Diferencias específicas del pegamento UV de resina UV

La resina UV, también conocida como resina fotosensible, es un oligómero que puede sufrir rápidamente cambios físicos y químicos en un corto período de tiempo después de ser irradiado por la luz, y luego entrecruzarse y solidificarse.

La resina UV es una resina fotosensible con un peso molecular relativamente bajo y tiene grupos reactivos que pueden realizar UV, como dobles enlaces insaturados o grupos epoxi.

La resina UV es un recubrimiento UV La resina de matriz. se combina con fotoiniciador, diluyente reactivo y varios aditivos para formar un recubrimiento UV.

El recubrimiento UV tiene las siguientes ventajas:

(1) Curado Velocidad rápida y alta eficiencia de producción.

(2) Alta tasa de utilización de energía y ahorro de energía

(3) Materia orgánica menos volátil (VOC) y respetuosa con el medio ambiente

(4) Puede recubrirse; en diversos sustratos, como papel, plástico, cuero, metal, vidrio, cerámica, etc.

La resina UV es el componente más grande de los recubrimientos UV y es la resina de matriz generalmente tiene grupos que pueden reaccionar aún más. o polimerizar en condiciones de luz, como dobles enlaces carbono-carbono, grupos epoxi, etc. Según los diferentes tipos de solventes, la resina UV se puede dividir en resina UV a base de solvente y resinas UV a base de agua. no contienen grupos hidrofílicos y solo se pueden disolver en disolventes orgánicos, mientras que las resinas a base de agua contienen más grupos hidrofílicos o segmentos hidrofílicos y se pueden emulsionar, dispersar o disolver en agua.

Clasificación de la resina UV: <. /p>

Resina UV a base de solvente

Las resinas UV a base de solvente de uso común incluyen principalmente: poliéster insaturado UV, acrilato epoxi UV, éster acrílico de poliuretano UV, acrilato de poliéster UV, acrilato de poliéter UV, resina acrílica pura, resina epoxi UV, oligómero de silicona UV

Resina UV a base de agua

La resina UV a base de agua se refiere a una resina UV que es soluble o dispersable en agua. contiene un cierto número de grupos hidrófilos fuertes, como grupos carboxilo, grupos hidroxilo, grupos amino, grupos éter, grupos amido, etc., así como grupos insaturados como acriloílo, metacriloílo o alilo. divididos en tres categorías: tipo emulsión, tipo disperso en agua y tipo soluble en agua. Incluyen principalmente tres categorías: acrilato de poliuretano a base de agua, acrilato de epoxi a base de agua y acrilato de poliéster a base de agua. Principales áreas de aplicación de la resina UV: recubrimiento UV, tinta UV, pegamento UV, etc. Entre ellos, el recubrimiento UV es el más utilizado, incluidos los siguientes tipos de recubrimiento UV a base de agua, recubrimiento en polvo UV, recubrimiento de cuero UV, óptico UV. revestimiento de fibra, revestimiento de metal UV, revestimiento de vidriado de papel UV, revestimiento de plástico UV, revestimiento de madera UV

El pegamento sin sombras también se llama pegamento UV, pegamento fotosensible, pegamento de curado UV, pegamento sin sombras se refiere a un tipo de adhesivo que debe curarse mediante irradiación de luz ultravioleta. Puede usarse como adhesivo o como pegamento para pinturas, revestimientos, tintas, etc. UV es la abreviatura del inglés Ultraviolet Rays, es decir, luz ultravioleta. La luz ultravioleta (UV) es invisible a simple vista. Es un segmento de radiación electromagnética distinta de la luz visible, con una longitud de onda en el rango de 10 a 400 nm. El principio del curado adhesivo sin sombras es que el fotoiniciador (o fotosensibilizador) en el material curable por UV absorbe la luz ultravioleta bajo irradiación ultravioleta y genera radicales libres o cationes activos, lo que desencadena la polimerización del monómero, la reticulación y las reacciones químicas de injerto, lo que hace que el adhesivo sea el La mezcla cambia de líquido a sólido en segundos.

