuticos, plantas de energía, aeroespacial, fabricación de armas, submarinos y barcos, el Proyecto de las Tres Gargantas y otras industrias clave de ingeniería militar y republicana, así como durante la instalación y construcción de ingeniería, se identifican materiales metálicos. para garantizar la aceptación del equipo y del material para cumplir con los requisitos especificados del proyecto. Es un arma poderosa para la identificación de metales y acero en la industria del reciclaje de metales reciclados y recursos de chatarra.
El analizador de aleaciones X-MET5000 dispone de 31 elementos estándar Ca, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, As, Se, Sr, Zr, Nb, Mo, Rh, Ag, Cd, Sn, Sb, Ba, Ta, W, Pt, Au, Hg, Tl, Pb, Bi, U. También se pueden agregar o reemplazar los elementos estándar configurados con el analizador de aleaciones X-MET5000.
El analizador de aleaciones X-MET5100 tiene 36 elementos estándar Mg, Al, Si, P, S, Ca, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, As, Se, Sr, Zr, Nb, Mo, Rh, Ag, Cd, Sn, Sb, Ba, Ta, W, Pt, Au, Hg, Tl, Pb, Bi, U 36 tipos. También se pueden agregar o reemplazar los elementos estándar configurados en el analizador de aleaciones X-MET5100.
Herramientas portátiles de prueba de elementos ligeros XRF, especializadas para la identificación de confiabilidad de materiales metálicos (PMI)\industria de reciclaje de chatarra\monitoreo ambiental de metales pesados (suelo y RoHS)\industria de aviación y automoción\exploración de minerales, in situ control de excavación y Diseñado para aplicaciones en la industria cartográfica minera. Puede analizar cientos de aleaciones, cubriendo casi todas las marcas de aleaciones comúnmente utilizadas actualmente en el mercado. Las familias de aleaciones que puede detectar son las siguientes:
Serie de ferroaleaciones: acero inoxidable, acero de aleación de cromo/molibdeno, baja aleación. Acero
Serie de aleaciones a base de níquel: aleación de níquel, superaleación de níquel/cobalto;
Serie de aleaciones a base de cobalto:
Serie de aleaciones a base de titanio: p>
Serie a base de cobre: bronce, latón, aleación de cobre-níquel;
Aleación de alta temperatura: aleación de molibdeno-tungsteno;
Aleación de aluminio