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Responsabilidades del control de calidad

1. Responsabilidades:

Responsable de las funciones de control de calidad requeridas por la norma ISO9000. Las personas que realizan dicho trabajo se denominan personal de control de calidad, que equivalen a los inspectores de productos en la empresa. incluido el inspector entrante (IQC), el inspector en proceso (IPQC), el inspector de producto terminado (FQC) y el inspector saliente (OQC).

1. Inspector entrante (IQC), es decir, las responsabilidades de la inspección de materias primas incluyen:

(1) Inspección de inventario: ya sea el nombre, especificación, modelo, cantidad, etc. Las materias primas cumplen con la situación real, generalmente terminadas por el encargado del almacén.

(2) Inspección de calidad: generalmente se utiliza la inspección por muestreo para comprobar si las propiedades físicas, químicas y otras propiedades de las materias primas cumplen con las normas de inspección de materias primas correspondientes.

(3) Inspección de prueba: tome muestras de lotes pequeños para la producción y verifique si los resultados de la producción cumplen con los requisitos.

2. Inspector de procesos (IPQC), que es lo que llamamos inspección El alcance de la inspección de IPQC incluye:

(1) Productos: productos semiacabados y la calidad de los terminados. productos.

(2) Personal: Calidad de ejecución de procesos del operador, habilidades de operación de equipos.

(3) Equipos: estado de funcionamiento del equipo y nivel de carga.

(4) Tecnología del proceso: si el proceso es razonable y si la tecnología cumple con los requisitos de las características del producto.

(5) Medio ambiente: Si el entorno es adecuado para las necesidades de producción del producto.

2. Condiciones:

1. El máximo ejecutivo de la empresa le concede gran importancia.

2. Debe haber técnicos especializados en control de calidad.

3. Es necesario proporcionar educación universal sobre control de calidad a todos los empleados y mejorar su conciencia sobre la calidad.

4. Debe existir una sólida organización de control de calidad.

3. Autoridad:

Técnicas operativas y medidas tomadas para cumplir con las especificaciones o requisitos de calidad de datos estipulados. El control de calidad consiste en eliminar los factores que causan resultados insatisfactorios o insatisfactorios en todas las etapas del ciclo de calidad mediante el seguimiento del proceso de formación de la calidad. Se adoptan diversas técnicas y actividades de operación de calidad para cumplir con los requisitos de calidad y obtener beneficios económicos.

En el ámbito empresarial, las actividades de control de calidad son principalmente la gestión del sitio de producción dentro de la empresa. No tiene nada que ver con si existe un contrato. Se refiere a las actividades de medidas técnicas y medidas de gestión para controlar. para lograr y mantener la calidad. La inspección de calidad está subordinada al control de calidad y es una actividad importante de control de calidad.

Información ampliada

El inspector de producto terminado (FQC), que es lo que llamamos inspección de línea, FQC consiste en comprobar el estado de calidad del producto una vez que el producto ha completado todos los procesos de fabricación. incluyendo inspección de apariencia (color, brillo, rugosidad, si las rebabas están rayadas), medición del tamaño de apertura, pruebas de rendimiento (propiedades físicas, químicas, propiedades eléctricas, propiedades mecánicas, control operativo del material), inspección y pruebas completas y finales, y Garantizar que el producto cumpla con las especificaciones de envío e incluso cumpla con los requisitos de uso del cliente. Todos los defectos del producto se detectarán en la primera etapa, que también es el trabajo final de gestión de calidad antes de empaquetar y embalar el producto.

Material de referencia Enciclopedia Baidu——QC