Catálogo Ingredientes principales Aplicaciones comunes Características del producto Ventajas del adhesivo sin sombras: Medio ambiente/seguridad Compatibilidad económica Principio de funcionamiento: Instrucciones de funcionamiento: Desventajas del adhesivo sin sombras: Comparación con otros adhesivos Áreas de aplicación: Artesanía, productos de vidrio, electrónica e industria eléctrica, campo óptico, fabricación de discos digitales, suministros médicos, otros usos de precauciones

Componentes principales: Prepolímero: 30~50 Monómero de acrilato: 40~60 Fotoiniciador: 1~6

Auxiliar: 0,2~1

Los prepolímeros incluyen: acrilato de epoxi, acrilato de poliuretano, acrilato de poliéter, acrilato de poliéster, resina acrílica, etc.

Los monómeros incluyen: monofuncionales (IBOA, IBOMA, HEMA , etc.), bifuncionales (TPGDA, HDDA, DEGDA, NPGDA, etc.), trifuncionales y multifuncionales (TMPTA, PETA, etc.)

Los agentes de iniciación incluyen: 1173, 184, 907, benzofenona, etc. .

Se pueden añadir o no auxiliares. Se puede utilizar como adhesivo, y también se puede utilizar como pegamento para pinturas, revestimientos, tintas, etc. [1] Aplicaciones comunes: Unión de plástico con plástico, plástico con vidrio, plástico con metal y otros materiales. Dirigido principalmente a la autoadhesión y adhesión mutua de plásticos en la industria artesanal, la industria del mueble, como la unión de marcos de acero y vidrio de mesas de café, y la unión de peceras de vidrio, incluido el acrílico PMMA (plexiglás), PC, ABS, PVC, PS y otros termoplásticos.

Características del producto: El producto universal tiene una amplia gama de aplicaciones y tiene excelentes efectos de unión entre plásticos y diversos materiales, la fuerza de unión es alta y la prueba de daños puede lograr el efecto de ruptura del cuerpo de plástico; en unos segundos, alcanza la mayor resistencia en un minuto, mejorando en gran medida la eficiencia del trabajo; completamente transparente después del curado, el producto no amarilleará ni blanqueará durante mucho tiempo en comparación con la unión adhesiva instantánea tradicional; resistencia a la prueba, sin blanqueamiento, buena flexibilidad, etc. Ventajas: La prueba de daño del botón P R (tinta o botón galvanizado) puede causar que la piel de caucho de silicona se rompa; se puede aplicar una excelente resistencia a bajas temperaturas, altas temperaturas y alta humedad mediante dispensación mecánica automática; O serigrafía, fácil de operar.

Ventajas del adhesivo sin sombras: Medio ambiente/Seguridad● Sin compuestos volátiles (VOC), sin contaminación del aire ambiente.

● Los ingredientes del adhesivo están menos restringidos o prohibidos en las regulaciones ambientales.

● Sin disolventes, baja inflamabilidad

Económico ● Velocidad de curado rápida, que se puede completar en unos pocos segundos o decenas de segundos, lo que resulta beneficioso para las líneas de producción automatizadas y mejora la productividad laboral

● Después del curado, se puede inspeccionar y transportar, ahorrando espacio

● Curado a temperatura ambiente, ahorrando energía. Por ejemplo, la energía necesaria para producir 1 g de adhesivo sensible a la presión fotopolimerizable. Sólo requiere 1.000 disolventes del correspondiente adhesivo base agua Tipo 4. Se puede utilizar para materiales que no son adecuados para el curado a alta temperatura. La energía consumida por el curado ultravioleta puede ahorrar un 90% en comparación con la resina de curado térmico.

