Proceso de recubrimiento UV

Adoptando la forma de operación de la línea de producción de pulverización automática, curado rápido a baja temperatura y operación de alta velocidad, el proceso de recubrimiento UV es un proceso de producción automatizado de pequeña escala y gran volumen. La película de pintura producida se seca rápidamente, tiene un alto brillo, buena frescura y buenas propiedades de fijación del color del revestimiento de poliuretano, después de la producción en masa, todavía tiene una apariencia brillante y una buena sensación al tacto. El flujo del proceso de recubrimiento UV es el siguiente:

1. Carga

El operador coloca manualmente las tapas de botellas semiacabadas en el accesorio en el área de alimentación del banco de trabajo y el transportador. La cadena pasa por cada parte de la línea de producción.

2. Precipitador electrostático

Debido a la acumulación de carga en la superficie del plástico y a la presencia de polvo de partículas cargadas en el aire, una gran cantidad de polvo será absorbida por el plástico. superficie, y el precipitador electrostático se utiliza para formar polvo en la superficie de trabajo. El campo de iones negativos de alta presión y el flujo de aire de alta presión que sopla la superficie de la pieza de trabajo pueden eliminar eficazmente las cargas superficiales y el polvo.

3. Pulverización de imprimación

El sustrato tratado con llama ingresa a la cabina de pintura a través de la cadena transportadora y la pistola de pintura en la cabina de pintura rocía pintura sobre el sustrato. Al mismo tiempo, el sustrato gira mediante un sistema de rotación forzada para obtener un recubrimiento uniforme sobre la superficie del sustrato.

4. Horneado rápido a baja temperatura

Una vez completada la pulverización de imprimación, el sustrato ingresa al canal de horneado, ajuste la temperatura a 60-70 °C, hornee durante 1-2 minutos y retire el disolvente. Cuando la volatilización alcanza el 90%, la resina de recubrimiento sufre una reacción de reticulación y la película de pintura se endurece.

5. Pulverización de la capa superior

Después de que la imprimación se hornea rápidamente a baja temperatura y la película de pintura se endurece, el sustrato ingresa a la cabina de pintura de la capa superior para rociar la capa superior. El método de pulverización es el mismo que el de la imprimación.

6. Horneado de la capa final

El horneado de la capa superior requiere que el tiempo de horneado se extienda a 3 minutos para permitir que la película de pintura tenga un proceso de nivelación, y la temperatura en el túnel de secado debe ser uniforme. El disolvente se evapora uniformemente.

7. Enfriamiento de la línea

Dado que la capa superior tarda mucho en hornearse, la superficie tiene una cierta temperatura y la superficie de la película es demasiado blanda, por lo que se debe realizar una sección de enfriamiento. Se configura, utilizando ventilación de gran flujo, con la temperatura de la superficie se controla para enfriar y endurecer la capa de película lo más rápido posible para facilitar el envasado fuera de línea. Los productos enfriados se envían a la zona de descarga mediante una cadena transportadora y se empaquetan fuera de la línea.

Utilizando este proceso de producción, las plantas de recubrimiento pueden producir de manera rápida y eficiente recubrimientos UV de alta calidad.