● El equipo de curado es simple y solo requiere lámparas o transportador. correas, ahorrando espacio

● Sistema monocomponente, no requiere mezcla, fácil de usar

Compatibilidad● Se puede utilizar con materiales sensibles a la temperatura, disolventes y humedad

● Curado controlado, el tiempo de espera se puede ajustar, el grado de curado se puede ajustar

● El pegado se puede repetir durante varias veces de curado

● Las lámparas UV se pueden instalar fácilmente en líneas de producción existentes sin cambios importantes

Método de uso Principio de funcionamiento: proceso de pegado con pegamento sin sombras El pegamento sin sombras también se llama pegamento ultravioleta. Solo se puede curar cuando se expone a los rayos ultravioleta. El pegamento sin sombras se expone a los rayos ultravioleta. En teoría, el pegamento sin sombras casi nunca se solidificará sin la irradiación de una fuente de luz ultravioleta.

Existen dos fuentes de rayos ultravioleta: la luz solar natural y las fuentes de luz artificial. Cuanto más fuertes sean los rayos UV, más rápida será la velocidad de curado. Generalmente, el tiempo de curado oscila entre 10 y 60 segundos. Para la luz solar natural, los rayos ultravioleta de la luz solar en los días soleados serán más fuertes y la velocidad de curado será más rápida. Sin embargo, cuando no hay luz solar intensa, sólo se pueden utilizar fuentes de luz ultravioleta artificiales.

Hay muchos tipos de fuentes de luz ultravioleta artificial y la diferencia de potencia también es muy grande. Las de baja potencia pueden ser tan pequeñas como unos pocos vatios y las de alta potencia pueden alcanzar decenas de miles de vatios.

Los adhesivos Shadowless producidos por diferentes fabricantes o diferentes modelos tienen diferentes velocidades de curado. El adhesivo sin sombras usado para unir debe exponerse a la luz para solidificarse. Por lo tanto, el adhesivo sin sombras usado para unir generalmente solo puede unir dos objetos transparentes o uno de ellos debe ser transparente para que la luz ultravioleta pueda atravesarlo y irradiarse encima. el pegamento. Tomemos como ejemplo la lámpara UV de anillo concentrado de alta eficiencia lanzada por una determinada empresa en Beijing. La lámpara utiliza un revestimiento fluorescente importado y puede emitir luz ultravioleta súper fuerte. Generalmente puede lograr un posicionamiento en 10 segundos y una velocidad de curado completa en 3 minutos. Sin embargo, no existen tales requisitos para los adhesivos sin sombras utilizados para recubrir, cubrir o fijar superficies. Por lo tanto, antes de usar pegamento sin sombras, debe realizar una pequeña prueba de acuerdo con los requisitos y las condiciones del proceso específicos.

Instrucciones de funcionamiento: 1. Uno de los dos objetos a unir debe ser transparente y la superficie debe estar limpia, seca y libre de grasa.

2 Aplicar pegamento UV sin sombras; En una de las superficies, cierre los dos planos e ilumínelo con una lámpara ultravioleta de longitud de onda adecuada (generalmente 365 nm-400 nm) y energía o una lámpara de mercurio de alta presión para iluminar. Al iluminar, la luz debe iluminarse desde el centro. hacia la periferia y confirme que la luz realmente puede penetrar hasta las piezas de unión;

3. Se recomienda iluminar durante aproximadamente 6 segundos durante el posicionamiento preliminar, retire el pegamento restante en la pieza de trabajo y luego vuelva a colocarlo. iluminar hasta que esté completamente solidificado;

4. El tiempo de curado debe basarse en diferentes preparaciones. Varía según el material, el espesor del pegamento y la intensidad de los rayos UV. Se recomienda que los usuarios compren un probador de intensidad UV y realicen pruebas de intensidad de luz antes de unir para reducir la tasa de desechos.

5. el tiempo de curado debe extenderse adecuadamente;

6. Durante la operación, los materiales a unir no deben apretarse ni frotarse repetidamente, y se recomienda utilizar herramientas fijas

7; Al unir plásticos, se debe considerar el contenido del absorbente de rayos UV en el plástico; un contenido alto afectará gravemente la transmitancia de los rayos ultravioleta, por lo que también tendrá un impacto significativo en la eficiencia de curado del pegamento e incluso hará que el pegamento no funcione. solidificar;

8. Se recomienda utilizar pegamento de baja temperatura al unir productos de viscosidad.

Si se cumplen las condiciones, es mejor comprar equipo de vacío y laminar en un ambiente de vacío para eliminar las burbujas y mejorar el rendimiento.

9. debe ser llevado a cabo por el cliente de acuerdo con la situación específica.

Desventajas del adhesivo sin sombras: ● Alto costo de materia prima, sin solventes ni rellenos de bajo costo, altos precios de adhesivos

● La luz ultravioleta es sensible a algunos plásticos o materiales translúcidos. El poder de penetración es débil, la profundidad de curado es limitada, la forma geométrica del producto curable es limitada y las partes opacas y las esquinas muertas que no están expuestas a la luz ultravioleta no están expuestas. fácil de curar

● El pegamento UV general solo se puede adherir a materiales transmisores de luz; la unión de materiales opacos requiere otras tecnologías, como el curado con luz retardada (catiónica), el curado dual fototérmico, el curado dual con luz-humedad, etc.

Comparación con otros adhesivos

Propiedades Pegamento UV RTV resina epoxi de silicona velocidad de curado instantáneo del pegamento ◎╳╳◎Propiedades de la superficie○◎◎◎Espesor de la capa curada○◎◎╳Alargamiento elástico ○◎╳╳Fuerza adhesiva◎╳◎◎Resistencia a la humedad ○◎◎╳Resistencia al calor○◎◎╳Características de baja temperatura○◎╳╳Nota: ◎Excelente ○Medio╳Malo Áreas de aplicación Artesanías, productos de vidrio● Productos de vidrio, muebles de vidrio, Unión de balanzas electrónicas

● Productos artesanales de joyería de cristal, incrustaciones fijas

● Adhesión de productos artesanales de plástico transparente, PMMA/PS

Industria electrónica y eléctrica● Recubrimiento y Sellado de terminales/relés/condensadores y microinterruptores

● Componentes de superficie de pegado de placas de circuito impreso (PCB)

● Unión de bloques de circuitos integrados en placas de circuitos impresos

● Fijación de componentes y terminales de cables de bobina Unión

Campo óptico● Unión de fibra óptica, protección, reparación y conexión del revestimiento de fibra

Fabricación de discos digitales● Utilizado principalmente en CD/CD-R/ Fabricación de CD-RW Recubrimiento de una capa de película reflectante y una capa de película protectora

● Unión de sustrato de DVD, cubierta de sellado para embalaje de DVD también utiliza adhesivo de curado UV

Suministros médicos● Inyección subcutánea Aguja y jeringa , unión de tubos intravenosos, uso de catéteres urinarios y filtros médicos

● Sistemas respiratorios, dispositivos y máscaras de mariposa, dispositivos de catéteres intravenosos, oxigenadores, depósitos de agua, dispositivos de diagnóstico electrónico y otros equipos médicos.

Otros usos● Micromotor: fijo, unión y fijación de placa de circuito de alambre

● Unidad óptica: cabezal láser fijo, lente fija, placa de circuito fija

● Turn Printing: pegamento de transferencia, pegamento de protección de superficies

● Unión de piezas de la industria automotriz: ensamblaje de lámparas automotrices, unión de piezas de espejos de marcha atrás y bolsas de aire y sistema de inyección de combustible

Notas 1． ¿Existe alguna relación entre la velocidad de curado del pegamento sin sombras y la calidad del pegamento? Informe de calidad de SGS sobre adhesivo sin sombras

La velocidad de curado del adhesivo sin sombras, especialmente la velocidad de posicionamiento, siempre ha sido un dato que preocupa más a los consumidores. Hay muchos aspectos para medir la calidad del adhesivo sin sombras: el tiempo de posicionamiento, la profundidad de curado, la resistencia, la flexibilidad de la película, etc. son aspectos a la hora de evaluar la calidad del adhesivo sin sombras. Creemos que cuanto más rápida sea la velocidad de posicionamiento, mayor será la tensión interna generada cuando el pegamento se solidifica. Esto podría provocar que la placa de aluminio se caiga. Generalmente, la velocidad de posicionamiento es de 6 a 10 segundos. Por lo tanto, es incorrecto juzgar la calidad del pegamento sin sombras basándose únicamente en la velocidad de curado.

2． ¿Cuanto más pegamento se aplique durante el pegado, mejor?

Al unir con pegamento sin sombras, cuanto más pegamento apliques, mejor. Los experimentos han demostrado que cuanto más fina es la capa de pegamento, mayor es su resistencia. En términos generales, lo mejor es que el espesor de la película no supere las 0,2 micras.

3． Muchos consumidores han descubierto que el pegamento sin sombras a veces se vuelve blanco cuando lo usan. Entonces, ¿cómo se puede detectar de forma rápida y precisa el fenómeno de blanqueamiento del pegamento sin sombras?

El fenómeno de blanqueamiento del pegamento sin sombras es un problema común, pero debido a que el fenómeno de blanqueamiento no es grave y la película es relativamente delgada, generalmente es difícil de detectar. Los adhesivos sin sombras para vidrio y metal que hay en el mercado ahora tienen este problema en mayor o menor medida.

Tome una placa de vidrio, aplique pegamento sobre ella, luego póngala bajo la luz durante 1 a 2 minutos, sáquela y obsérvela, para que pueda detectar rápidamente el fenómeno de blanqueamiento del pegamento sin sombras. El grado del fenómeno de blanqueamiento está directamente relacionado con el espesor de la película. ¡El grado de blanqueamiento del pegamento no tiene nada que ver con su fuerza!

4. ¿Viscosidad del adhesivo sin sombras?

Cuando un líquido se mueve bajo la acción de una fuerza externa, la medida de la resistencia de fricción producida entre sus moléculas se llama viscosidad. Cuanto mayor es la resistencia a la fricción, mayor es la viscosidad; cuanto menor es la resistencia a la fricción, menor es la viscosidad. En la unidad SI, la unidad de viscosidad es mPa.s. La viscosidad del agua es de 1,14 mPa.s.

5. ¿Cuanto menor es la viscosidad, menor es la resistencia?

La viscosidad y la fuerza del pegamento sin sombras no están directamente relacionadas. Es un error entender la viscosidad como fuerza, lo cual es un malentendido.

6. ¿Cuál es la composición química del pegamento sin sombras?

Está compuesto por oligómeros, monómeros, fotoiniciadores y auxiliares.

7. Características de rendimiento del pegamento sin sombras:

Curado rápido y control reactivo; sin contaminación; adecuado para operaciones automatizadas; amplio rango de unión, alta fuerza de unión, amplia gama de usos; el coloide es incoloro y transparente, con una tasa de transparencia de >90 después del curado; principio de curado del pegamento y condiciones de curado; el fotoiniciador (fotosensibilizador) en el pegamento sin sombras absorbe la luz ultravioleta bajo irradiación ultravioleta y genera radicales libres o cationes activos, iniciando reacciones químicas de polimerización de monómeros, entrecruzamiento e injerto. segundos; el pegamento sin sombras debe curarse bajo radiación ultravioleta con una longitud de onda de 200 nm ~ 400 nm

8.

El pegamento sin sombras se solidifica inicialmente en 1 a 5 segundos bajo irradiación ultravioleta y se puede unir en 20 a 30 segundos. Puede alcanzar una alta resistencia después de la irradiación, lo que puede satisfacer las necesidades del ritmo de la producción automatizada. líneas segunda Los adhesivos estructurales acrílicos se curan inicialmente en 10 a 10 segundos y alcanzan la resistencia máxima en 24 horas; los adhesivos estructurales epóxicos de curado a temperatura ambiente se curan en 10 a 120 segundos y alcanzan la resistencia máxima en 7 horas.